鄂式破碎機安全操作規(guī)程
1、開車前穿戴好勞保防護用品(特別是防塵口罩);對破碎機進行一次系統(tǒng)檢查:排料口有無大塊物體卡死,飛輪罩是否放妥,傳動皮帶松緊情況及各主要部件、螺栓松緊,潤滑情況等,以上確信無誤后方可開車。
2、開車前應先開除塵設(shè)備,再開皮帶機,然后開破碎機;給礦時嚴禁濕手操作電器設(shè)備。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁站在機器上面朝放料口窺視。
4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁任何調(diào)整、清理或檢修工作。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時處理機腔內(nèi)卡塞之大塊應有人現(xiàn)場監(jiān)護;用鋼釬處理石塊時人應站在一側(cè)順老虎口撬,嚴禁用手直接去搬動。
6、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查齒板、地腳螺栓、彈簧等部件是否有因震動而引起的松動等情況。
7、本設(shè)備的電器設(shè)備應做接地處理,運轉(zhuǎn)中應定時觀察電流、電壓是否在正常范圍內(nèi),注意電動機溫度不得超過60度。
8、停機檢修或臨時處理機腔內(nèi)大塊,要在啟動開關(guān)上掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,牌子的掛摘必須是同一個人,嚴禁定時啟動。
9、電器柜自動跳閘在沒有查明原因、排除故障前嚴禁啟動。
10、停機時應將老虎口腔內(nèi)的巖石處理完后方可停機;停機按先啟動的后停,后啟動的先停為原則;嚴禁直接拉控制柜上的刀開關(guān)斷電停機。
篇2:崗位責任制:鄂式破碎機
一、在班長領(lǐng)導下,負責礦石破碎工作,聽從指揮,服從分配嚴格遵守勞動紀律,交接好班。
二、保證鄂式破碎機的排礦粒度適合下道工序。
三、保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),維護與保養(yǎng),杜絕人身設(shè)備事故發(fā)生。
四、提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預修情況,并參加檢修和檢修后的驗修工作。保管和愛護好所屬設(shè)備和工具,搞好文明生產(chǎn)。
篇3:鄂式破碎機技術(shù)操作規(guī)程
1.破碎機啟動前的準備工作:
(1)檢查軸承的潤滑;肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。
(2)檢查所有緊固件是否堅固。
(3)檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機器振動最小時為最佳,習慣上配重中心按5分鐘時為準。
(4)檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時應用干凈抹布及時擦凈。
(5)檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應及時排除。
(6)檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時應清除干凈。
(7)檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
2.破碎機的啟動
(1)經(jīng)檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。
(2)本機只準在無負荷情況下啟動。
(3)啟動時應有信號事先預告。啟動后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時應立即停止啟動,必須查明原因排除異常后方可再次啟動破碎機。
3.破碎機的使用
(1)破碎機正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料。
(2)應將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。
(3)在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時應立即停車,查明原因并加以排除。
(4)停車前應首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動機。
(5)在破碎時若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,應立即關(guān)閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動破碎機。
(6)固定顎板和活動顎板當一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。