一、基本規(guī)定

1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

3、放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。

4、遇到六級(jí)以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。

5、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

6、孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。

7、潛孔鉆傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。

9、起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。

10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜，應(yīng)戴絕緣手套。

11、潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。

12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、對(duì)潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查

（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。

（2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。

（3）提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。

（4）行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。

（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

（6）各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。

（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

2、對(duì)各潤(rùn)滑部位加注足夠的潤(rùn)滑油、脂。

3、接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的－5～＋10％

4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。

5、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。

6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。

7、按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。

三、鑿巖操作

1、對(duì)位

(1)孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。

(2)切斷行走電機(jī)電源。

(3)接通工作系統(tǒng)電源。

(4)將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。

(5)鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。

(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，

(7)安裝好捕塵罩。

2、開孔、鉆進(jìn)

(1)開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。

(2)開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。

(4)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。

(5)根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。

(6)停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

(7)如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。

3、正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。

(2)中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。

(3)根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(4)滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。

(5)當(dāng)氣壓低于4公斤／厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。

(6)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。

(7)發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。

(8)遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。

(9)推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

(10)要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。

4、接副鉆桿

(1)當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。

(2)反復(fù)提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。

(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。

(4)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)

篇2:潛孔鉆安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)的安裝

根據(jù)鑿孔的位置,先將鉆具底架放穩(wěn),再裝上支腿組建,支起鉆架并調(diào)到所需的打孔角度,然后再將兩支撐腿在合適的位置支撐好,擰緊支腿鎖緊螺母,根據(jù)需要在吊索上調(diào)配重塊。

2、作業(yè)前的檢查和調(diào)試

1)仔細(xì)檢查鉆機(jī)放置的位置是否牢固,各連結(jié)螺絲是否擰緊;

2)仔細(xì)檢查,確保各管路連結(jié)無誤,接頭連結(jié)牢固,不會(huì)出現(xiàn)觸電漏電等現(xiàn)象;

3)試機(jī)前將操作手柄放置中部,空氣開關(guān)置關(guān)閉進(jìn)氣位。

4)打開空氣開關(guān),吹盡管道內(nèi)泥上沙等臟物,然后關(guān)閉開關(guān),分別接上鉆桿過度接頭和沖擊器,輕輕推進(jìn)操作手柄,待鉆頭通過前端固定套,可以進(jìn)行開孔。

3、鉆孔操作

1)開孔、打開控制開關(guān),給沖擊器送氣,同時(shí)操作手柄以小推力緩慢推進(jìn),使釬頭緊貼地面,沖擊器開始沖擊開孔,開關(guān)達(dá)到順轉(zhuǎn)位置,鉆機(jī)一邊旋轉(zhuǎn)一邊作業(yè)。

2)接鉆桿,當(dāng)鉆桿鉆到定位套端面時(shí),停止進(jìn)氣沖擊和回轉(zhuǎn),推進(jìn)。將長(zhǎng)扳手插入過渡接頭下方卡勞,然后將主軸反轉(zhuǎn)。

3)當(dāng)長(zhǎng)扳手撞擊擋塊后,鉆桿過渡接頭與鉆桿卡套連接松動(dòng),然后緩緩提升,待完全脫開后,可停止旋轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)快速提升。

4)當(dāng)提升到導(dǎo)軌上端時(shí),停止提升,然后取下卡在過渡接頭下的卡扳手,準(zhǔn)備接鉆桿。

5)清楚鉆桿內(nèi)臟物,然后將鉆桿下端套在鉆桿過渡接頭上,用手稍稍擰幾圈,氣缸慢慢推進(jìn),使鉆桿上端伸到鉆桿卡套內(nèi),再邊正轉(zhuǎn)邊小推進(jìn)使鉆桿與卡套螺紋接牢,停止推進(jìn)和旋轉(zhuǎn),把沖擊器定位圈放好,可繼續(xù)鉆孔。

6)卸鉆桿,當(dāng)鉆桿鉆至預(yù)定深度時(shí)即可卸桿。插入長(zhǎng)扳手,操縱鉆桿卡套反轉(zhuǎn)并緩慢提升,則鉆桿上端逐漸脫開,待鉆桿與卡套完全并放置到安全位置。分離后,停止提升。

7)緩慢推進(jìn),使卡套內(nèi)孔套入鉆桿上端,停止推進(jìn)。輕轉(zhuǎn)使卡套缺口與鉆桿上偏方對(duì)正停止轉(zhuǎn)動(dòng),插入短扳手將鉆桿與卡套卡勞,拔出長(zhǎng)扳手。

8)將鉆桿逐漸提升,待第二根鉆桿下端到固定套位置時(shí),停止提升插入長(zhǎng)扳手,邊回轉(zhuǎn)邊輕上提,直至鉆桿完全脫開。

9)拔出短扳手,取下鉆桿,并保護(hù)好孔口。

篇3:崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制:鑿巖臺(tái)車潛孔鉆司機(jī)

一、在臺(tái)車和鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)及時(shí)排除影響鉆機(jī)和臺(tái)車行車的障礙,注意鉆機(jī)和臺(tái)車行走路面寬度、坡度及鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎的可能性,確保行駛安全。

二、電氣箱的安裝要注意防潮、防雨。

三、開車前檢查鉆具、聯(lián)結(jié)部分、電器部分、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管和防塵裝置狀況。

四、開孔時(shí),若沖擊器不打、卡鉆、飄鉆,應(yīng)提出鉆具進(jìn)行檢查分析,找出故障,再重復(fù)操作,直到?jīng)_擊器正常工作為止。

五、隨時(shí)檢查潤(rùn)滑情況,不得缺油。

六、操作時(shí)注意先開動(dòng)吸風(fēng)機(jī),撲塵器,應(yīng)用厚橡皮套在鉆桿上密封,減少粉塵外揚(yáng),及時(shí)排除塵箱內(nèi)的積塵,以免阻礙吸塵效果。

七、鉆孔作業(yè)時(shí),回轉(zhuǎn)減速箱不得反轉(zhuǎn),以免轉(zhuǎn)桿脫扣。

八、作業(yè)時(shí),每鉆進(jìn)一定深度,應(yīng)上下提升鉆桿數(shù)次,減少孔底積塵。

九、在短時(shí)間內(nèi)停止鑿巖時(shí),要向沖擊器供少時(shí)壓氣,以免泥沙侵入孔內(nèi)。若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),要把沖擊器提升到距孔底1—1.5米處放置。

十、鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停鉆檢查,排除故障。

十一、加接鉆桿時(shí)要注意孔的清潔,避免泥沙進(jìn)入沖擊器內(nèi)損壞機(jī)件。

十二、鉆孔作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)磨損情況經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)大塊硬質(zhì)合金片脫落應(yīng)設(shè)法打撈或另開孔,如果該孔不能放棄,則盡量用原鉆打完,新鉆頭開始使用時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低風(fēng)壓,以免硬質(zhì)合金刀片崩裂。

十三、彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理或更換。