泵站維修工操作規范
一、崗位介紹:負責泵站檢查、維修工作。監護人為甲,檢查維修人為乙。
二、操作流程
檢查泵站處頂板→檢查儀表→檢查液壓管路→檢修泵箱→檢修泵體→加液→收尾
三、操作方法及質量標準
1、準備工作
配齊需用的工具、膠管、儀器、儀表、棉布、乳化油等用品。
檢查泵站附近頂板情況,檢查液壓泵和液箱是否處于水平穩固狀態。
檢查泵站的各種設備是否清潔,液壓管路是否吊掛整齊,管路接頭連接是否牢固。
與控制臺取得聯系,把開關停電閉鎖。
準備工作就緒,可以進入下一工序,確認完畢。
2、正常操作
監護人為甲,檢查維修人為乙。
甲:檢查壓力表。乙:是,壓力表正常。
甲:檢查液壓管路,排除管路堵塞。乙:是,已排除。
甲:檢查配液用水。乙:是,水質符合要求。
甲:檢查泵箱自動配比裝置。乙:是,配比裝置完好。
甲:檢查各部件的連接螺栓。乙:是,螺栓齊全、牢固。
甲:檢查電動機、聯軸節和泵頭。乙:是,轉動靈活。
甲:檢查過濾器網芯。乙:是,已檢查。
甲:檢查滑塊壓緊螺母。乙:是,已擰緊螺母。
甲:檢查軸瓦間隙。乙:是,軸瓦正常。
甲:向泵箱倒入乳化油。乙:是,已注油。
甲:向液箱加水。乙:是,已加水,液面在液箱2/3高度以上。
甲:用折射儀檢查乳化液配比濃度。乙:是,乳化液配比符合規定。
甲:擦洗油污、臟物。乙:是,已擦洗。
甲:通知泵體附近人員躲開,防止旋轉部件傷人。乙:是,人員已躲開。
甲:向工作面發出開泵信號。乙:是,已發出信號。
甲:開泵試運轉。乙:是,泵已啟動。
3、收尾工作
完成任務后,停泵,全面檢查一遍,將注意事項與下一班人員交接清楚。填寫工作日志。
篇2:D礦泵站維修工崗位責任制
第一條必須遵守有關礦山的安全法律、法規和企業規章制度,維護礦山企業的生產設備、設施;及時回報、處理現場存在問題和不安全隱患。
第二條必須依法接受專門培訓,經考試合格后取得操作資格證書,方可上崗作業。
第三條依法行使職工安全生產十項權利,有權對危害安全的行為提出批評、檢舉和控告。
第四條堅持持證上崗,按章作業,搞好互保聯保和自主保安,嚴禁違章冒險作業。
第五條檢查各部螺絲是否緊固齊全,運轉聲音是否正常,油位是否在規定范圍之內。
第六條檢查液壓系統有無漏液、竄液現象。
第七條定期加油或更換泵箱內的潤滑油,清洗乳化液箱過濾器和回液過濾器。
第八條定期進行蓄能器充氮壓力測試,檢查氮氣壓力是否在規定的范圍內。
第九條及時調整卸載閥的壓力在規定的范圍內。
第十條檢查泵站事故,先做卸載處理,再進行拆卸和處理。
第十一條備品、配件充足,更換及時。
第十二條嚴格執行“四檢”內容及現場交接制度;上井后,及時填寫檢修記錄和加油記錄。
篇3:安全生產崗位責任制:泵站維修工
一、必須遵守有關礦山的安全法律、法規和企業規章制度,維護礦山企業的生產設備、設施;及時回報、處理現場存在問題和不安全隱患。
二、必須依法接受專門培訓,經考試合格后取得操作資格證書,方可上崗作業。
三、依法行使職工安全生產十項權利,有權對危害安全的行為提出批評、檢舉和控告。
四、堅持持證上崗,按章作業,搞好互保聯保和自主保安,嚴禁違章冒險作業。
五、檢查各部螺絲是否緊固齊全,運轉聲音是否正常,油位是否在規定范圍之內。
六、檢查液壓系統有無漏液、竄液現象。
七、定期加油或更換泵箱內的潤滑油,清洗乳化液箱過濾器和回液過濾器。
八、定期進行蓄能器充氮壓力測試,檢查氮氣壓力是否在規定的范圍內。
九、及時調整卸載閥的壓力在規定的范圍內。
十、檢查泵站事故,先做卸載處理,再進行拆卸和處理。
十一、備品、配件充足,更換及時。
十二、嚴格執行“四檢”內容及現場交接制度;上井后,及時填寫檢修記錄和加油記錄。