基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、锪孔等）的機(jī)大型鉆床車間床。機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類

立式鉆床

工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。

臺式鉆床

簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。

搖臂鉆床

主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床，為便于除切屑及避免機(jī)床過于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液立式鉆床輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔。

銑鉆床

工作臺可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。

臥式鉆床

主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。

技術(shù)參數(shù)

隨著家電市場銷售量增大，塑料制品增長速度加快，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展，鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一座標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工座標(biāo)孔系的多孔加工而開發(fā)的三座標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來發(fā)展很快。深孔鉆床為了滿足模具制造業(yè)發(fā)展的需要，又開發(fā)了除了鉆削深孔以外，還可以進(jìn)行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三座標(biāo)數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三座標(biāo)（三軸數(shù)控軸）深孔鉆床，而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸，有的已到六軸的全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心，它們都有自動(dòng)換刀裝置。前幾年存儲刀具的刀庫只有12把或24把，而且自動(dòng)換刀裝置不包括細(xì)長的槍鉆，現(xiàn)在不但刀具庫存儲數(shù)量增加，而且槍鉆也自動(dòng)更換之列，這是一個(gè)很大的發(fā)展。德國IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shù)控（X、Y、Z、B）深孔鉆床刀具刀庫存儲24把，TBT公司的T30/320－1050KT，F(xiàn)TS深孔鉆削中心，滾筒式刀具庫24把（其中8種不同直徑、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動(dòng)換刀之列。現(xiàn)在的英國MOLLART公司的FMC系列全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm最大鉆孔深度1350mm，除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當(dāng)剛性攻絲M30滿足不了時(shí)，還可以用標(biāo)準(zhǔn)銑刀及螺旋銑削方式通過數(shù)控插補(bǔ)功能來加工大螺紋，它的自動(dòng)換刀裝置具有90把刀，其中包括長度達(dá)到1500mm槍鉆的自動(dòng)更換，其獨(dú)到之處是對這長鉆頭的特殊輔助支承，在加工過程能自動(dòng)就位和撤回，該機(jī)床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng)。雙排多軸木工鉆床可編程參數(shù)：主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm，最大鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min，五軸數(shù)控：W、X、Y、Z、B、A（-25°～+15°），按“A”其中W－鉆銑單元水平移動(dòng)；X－工作臺橫向移動(dòng)；Y－鉆銑單元垂直移動(dòng)；Z－立柱縱向移動(dòng)；B－工作臺旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動(dòng)。MD30-KW深孔鉆銑床，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，最大鉆削深度1000mm，銑削能力350cm3/min，麻花鉆鉆孔最大φ30mm，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X、Y、Z、W、B、A還有C軸，此機(jī)床具有很大的柔性，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外，還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。除深孔鉆床有很大發(fā)展以外，深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，現(xiàn)在已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|，不會(huì)傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

操作規(guī)程

1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。鉆床構(gòu)造圖3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。6.超出工作臺進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

包裝儲運(yùn)

鉆床多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機(jī)床類產(chǎn)品應(yīng)庫內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好，安全的運(yùn)抵目的地。

生產(chǎn)及訂購注意事項(xiàng)編輯本段金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度。未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除明確通用技術(shù)要求外，對機(jī)床參數(shù)、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機(jī)附件、機(jī)床顏色均須有明確規(guī)定。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編輯本段鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其鉆床檢查專用標(biāo)準(zhǔn)有：GB6477.4-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語鉆床》，GB2815-89、JB/T5763-91《鉆床聯(lián)接尺寸標(biāo)準(zhǔn)》，GB9461-88、JB/Z108-89《搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn)》，GB4017-97、JB/T6335-92《搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB/GQ1092-86、JB/GQ1087-86《滑座搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，JB4242.1～JB4242.3-86、JB/T6336-92《萬向搖臂鉆床精度及技術(shù)條件》，GB2813-89、JB/Z13689《臺式鉆床參數(shù)及系列型譜》，JB5756-91《臺式鉆床主軸端部》，JB/T5764-91《臺式鉆床主軸技術(shù)條件》，JB5246-91《臺式鉆床精度》，JB/T3061-92《臺式鉆床技術(shù)條件》，GB2814-89、JB/Z125-89《立式鉆床參數(shù)及系列型譜》，GB4019-97、JB/T3769-93《方柱立式鉆床精度及技術(shù)條件》，GB4018-83、JB/T3768-93《圓柱立式鉆床及技術(shù)條件》，JB3756-84《輕型圓柱立式鉆床精度》，JB4148-85《十字工作臺立式鉆床精度》等，出口產(chǎn)品不得低于一等品。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

除按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外，其專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：①底座工作臺面的平面度。②工作臺面的平面度（搖臂鉆無此項(xiàng)）。③工作臺跳動(dòng)（搖臂鉆無此項(xiàng)）。④主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)。⑤主軸回轉(zhuǎn)軸線的徑向跳動(dòng)。⑥主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面垂直度。⑦主軸套筒垂直移動(dòng)對底座工作面垂直度。⑧主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。此外，搖臂鉆床還應(yīng)檢驗(yàn)：①搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對底座工作面平行度。②夾緊立柱和主軸箱時(shí)主軸軸線的位移量。精度檢驗(yàn)時(shí)必須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》進(jìn)行。

篇2:搖臂鉆床操作規(guī)程

1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。

6.超出工作臺進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。

8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。

篇3:Z3080x25搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動(dòng)作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。

3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。

5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。

7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。

8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。

9.鉆孔將透時(shí),不要用力過大。

10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。