鑄造設備清洗機的操作規程：

清洗機：cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

1、遵守鑄造設備通用操作規程。

2、工作前還必須遵守：

a、檢查管路系統有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統。

3、工作中還必須遵守：進口泵閥門

a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上;

b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上。

篇2:鑄造設備安全檢查表皮帶輸送機安全檢查表

皮帶輸送機安全檢查表

說明

皮帶輸送機頭架和尾架的主動輪和被動輪是較易產生事故的危險點,因此需在上述部位調協防護網。同時對架設在走道平臺上的皮帶輸送機,應設置防護欄,其高度應不低于1050mm,人行道與皮帶輸送機的間隔寬度應不小于600mm,同時,對其揚塵點應安裝通風除塵裝置,粉塵濃度應符合(79)衛工字第383號《工業企業設計衛生標準》規定,以防止職業病的發生。

1設備檢查

1.1電動機接線應套上金屬保護管

1.2電器箱門應完整、關閉嚴密、壓緊螺絲(或門鎖)齊全并緊固。

1.3所有電器零件及接線端不應松動。

1.4操縱盒(臺)及按鈕應完好,按鈕的色標清晰。

1.5保護接地(零)線應有足夠的強度和截面。

1.6齒輪箱應無滲漏現象,油位應在油標尺的規定范圍之內。

1.7齒輪箱與電動機,主動輪的連接應牢固、運行平穩、可靠、連接處應裝有防護罩。

1.8主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應齊全,無裂紋,轉動靈活、可靠、無卡阻現象。

1.9輸送帶應無裂紋和老化現象、并有足夠的強度。

1.10張緊裝置應完好,且便于調節。

1.11頭架、中間架、尾架結構完好無裂紋等缺陷。

1.12橫穿皮帶輸送機的人行便道,應設過道“橋”。

2行為檢查

2.1嚴禁在皮帶輸送機上坐臥、睡覺或行走。

2.2皮帶輸送機運轉中禁止加油、進行修理及清掃工作。

2.3校正皮帶位置和松緊時,必須停車。

2.4皮帶輸送機不得超負荷運行。

3作業環境

3.1皮帶輸送機沿墻或立柱設置時,離墻或立柱的距離應不小于600mm。

3.2揚塵點應設通風除塵裝置。

篇3:鑄造設備安全檢查表坩鍋爐安全檢查表

坩鍋爐安全檢查表

說明

坩鍋爐系有色金屬冶煉設備。因此在冶煉時應注意空氣流通,抽風裝置必須保持良好并應充分利用以排除有毒煙塵。

1設備檢查

1.1坩鍋應干燥、無裂紋。

1.2爐蓋、爐板必須保持干燥、水冷爐蓋不準有漏水現象。

1.3手動傾爐應有操縱靈活、制動可靠的制動裝置,并能使爐體在任意傾角狀態下鎖緊

1.4電動傾爐應有可靠的制動器和減速器、并自鎖

1.5固體燃料坩鍋爐的管路必須良好,爐條排布均勻,安全可靠。

1.6燃油坩鍋爐的油路應無滲漏現象,閥門應啟閉靈活,霧化器的霧化效果應良好。

1.7氣體燃料坩鍋爐的開關、空氣閥、煤閥應啟閉靈活,關閉嚴密。壓力表靈活、可靠。煤氣管路必須暢通無阻塞,無滲漏。

1.8坩鍋爐應裝設排煙除塵裝置

2行為安全

2.1坩鍋使用前必須預熱到600℃以上。

2.2嚴格檢查爐料有無爆炸物品。

2.3澆注時先將坩鍋扶正,搶坩應將坩鍋夾牢。

2.4打爐灑水,不準澆在爐壁上,爐底有人時不準灑水。

2.5傾注金屬液至澆包內時,不準過滿。

3作業環境

3.1坩鍋爐周圍不準有積水。

3.2注意空氣流通,應充分利用抽風裝置排除有毒氣體。

3.3燃油坩鍋爐的油箱放置位置必須與熔化爐保持一定距離。