適用機型：Q42-250A，FL500，FL1000，Q42-1000，1600噸。

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定：

（一）工作前認真作到：

１、檢查刀具應完好無崩裂，安裝正確、緊固牢靠。

２、作空運轉試車前，應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程，確認各機構作協調后，再正式試車。

（二）工作中認真做到：

１、必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。

２、當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時，被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口７～13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。

３、應嚴格按照工藝規定進行熱切或冷切。熱切溫度。

一般碳素鋼為400°С±50°С，合金鋼為500°С±50°С。

４、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。

５、除節流閥外其他液壓閥門不準私自調整。

６、如遇壓緊裝置有毛病，壓不緊時應立即停止工作。

７、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時，只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正，不準開動設備。

篇2:棒料切斷機安全操作規程

適用機型:Q42-250A,FL500,FL1000,Q42-1000,1600噸。

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真作到:

1、檢查刀具應完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。

2、作空運轉試車前,應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程,確認各機構作協調后,再正式試車。

(二)工作中認真做到:

1、必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。

2、當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。

3、應嚴格按照工藝規定進行熱切或冷切。熱切溫度。

一般碳素鋼為400°С±50°С,合金鋼為500°С±50°С。

4、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。

5、除節流閥外其他液壓閥門不準私自調整。

6、如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應立即停止工作。

7、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設備。

篇3:棒料切斷機操作規程

適用機型:Q42-250A,FL500,FL1000,Q42-1000,1600噸。

一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真作到:

1、檢查刀具應完好無崩裂,安裝正確、緊固牢靠。

2、作空運轉試車前,應利用飛輪轉動性或人工搬動飛輪使設備運動一個行程,確認各機構作協調后,再正式試車。

(二)工作中認真做到:

1、必須隨時根據被切材料的強度及斷面大小來調整刀具的間隙和刃磨。

2、當長度限制器、壓緊裝置和輥道同時使用時,被切材料應調整成絕對高于下切刀刃口7~13毫米。限制器應調整成它的底面低于被切材料頂面10毫米。

3、應嚴格按照工藝規定進行熱切或冷切。熱切溫度。一般碳素鋼為400°С±50°С,合金鋼為500°С±50°С。

4、不準剪切彎曲超過6毫米的棒料。不準剪切壓緊裝置壓不緊的短料。

5、除節流閥外其他液壓閥門不準私自調整。

6、如遇壓緊裝置有毛病,壓不緊時應立即停止工作。

7、因剪切負荷過重或壓縮空氣壓力不足而卡住時,只準用人工搬動飛輪倒車的方法糾正,不準開動設備。