1、為了保證輥式破碎機的最大產量，加料必須連續均勻分布于輥子的全長上，

2、應定期檢查出料口是否有堵塞現象，并在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變為空轉時，方可停電動機。

3、如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現環形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的輥式破碎機外，中、細碎輥式破碎機通常設有給料機，以保證給料連續、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。

4、輥子破碎機的合理保養及正確的操作使用，可以保證長期連續工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續工作。為此，操作人員應注意下列事項：

（1）注意各部件螺栓緊固情況，如發現松動應立即擰緊；

（2）工作前必須先開動輥式破碎機，待轉速正常后，再向機內送料，停車時程序相反；

（3）定期檢查出料口情況，如發現有堵塞時，應進行清除；

（4）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；

（5）不應使機器產生過負荷，應隨時注意電氣儀表；

（6）軸承加油要及時，并不使軸承內有漏油之處；

（7）應控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃；

（8）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發生嚴重事故。

篇2:顎式輥式破碎機崗位安全操作規程

1、執行“安全通則”中各項有關安全規定。

2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內有無障礙物,發現問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發出信號后方可開車。

3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。

4、檢查潤滑點,按操作規程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。

5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發現問題及時停機修理。

6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規格要求的物料進入破碎腔內。

7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發生意外。

8、維修設備時必須實行工作票制,未經維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。

篇3:對輥式破碎機安全操作規程

一、要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機,以致造成停車事故。所有在破碎機前必須檢查摘凈。

二、粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。

三、當對輥破碎機處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。

四、對輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。

五、加強對對輥式破碎機零件的檢查,對破碎機的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。