1工作程序

1.1根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。

1.2準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。

1.3檢查機(jī)床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油、脂。

1.4將工作臺面和滑塊底部等處擦拭干凈。

1.5模具底面擦拭干凈后放于工作臺，上模柄對準(zhǔn)滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料能否漏下。

1.6用手搬動飛輪或利用壓力機(jī)的傳動裝置，使壓力機(jī)滑塊逐步降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過程中移動沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。

1.7調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。

1.8安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。

1.9緊固下模確保上模座頂面于滑塊底面緊貼無隙。

1.10緊固下模逐次交替擰緊壓板螺釘。

1.11調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。

1.12回升滑塊，在各滑動部分加潤滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣暢通。

1.13以紙片試沖，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；瑝K傳動或由手搬飛輪移動。

1.14刃口加油，用規(guī)定材料試沖若干件，檢查沖件質(zhì)量。

1.15首件檢查合格后方可正常生產(chǎn)。

2注意事項(xiàng)

2.1機(jī)床起動后，嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

2.2模具的刃口和滑動部位，經(jīng)常添加潤滑油。

2.3應(yīng)經(jīng)常抽檢查工作是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。

2.4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開。

2.5工作完畢后，擦試機(jī)床，加注潤滑油，打掃場地。

2.6兩人或兩人以上操作一人開機(jī)，互相對應(yīng)。

篇2:沖床現(xiàn)場作業(yè)安全條例

1、上班時(shí)間操作員須將蓉用品穿戴整齊,包括工帽、工衣、工褲、手套、耳塞等,管理人員應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)督與執(zhí)行。

2、操作員必須在安全裝置正面操作,不得越過安全裝置的保護(hù)從側(cè)面操作或者取產(chǎn)品等,對自動機(jī)制生產(chǎn)和二人配合工作的場合,確需從側(cè)面確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)的,要在調(diào)模員指導(dǎo)下工作,調(diào)節(jié)器查員要安裝防止手臂可能進(jìn)入模具之裝置,確保生產(chǎn)安全。

3、腳跟開關(guān)必須經(jīng)上司允許方可使用,有私自亂用,班組長對違章使用者立即制止、整改。在使用時(shí)每次按后腳踏一定要離開腳跟開關(guān)。

4、機(jī)臺上輔助生產(chǎn)用兵鐵板需折邊、倒圓中貼膠紙,以防傷手。

5、取放產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放,以免傷手及影響品質(zhì)。

6、廢料請用切斷裝置,及時(shí)清除。

7、生產(chǎn)過程中,上、下工序必須相互配合,以免產(chǎn)品砸下引起工傷事故。

8、工作期間無離崗證不可么離崗位,更不可到他人機(jī)臺聊天,以免分散注意力造成安全事故,包括品質(zhì)安全、人笛安全第一等。

9、交換交換模具中準(zhǔn)備材料時(shí),人員應(yīng)注意分散,以免候傷人。

10、調(diào)節(jié)器模員對機(jī)械及模具的點(diǎn)栓要按時(shí)進(jìn)行,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,視他人的安全為已責(zé)。

11、不得亂移風(fēng)扇,特殊情況下一定要先關(guān)掉電源,待風(fēng)扇完全偏下方可移動。

12、叉車駕駛員須十分小心,于轉(zhuǎn)變或十字路口處要減速,運(yùn)送之物品須放至最低位置運(yùn)行。

13、調(diào)模員在順?biāo)蜋C(jī)退料時(shí),如果厚度超過1MM,寬超過200MM,一定要用G形鉗夾住緩緩?fù)嘶?禁止調(diào)模員退料到材料即將退出滾輪時(shí)用手壓住材料。

14、在用片料生產(chǎn)時(shí),如果一卡板旋轉(zhuǎn)兩堆片料,作業(yè)員拿取征料要從兩邊輪流拿取,調(diào)模員要作防傾倒預(yù)防措施。

15、產(chǎn)品堆放時(shí)要作防傾倒措施,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有傾倒之危險(xiǎn)發(fā)生時(shí),禁止未戴袖套或手套的人員處理此類危險(xiǎn)。

16、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告聯(lián)絡(luò)防止事故發(fā)生。

篇3:液壓沖床作業(yè)安全規(guī)范

1.0目的規(guī)范液壓沖床操作,保證設(shè)備和操作人員安全;2.0范圍適用于本公司沖床操作、維修人員;3.0職責(zé)3.1沖床操作員負(fù)責(zé)設(shè)備的使用及日常維護(hù);3.2車間技術(shù)員負(fù)責(zé)機(jī)器的使用的調(diào)模及調(diào)試;3.3工程技術(shù)中心的設(shè)備人員負(fù)責(zé)設(shè)備維修;4.0內(nèi)容4.1開關(guān)機(jī)前注意事項(xiàng)4.1.1開機(jī)前,檢查機(jī)床各部件電線接頭是否完好無損。4.1.2打開設(shè)備的電源開關(guān),電源指示燈亮,檢查控制板上按鈕是否處于正常位置。4.1.3生產(chǎn)前要檢查模具是否安裝.模具內(nèi)有無雜物。4.1.4生產(chǎn)過程中,要檢查劃軌潤滑狀態(tài)是否正常。4.1.5生產(chǎn)完畢后,先關(guān)閉設(shè)備,清理設(shè)備的上的工件下角料,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)閉電源等。4.2設(shè)備的操作4.2.1操作過程:A.首先打開總電源開關(guān),檢查電源指示燈是否亮,檢查保護(hù)關(guān)電是否靈敏。B.打開電機(jī)開關(guān)使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來.五分鐘后可以進(jìn)行工作.4.2.2操作注意事項(xiàng):A.在生產(chǎn)中為了安全,必須采用雙手操作。B.開機(jī)前,必須檢查機(jī)床的機(jī)械危險(xiǎn)范圍內(nèi)有無人員,所有防護(hù)裝置處于“正確”的位置。C.工件必須位于沖床模具的中心位置,使之受力均勻。D.模具安裝調(diào)節(jié)必須專業(yè)人員來調(diào)節(jié),作業(yè)員嚴(yán)禁調(diào)節(jié)沖床壓力.E.操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,沖床不下降,裁斷效果不好的情況下找維修人員檢查維修。F.維修設(shè)備時(shí),操作人員不得開動設(shè)備,并要掛安全警示牌,現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)。4.3設(shè)備關(guān)機(jī)4.3.1按下停止按鈕開關(guān),在原始狀態(tài)下停機(jī)。4.3.2將總開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài),此時(shí)電源指示燈滅。

4.3.3清理設(shè)備表面灰塵及油污。5.0安全事項(xiàng)5.1液壓沖床工作時(shí)必須一人操作.工作區(qū)域禁止出現(xiàn)第二人.5.2作業(yè)者操作者必須佩戴手套,預(yù)防割破手指。5.3沖床屬于特別危險(xiǎn)的A類設(shè)備,絕對禁止無證上崗。5.4沖床作業(yè)中嚴(yán)禁將手放入作業(yè)區(qū)內(nèi)。5.5沖床出現(xiàn)故障后,操作人員立刻停機(jī),將問題及時(shí)反饋給設(shè)備部門進(jìn)行維修。6.0附件無制作:李文廣審核:批準(zhǔn):日期:2014.9.10日期:日期: