1.作業前準備

1.1平臺上各種器物不準亂拋以防傷人。

1.2進入車間必須穿戴好勞動防護用品。

1.3接備用電極時，電極之間平面必須緊密，鉆定位銷子要正確使用電鉆。

2.開、停爐作業

2.1通電時禁止任何人上爐頂作業。

2.2爐體傾動、爐蓋升降時爐頂不準有人。

2.3電爐在出鋼或停電大于2小時后，再供電時要電工在場檢查和監護并排隊故障。

3.正常作業

3.1開新爐或停電后≥4小時，送電前必須經檢修員工全面檢查征得同意，方可開爐。

3.2出鋼口堵住后處理過程中，人要站在兩側，防止紅渣掉入傷人，加填料前檢查托盤是否關到位，填料加滿后方可搖爐。

3.3爐內塌料且表面渣溫較高時，嚴禁傾爐。

3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔，在爐料熔化90%后方可吹氧。

3.5嚴禁氧化期在偏心區下清渣及入大坑拷水。

3.6不準在天車吊物下行走或停留，聽到鈴聲立即讓開。

3.7盛裝紅渣包的渣包內不得有水和潮濕雜物，紅渣包時不準打水或用潮濕雜物壓渣。

3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子，必須定期處理。

3.9不準在爐蓋，爐身漏水的情況下作業。

3.10進第一次料時，料罐入爐后插銷拉脫，允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側氧槍握在尾端，進第二次或進三次料時嚴禁吹氧處理。

4.故障處理

4.1爐項上不得有任何生重物，防止爐體傾動時滑下傷人。

4.2所有電器開頭使用后復到零位并切斷電源。

4.3各種取樣工具必須干燥，不準將鋼液倒在潮濕或有水的地方。

4.4吹氧操作時，先檢查皮管是否松動，氧槍接頭是否滑牙發現總是應及時排除，吹氧槍或氧氣管嚴禁擱在肩上，油污的手和手套不準接觸開關。

4.5爐料高出爐時，應用專用壓料渣包，禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。

4.6平臺上的各種器物不準向下亂拋，以防傷人。

5.安全檢修

5.1上爐項作業，必須有二人確認電源已經切斷方可進行。

5.2爐內有積水，嚴禁進料供電。

6.事故隱患處理。

6.1清理前坑，必須有人監護，嚴禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側清渣。

6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩，必須在使用前認真檢查發現磨損嚴重或斷絲過多立即停止使用并及時調換。

篇2:爐前工崗位安全技術操作規程

爐前工崗位安全技術操作規程

爐前工崗位安全技術操作規程一、崗位職責1.直屬值班長領導,執行其工作指示與命令及完成工作任務,保證安全生產。2.協助推焦車司機,攔焦車司機摘對爐門、調換爐門。3.協助司機做好每次的定期加油給脂工作。4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。5.每天清掃本班的區域衛生,并協助司機作好本班的衛生清掃工作。6.認真執行本崗位安全技術規程。7.監督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導焦柵。8.檢修時協助司機、機電維修人員搞好設備檢修工作。9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。10.負責爐柱標牌的清潔。11.及時消滅爐門跑煙冒火。二、技術規定1.保證爐門、爐框接觸嚴密,不冒煙著火。2.爐門、鋼柱、保護板著火后,不允許用水滅火。3.爐框、鋼柱旁不準堆積焦炭。4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機內,嚴禁扔進炭化室。5.嚴禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內。三、一般操作1.摘爐門時出爐工應在現場協助司機摘對爐門,如有差錯及時通知司機,調整后方可繼續啟門。2.摘下爐門時應及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發現問題及時匯報處理,保證關門后不冒煙。3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發現較厚應鏟除,除掉的石墨嚴禁入爐,最后通知司機對上爐門。4.對爐門時應密切觀察橫鐵下靠情況,發現問題及時通知司機。5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。6.機側出爐工還負責清理塌下的煤餅。7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機對好爐門。8.若發現爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(攔焦車司機)記錄,并報告班長,及時組織更換。9.定期清理尾焦箱內的尾焦。四、特殊操作1.推焦途中發生停電。機側出爐工應協助推焦車司機或側裝煤車司機用手搖裝置搖出爐內推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進行。焦側出爐工協助攔焦車司機用手搖裝置搖出導焦柵,待車移出后,立即將導焦柵內焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進行。2.發生焦餅難推需要扒焦時,要協助推焦車司機上好撮子,準備扒爐工具,在班長的指揮下進行扒爐。3.上下擰絲機構不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。4.下大雨時負責掃除爐臺上的積水。5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設備停放在安全位置。6.發生爐門落地時,應報告推焦車(攔焦車)司機及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機處理。7.爐門或爐門框發生故障,或停電不能關閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴。五、設備維護與保養1.應經常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機、焦側爐門、爐柱等設備的情況,并及時對螺絲進行加油潤滑,發現問題及時匯報班長,安排處理措施。2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。3.爐門必須關閉嚴密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護爐鐵件。4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護。六、安全操作規程1.上崗時必須穿戴好勞保用品。2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。3.車輛走行時,不準上、下車。4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內、消火車及涼焦臺上。7.嚴禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進行滅火,以防變形。8.禁止將石墨投入爐內。9.禁止隨便穿行導焦槽,禁止在啟門機對爐門時從中搶過。10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。11.各種工具禁止掛在爐門上。12.禁止從爐頂、平臺向下扔東西,以防砸傷人。13.不準動不了解的設備,防止發生事故。14.過軌道時,注意來往車輛,不準跳車,不準坐在軌道上休息,不準在軌道及附近堆放東西。15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。16.上班前及工作期間,不準喝酒,崗位上不準打鬧追逐,不準擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準打盹睡覺,不準坐在欄桿上休息。17.不準在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。18.使用砂輪磨工具時必須戴防護眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。19.禁止在禁火區內吸煙、動火。20.清理機側爐門口余煤時,要側身操作,以防煤餅倒塌傷人。

篇3:高爐爐前工操作安全操作規程

1.出鐵安全操作規程:

(1)禁止潮鐵口出鐵,大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。(2)出鐵過程中及接觸液態渣鐵必須戴眼鏡,嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態渣鐵。(3)出鐵時鐵口正面禁止站人。(4)出鐵時禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時禁止跨越上渣溝。(5)開鐵口前要修好泥套,并試好泥炮。(6)出鐵時沖渣流嘴處禁止站人。(7)在爐前各平臺作業時,必須時刻注意周圍環境變化,如有異常必須立即撤離并向工長匯報。(8)出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對位。(9)鐵口冒出煤氣要點燃,注意監測鐵口區域煤氣濃度。(10)無證人員嚴禁動用天車,指揮天車必須戴袖標。(11)禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔,沖渣流嘴處有凝渣時,未完全凝固不得放入水中冷卻。(14)泥炮失靈或鐵口發生事故,應實行減風降壓或休風,起碼到堵好鐵口。

2.流鐵溝安全操作規程:

(1)工作前必須穿戴好防護用品,檢查工作場地。(2)出鐵前必須檢查鐵水罐內是否有潮物。(3)檢查流溝和流嘴是否完好。(4)檢查流鐵溝交叉是否完好,改流溝是否好改。(5)接觸液態渣鐵前必須戴眼鏡人,嚴禁用鐵管和潮濕工具接觸液態渣鐵。(6)出鐵時專人監視鐵水罐,罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm(7)流溝工在進行吹鐵、砸溝等操作時必須專人監護爐臺下人員。(8)下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。

3.蔽渣器安全操作規程:

(1)工作前必須按規定穿戴好防護用品,檢查設備及工作場地。(2)開鐵口前,檢查保護砂口是否有凝蓋。(3)擋好砂壩。(4)落下渣時,應視鐵流情況分層落,不得落的過猛。(5)堵鐵口后,落砂壩應慢,嚴禁一下將砂壩推出。(6)下渣溝流嘴應糊泥并鋪河砂。(7)每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況,發現異常檢查、確認。

4泥炮安全操作規程:

(1)裝泥時,禁止往炮膛內打水,不準將手放入裝泥口中。(2)無水泡保持干燥,禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。(3)裝炮泥頂壓泥餅過程中,炮嘴前方禁止站人。(4)開動泥炮時,其活動半徑內不許有人。(5)帶鐵堵口時,要提前烤熱炮嘴。(6)開炮人必須熟悉炮性能,堵口前必須頂緊泥柄。(7)出鐵前應仔細檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、

5.開口機安全操作規程:

(1)操作人員必須熟悉設備性能,經過培訓,方可操作,動設備前必須鳴鈴。(2)使用前,首先檢查各部位是否安全靈活可靠。(3)轉動開口機時,其活動半徑嚴禁站人。(4)開口過程或開動開口機時嚴禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應卸下鉆桿。(5)裝卸鉆桿必須專人(裝卸鉆桿人員)指揮。

6.更換風口套安全操作規程:

(1)更換風口套必須在休風情況下進行,要設專人指揮。(2)更換風口套時,應嚴格遵守操作順序。(3)更換好風口中套后,必須上好風口壓楔鐵。(4)安裝直吹管時,壓杠要卡牢,防止滑落,砸傷人。(5)風口套更換完畢后,由班長進行檢查,符合技術要求,方可告知工長送風。

7.更換、修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規程:

(1)視侵蝕情況修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝,修補注色溝吹掃鐵水與殘溝料時,必須確認鐵道下是否有人。(2)更換時,應按《技術操作規程》嚴格執行。(3)所更換的主溝,蔽渣器及流鐵溝分流處,必須烤干后方能使用。(4)執行電夯、風鎬使用安全操作規程。

8.爐前使用管道氧氣安全操作規程:

(1)爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風口時,工作前做好人員分工及準備工作。(2)各聯接點聯接緊密,不漏氣,各閥門靈活可靠,膠管是否老化。(3)吹氧操作人員要緊握氧槍,手不準備握在管道聯接處,燒氧人員必須佩戴防護眼鏡。(4)用氧過程中閥門操作人員不準備離開閥門處同,根據情況及時調整閥門開度,并且使用指示立即關閉末端閥門。(5)通氧氣后嚴禁噴嘴對人,一旦發生氧氣管崩漏,操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關閉末端閥門。(6)嚴禁在氧氣設施周圍使用明火或吸煙,嚴禁神韻前氧氣或其它用途。(7)燒氧氣應專人指揮,有統一的信號。(8)接觸氧氣的各種工具、設施不準有油污。

10.高爐生產捅風口安全操作規程:

(1)在工作前,應穿戴好勞動防護用品,工作時,必須保證兩人以上。

(2)在接到工長指令后,一人用鐵絲把風口蓋綁住,站于側面,用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。

(3)操作過程中,要使用鋼釬,嚴禁用鐵管進行捅風口的操作。

(4)要求操作者的臉部不要面對風口,把頭朝向側面,防止燙傷。

(5)風口捅開后,站在側面把風口小計蓋蓋好,同時要求水工更換小蓋玻璃后,觀察風口是否捅開。