1、操作人員必須經過培訓，考試合格后方可作業。

2、使用前認真閱讀使用說明書，并按要求操作。

3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內使用。

4、作業前檢查

①對機械進行全面檢查，確保機械處于完好狀態。

②檢查汽油機燃油，潤滑系統不得有滲漏和堵塞現象。

③檢查汽油機和砂輪傳動皮帶的松緊是否合適。

④檢查砂輪保護裝置是否正確、牢固、可靠。

⑤瞬間起動汽油機確定砂輪轉向是否正確，空轉一分鐘觀察運轉是否正常。

⑥二沖程汽油機必須使用二沖程汽油機油，汽油與機油配合比為25：1。四沖程汽油機分別加注潤滑汽油機油和汽油。

5、作業中

①打磨機只能在油門處于全速工作狀態時開始進行打磨，磨軌要緩慢進行，以防止機具過載。

②操作者保持與砂輪的安全距離，其他人員應該避開打磨方向，一面燒傷或砂輪傷害。

③遇到機械故障時，應該立即停機，快速下道，撤離到限界以外，禁止在線路上檢修。

6、作業后

①打磨完成后，關閉點火裝置，待發動機熄火后松開夾具，機具下道后抬出限界以外。

②按照使用說明書對機器進行保養。

③打磨機長時間不用應該卸下砂輪，放凈汽油，擦拭干凈，遮蓋好放在干凈處。

7、其它安全規定

①嚴禁使用受潮或者損壞的砂輪。

②不得使用線速度低于50m/s的砂輪。

③在鋼軌上移動打磨時，仿型輪應該轉動靈活，無卡阻，與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1MΩ。

④發動機運轉時嚴禁加油，加注燃油時應遠離明火。

⑤不允許在熱機時更換火花塞。

⑥汽油溢露時不能繼續運行。

篇2:NZG—31型內燃鋼軌鉆孔機:安全操作規程

1?設備安全操作規程1.1?適用范圍?本規程規定了用內燃鋼軌鉆孔機(以下簡稱設備)進行鋼軌鉆孔作業必須遵守的安全操作規程。1.2?安全防護?在線路上進行鋼軌鉆孔作業時,按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規定,組織施工和進行安全防護。1.3?安全操作規定1.3.1?操作者必須了解設備的結構性能和工作原理。1.3.2?操作者事先在工電實訓基地或其他非作業場地試用、學習,熟悉設備的操作。1.3.3?起動設備前進行如下常規檢查,發現問題解決后方可起動設備。a)檢查發動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。b)清除任何灰塵或雜物,特別是消聲器或反沖啟動器周圍。c)檢查所有外殼和外罩是否裝好,所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。d)檢查燃油和機油油位是否符合規定。e)檢查發動機是否處于水平狀態及配載本發動機的設備上的發動機開關置于OFF(關閉)位置。1.3.4起動發動機時,禁止突然放回反沖啟動器手柄,防止損壞反沖啟動器。?嚴禁在密閉區域內發動發動機或者在通風不良環境中運行發動機。1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給,將要鉆通時,減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。1.3.6?遇有鉆頭卡鉆,先將其退回后再緩慢進給。1.3.7?作業時若設備發生故障,要將其撤出線路限界外,排除故障。1.3.8?維修設備時必須在停機狀態下進行。1.3.9?對設備加注汽油時必須遠離火源,并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋,并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后,不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉零件。1.3.10?按要求做好設備的維修和保養,使設備處于良好的工作狀態。1.3.11?不可使用存在故障的設備進行作業。1.3.12?鉆頭安裝必須緊固,防止鉆頭損壞或發生危險。1.3.13?設備作業時,嚴禁用手清理鐵屑。1.3.14?嚴禁違反操作規程和注意事項及對工具的改型。1.3.15?機具在使用完畢后,放在線路限界外。1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放,不可以磕碰。2?設備維護和保養2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈,保持機具的清潔,若長期不用放盡燃油,放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內。2.2?經常檢查其主軸處有無水珠流出,如有水珠流出,要更換其主軸處密封圈。2.3?鉆頭磨損后,不可以再進行鉆孔,必須更換鉆頭。2.4?加注汽油時,發動機必須先停機,并遠離火源,加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。2.5?不要讓機具被雨淋,如被雨淋后,要將汽油機及機具各部擦干,放置在通風、干燥處。2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內加注二硫化鉬潤滑油脂,以保證機具良好的工作狀態。進給齒條要保持清潔,每周向其表面擦20#機油即可。2.7?經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足,空氣濾清器是否潔凈。2.8?本鉆孔機如長時間不用,必須將鉆頭從主軸套筒內取出,并加入二硫化鉬或做防銹處理。2.9?汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃~40℃之間。2.10?嚴禁對機具進行改裝。3?發動機保養日程表?定期保養周期事項每次使用第1個月或10小?時每3個月或25小?時每6個月或50小?時每年或100小時每兩年或300小時機油油位檢查○更換○○空氣濾清器檢查○清潔○(1)火花塞檢查調整○更換○正時皮帶檢查每300小時后(2)(4)火花消除器清潔○消聲器濾網清潔○發動機散熱片檢查○螺母,螺栓檢查○緊固件檢查○離合器片檢查○(2)怠速檢查調整○(2)氣門間隙檢查調整○(2)燃燒室清潔每300小時后(2)燃油過濾器清潔○燃油箱清潔○燃油管檢查每2年(必要時,更換)(2)機油管檢查每2年(必要時,更換)(2)(1)多塵地區,保養更勤。(2)這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。(3)按照運行的小時數和指定的月數先到者執行。(4)檢查皮帶是否有裂紋,異常磨損等情況。異常時,更換。

篇3:NLG80型內燃鋼軌肥邊切割機組:安全操作規程

一、適用范圍:

NLG80型空氣等離子切割機組是在遵循《安規》的前提下為滿足鋼軌養護要求而專門設計用于正線、支線各型軌道內側肥邊的切割(道岔除外)。

二、施工組織和人員:

1.作業時應有施工負責人1名,電氣操作人員1名,輔助操作工2名及相關的安全防護人員1名。

2.施工負責人由不低于工長職務的人員擔任,負責組織和領導本次施工。

3.電氣操作員及安全防護人員須經專業培訓并考試合格,持有操作證或防護證方能上道作業及擔任防護工作。

三、作業防護:

遵循《安規》,鎖點進行作業防護。

四、作業程序:

1.觀察肥邊鋼軌兩側有無泥土或油垢,如有,則用鋼刷清除。

2.檢查等離子切割機燃油及潤滑油,檢查空壓機燃油及潤滑油(含壓縮機油)是否符合規定。

3.檢查切割機組各組件是否完好,靈活可靠,并啟動等離子切割機及空壓機是否運轉正常。

4.操作人員按規定著裝戴好絕緣手套及防護墨鏡,防護員設置好防護,將整套機組推到作業區域軌道上,裝好穩機桿,根據要求和提示連接好各組件,保證可靠。

5.電氣操作人員調整割槍傾斜角(±5°),割嘴與肥邊距離(保持5㎜左右),肥邊切割寬度。

6.啟動等離子切割機及空壓機,等空氣壓力達到0.6MPa以上時按下引弧按鈕2-5秒后進行自動切割。電氣操作人員須調好切割速度,掌握好等離子弧長情況(水平觀察5㎜左右)。

7.過鋼軌接縫處時,須根據情況調整割嘴高度(保證弧長5㎜左右),切割完畢后,機組自動切斷電源,恢復等待工作狀態。若中途要停止作業時,可采用退刀形式退出割槍,自動斷弧,切斷電源,切割面過度圓滑。