沖床原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床由機器對材料施以壓力，使其變形，而得到所要求的形狀與精度，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

使用注意事項：

1.工作前

(1)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑

(2)檢查模具安裝是否正確可靠；

(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)

(4)檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；

2、工作中；

(1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

(2)壓力機性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機

(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料

(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。

3、工作后；

(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

(2)將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

(3)每次運行或維護之后做好記錄。

篇2:沖床作業(yè)安全注意事項

確保操作者的安全及維護機器的運轉(zhuǎn),務(wù)請格遵下列注意事項:

1、本機動力機械構(gòu)造規(guī)格及電路控制回路,皆符合安全法規(guī),為確保作業(yè)者之安全,不得隨意變更操作回路。如有隨意變更的話,本公司概不負責(zé)。以下的裝置及線路的保護及檢知,為安全上的裝置:

(1)緊急停止裝置。

(2)馬達過負荷裝置。

(3)運動禁止之回路配置。

(4)雙手操作安全回路配置。

(5)凸輪失效檢知。

(6)二度落系統(tǒng)運鎖保護。

(7)超負荷檢知裝置。

(8)誤送檢知裝置。

(9)光電安全裝置(特別附件)。

2、日常檢查,起動時檢查及定期檢查項目,務(wù)必切實遵行。

3、作業(yè)負責(zé)人必須進行下述的各項檢查。

(1)以寸動運轉(zhuǎn),試離合器和煞車器的機能是否正常。

(2)曲柄軸、飛轉(zhuǎn)、沖頭、連桿及螺桿等部的螺栓有無松馳。

4、完工后,離開工作崗位時或?qū)Ω鞑窟M行檢查、調(diào)整維護時,務(wù)必關(guān)掉電源,并拔出電源開關(guān)的鑰匙,及各種切換開關(guān)的鑰匙,交由單位主管或其指定的負責(zé)人妥善保管。

5、沖頭的自主性檢查須由合格的專業(yè)人員執(zhí)行,并保存檢查記錄,以供下一次檢查時參考。

6、檢查或拆解氣壓裝置時,應(yīng)先關(guān)掉電源和空氣源,將剩余壓力完全釋放后才可進行。

7、在電氣方面的維護,按照規(guī)定由合格之電匠進行檢查、調(diào)整、維修的工作。

8、在操作沖床前,請先參閱沖床主要規(guī)格及工作能力界限,不得超越能力使用。

9、在沖床運轉(zhuǎn)之前,操作者須詳閱沖床操作程序及有關(guān)開關(guān)、按鈕的位置之確認。

10、安全裝置發(fā)生故障時,可參照故障排除篇來解決,不然,請通知銷售公司派員檢修,請勿私自改造安全裝置。

篇3:高速沖床安全使用注意事項

■工作前

(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑;

(2)檢查模具安裝是否正確可靠;

(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

(4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機;

(5)電機開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標志相同;

(6)使壓力機進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況.

■工作中

(1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油;

(2)壓力機性能未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機;

(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料;

(4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時檢查.

■工作后

(1)使飛輪和離合器脫開,切斷電源,放出剩余空氣;

(2)將壓力機擦拭干凈,工作臺面涂防銹油;

(3)每次運行或維護之后做好記錄.

維修人員拆裝高速沖床時安全注意事項

1、修理開始前必須仔細檢查所有工具是否正常,并且使用時嚴格安裝安全規(guī)定操作。

2、多人一起修理時務(wù)必互相聯(lián)系協(xié)調(diào),嚴禁互不溝通胡亂行事。

3、在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,務(wù)必將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,避免這些部件下落傷人。

4、拆裝沖床時,首先應(yīng)熟悉沖床性能、作用及各部分的主要功能,嚴格按步驟拆裝。

5、修理受壓設(shè)備時,應(yīng)依照受壓容器規(guī)定進行。使用噴燈時,嚴格遵守噴燈安全操作規(guī)程。

6、遞接工具材料、零件時嚴禁投擲。

7、拆卸下的零部件務(wù)必擺放整齊,不得隨意丟放,能滾動的零部件應(yīng)兩側(cè)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動。

8、使用三角吊架時,務(wù)必將三只腳用繩子綁住,避免滑倒。

9、沖床在修理前,務(wù)必確保電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關(guān)、管道等)被切斷,并將沖床總開關(guān)保險拉掉,掛上“有人檢修,嚴禁使用”的警示標志,避免誤開沖床發(fā)生事故。

10、使用電鉆務(wù)必用三芯或四芯定相插座,并確保接地良好。

11、拆卸沖床時,手腳不得放在或踏在沖床的轉(zhuǎn)動部分。

12、使用行燈務(wù)必用36V或36V以下的安全電壓。

13、使用手鉆要穿戴絕緣護具。鉆孔時必須佩帶防護鏡。

14、拆卸沖床時應(yīng)小心有彈性的零件,避免這些零件突然彈出傷人,拆卸沖壓床應(yīng)首先放下錘頭。

15、拆裝笨重機件時務(wù)必用起重設(shè)施,不要以人力強制搬動。

16、試車用電務(wù)必經(jīng)過專業(yè)電工將電線接妥后方可試車。

17、使用電動或手搖吊車時務(wù)必依照吊車的安全操作規(guī)程進行。

18、沖床導(dǎo)軌及油漆表面嚴禁放工具、量具、刃具、輔助器材及工件。

19、把軸類零件插入沖床組合時,嚴禁用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。

20、錘擊零件時,受擊面應(yīng)墊硬木、紫銅棒或尼龍66棒等材料。

21、裝卸零件、部件與搬運工件時,要穩(wěn)妥可靠,避免零部件跌落受損或傷人。

22、修理完畢后要做好清理清潔工作,主要是場地清、設(shè)備清、工具清。