1、電動機的解體檢修：

1.1檢修時要填寫工作票，經(jīng)運行值班員停電后方可工作。

1.2電機解體前應(yīng)先做好原始記錄，妥善保管各部分零部件，并將其裝在專用工具箱內(nèi)保管.

1.3電動機的拆裝步驟：

1.3.1用專用工具取下靠背輪,如不好取下，就加煤油浸滲或用急火加熱，但要控制溫度。

1.3.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電機的風(fēng)扇可以隨轉(zhuǎn)子一起取出，不必另拆。

1.3.3拆卸軸承蓋、端蓋時先對稱擰下外蓋螺絲，拆下軸承外蓋。在端蓋與機座的接縫處劃幾道記號線（便于安裝時按原位安裝）對稱擰下端蓋螺絲后，用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋，敲打時要護住端蓋，緩慢取下。

1.3.4抽出或吊出轉(zhuǎn)子時，要小心緩慢，不要碰傷定子和轉(zhuǎn)子繞組。

1.3.5清洗、檢查軸承，確定軸承好壞，如損壞予以更換。

1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝配端蓋時，要用銅棒均勻敲打端蓋四周，使端蓋四周均勻裝進，螺絲也要對稱均勻逐步擰緊。

1.3.7裝配完畢，可用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察轉(zhuǎn)動是否正常。

1.3.8安裝完畢，對繞組測試對地絕緣電阻。

1.4軸承的檢修：

1.4.1承磨損超過限度，或有裂紋、變形、嚴(yán)重麻點等現(xiàn)象時就要卸下軸承進行換新。

1.4.2取軸承時，用銅棒作墊打物，用鐵錘敲打。敲打時，金屬棒只能沿軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)，邊敲邊轉(zhuǎn)，使軸承均勻脫出。

1.4.3若敲打法無法取下，可用拉馬取下。

1.4.4如拉馬取不下，則用氧焊取下，切勿損傷軸頸。

1.4.5清洗軸承可用煤油和汽油。如果軸承裝在軸上，只能用澆洗或用噴槍噴洗。清洗完后，要用手轉(zhuǎn)動軸承，觀察轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異聲，然后放在干凈的布上待裝。

1.4.6安裝軸承前應(yīng)在軸頸上抹上一層薄機油，套上軸承經(jīng)墊打物墊在上面敲入軸頸。

1.4.7也可把軸承放在80度~100度的油中，不接觸鍋底，煮7~8分鐘，取出擦凈，立即套入軸頸，墊布推入。

1.4.8軸承內(nèi)潤滑脂注入量應(yīng)為軸承室內(nèi)部容積的1/3~2/3，油量過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。

1.5電機空載試運行需記錄數(shù)據(jù)：

1.5.1記錄電機空載電流及電機各種運行參數(shù)。

1.5.2聽電機空載運行時，軸承轉(zhuǎn)動聲音是否異常。

1.5.3要求電機空轉(zhuǎn)30分鐘以上。

篇2:電動機檢修管理辦法

為進一步加強電機檢修管理,規(guī)范電機檢修行為,保障電機檢修質(zhì)量,特制定本規(guī)定:

一、檢修質(zhì)量類

1、軸承清洗油污前,須用清潔、完好塑料布把清洗端定子繞組截面1/2下部鋪展好,以防在清洗中濺落到繞組。

2、軸承清洗完成后,把軸承內(nèi)煤油用熱風(fēng)機吹除干凈。

3、電動機軸承清洗完成后,按電動機檢修步驟進行下步工作。

4、檢修時電機接線合內(nèi)外部引線未檢查、緊固的。

5、電機端蓋直口、接線盒直口或平口未清理干凈和回裝時沒按要求密封緊固的。

6、電機基礎(chǔ)未清理、除銹。

7、油蓋、注油孔、注油管未清理干凈的和注油孔沒有完整密封配件的。

8、檢修前未進行有效物理隔絕的,即電機與外部相連的各種端子(包括電源端子、接地端子)和聯(lián)軸器均應(yīng)在辦理合法的工作票后拆卸和隔離。

9、回裝時螺栓未防銹抹油的。

10、檢修前后未進行絕緣和吸收比測試的。電機防雨措施沒有的。

11、拆下的電纜頭未有效短接和防護的,回裝后雨水有可能順沿電纜倒流滲入接線盒或端子箱內(nèi)的。

12、清洗液濺落或灑落到電機定子線圈上的。

違反以上條款的,每項予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

二、文明施工類

1、檢修完未做到工完、料凈、場地清的。

2、清洗后廢油到處亂倒的。

3、工機具未符合要求,實施野蠻施工的

4、無電機運行檢修維護檔案記錄和記錄不完整的。

違反以上條款的,每項予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

篇3:電動機檢修維護規(guī)程

1目的

確保電動機處于最佳運行或備用狀態(tài)

2適用范圍

適用于電動機的檢修維護工作。

3職責(zé)

3.1運行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對電動機進行檢修維護工作。

4工作流程

4.1電動機保養(yǎng)

4.1.1每周清潔電動機,清除電動機外殼上的灰塵和污物,以利散熱。

4.1.2檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。

4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動和燒傷,擰緊螺母。

4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。

4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。

4.1.6檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。

4.1.7檢查和清潔起動設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動作是否一致,接地是否可靠,測量絕緣電阻不低于0.5兆歐。

4.1.8每年抽芯檢查一次。

4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動機檢修保養(yǎng)記錄》。

4.2電動機拆卸

4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時各歸原位,保證裝配質(zhì)量。

卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。

4.2.2

4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。

4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。

4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。

4.2.6卸下前軸承外蓋。

4.2.7卸下前端蓋。

4.2.8卸下風(fēng)葉罩。

4.2.9卸下風(fēng)葉。

4.2.10卸下后軸承外蓋。

4.2.11卸下后端蓋。

4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。

4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。

4.3電機的裝配步驟與拆卸步驟相反

4.4主要零部件的拆裝方法

4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機內(nèi)部。裝配時,先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。

4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標(biāo)上記號,以免裝配時前后裝錯,軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。

4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進行)。前后端蓋要作上記號,以防裝配時前后搞錯。裝配時,對準(zhǔn)機殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機,抽出轉(zhuǎn)子時,要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時,要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進行,要對準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。

4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時,要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時,可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時一樣靈活。

4.4.6在電機總裝時要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會使電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運行故障。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《電動機檢修保養(yǎng)記錄表》