銅洗崗位安全操作規(guī)程
1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。
2、開車前所有儀表進(jìn)行調(diào)試正常。
3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。
4、銅泵開啟前應(yīng)先盤車,檢查油位及油壓。
5、緊急停車時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉減壓閥和銅泵出口閥,然后關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出口閥。
6、控制好銅塔液位,鈷60液位只能作參考,按時(shí)校正現(xiàn)場(chǎng)液位。
7、回流塔溫度不能控制過高,嚴(yán)禁再生氣帶銅液。
8、按時(shí)檢查回流塔防空,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。
9、系統(tǒng)停車時(shí),如氨冷器內(nèi)有氨,應(yīng)繼續(xù)循環(huán)銅液。使液氨揮發(fā)完畢,以防氨冷器凍壞。
篇2:銅洗工段安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格本崗位的工藝指標(biāo)的控制,嚴(yán)禁超指標(biāo)運(yùn)行。
2.加強(qiáng)銅液的保護(hù),嚴(yán)禁浪費(fèi)和損失銅液。
3.加強(qiáng)再生溫度和氨冷溫度的控制,嚴(yán)格按再生溫度72—76℃,氨冷溫度8--15℃控制,嚴(yán)禁超溫超壓。
4.加強(qiáng)本崗位的排污工作,嚴(yán)格按4小時(shí)排污1次。
5.加強(qiáng)本崗位的吹堵工作,定時(shí)檢查,嚴(yán)禁堵塞設(shè)備和管道。
6.加強(qiáng)銅液成份的控制和銅液量的控制嚴(yán)格按工藝指標(biāo)操作。
7.注意觀察銅泵的打液量,嚴(yán)禁銅泵抽空,造成微量升高。
8.控制銅塔液位在1/2—2/3之間,不定時(shí)地對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁空液位假液位杜絕帶液事故的發(fā)生。
9.加強(qiáng)本崗位的巡回檢查,注意設(shè)備油位,冷卻水及設(shè)備的潤(rùn)滑情況,嚴(yán)禁斷油、斷水,損壞設(shè)備及超負(fù)荷運(yùn)行。
嚴(yán)格交接班制度及“上班三提前,當(dāng)班八不準(zhǔn)下班五不走”制度。
篇3:銅洗崗位安全操作規(guī)程
1.1、系統(tǒng)原始開車前應(yīng)進(jìn)行吹除、清洗、試氣密。
1.2、開車前所有儀表進(jìn)行調(diào)試正常。
1.3、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守崗位工藝指標(biāo)與操作規(guī)程,不得私自更改。
1.4、銅泵開啟前應(yīng)先盤車,檢查油位及油壓。
1.5、緊急停車時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉減壓閥和銅泵出口閥,然后關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出口閥。
1.6、控制好銅塔液位,鈷60液位只能作參考,按時(shí)校正現(xiàn)場(chǎng)液位。
1.7、回流塔溫度不能控制過高,嚴(yán)禁再生氣帶銅液。
1.8、按時(shí)檢查回流塔防空,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。
1.9、系統(tǒng)停車時(shí),如氨冷器內(nèi)有氨,應(yīng)繼續(xù)循環(huán)銅液。使液氨揮發(fā)完畢,以防氨冷器凍壞。