高速混合機必須設有專人負責開機運行，并嚴格按運行規程操作。

(一)運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。

(二)設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設備投料不得超過最高裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。

篇2:高效濕法混合機操作規程

1、操作前的準備

(1)檢查物料鍋有無異物。

(2)攪拌槳與切刀的轉動是否為反時針方向。

2、接通氣、水、電源,把氣、水轉換閥轉到通氣的位置。氣壓調至0.5Mpa。

(1)開啟切碎、攪拌電機數秒鐘,檢查各運動轉動部件是否正常,然后關閉。

(2)關閉出料活塞,門信號燈亮,打開物料鍋蓋,將原輔料倒入鍋內,然后關閉物料鍋蓋。

(3)按要求調整時間繼電器,設置干粉混合時間。

(4)啟動攪拌、切碎開關,先用低速開機后,再將速度調至要求,進行干混。

(5)設定時間到達時,依次關閉攪拌、切碎電機。

(6)待門信號燈亮后,打開物料鍋蓋,加入粘合劑。

(7)按要求設定濕混造粒時間,啟動攪拌、切碎開關,進行制粒。

(8)設定時間到達時,自動停機,將盛料器準備于出料口下,打開活塞,啟動攪拌,把顆粒排出。

(9)按要求進行設備清潔,填寫設備運行記錄。

3、注意事項

(1)使用過程中桶蓋一定要蓋好,否則無法啟動。

(2)清除排料口時,一定要當主傳動完全停止后,方可清除。

篇3:塑料攪拌混合機安全操作規程

1設備操作前的檢查工作:

1檢查混料機內應無異物,料斗內壁應干燥,關閉投料口和放料口。

2接通混料機電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,電源指示燈應正確顯示為紅色。

3檢查混料機周圍應無障礙物,以免混料機運轉時會磁撞到障礙物上,造成事故。

4以上操作符料要求后,可進行以下操作。

2空載運行:

1啟動混料機的反轉按鈕,調節電機轉速,混料機應在慢速反轉運行。

2混料機在運轉過程中,機身應勻速進行運轉,無異常噪聲。運行1-2min后,準備停機。

3通過調節電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位,將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。

4空載運行符合要求后,可進行以下操作。

3帶料運行(混料):

1打開混料機投料口,并重新確認放料口已關閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規定量的物料。

2投料完畢,關閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。

3接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動混料機的反轉按鈕,調節電機轉速在工藝規定的轉速內(*產品要求600r/min)進行混料。

4混料到達工藝規定的時間后,通過調節電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位,將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。

5放料:打開投料口,用規定的容器在放料口進行裝料,直至放盡料斗內物料。