1.1開機(jī)前的檢查：

1.1.1中頻自動(dòng)下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動(dòng)控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.2調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器，放掉余留在氣管內(nèi)的積水。

1.1.3調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，包括手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動(dòng)按鈕及機(jī)動(dòng)撞擊板，其指令能靈活控制壓緊裝置即可。

1.2操作部分:

1.2.1接通冷卻進(jìn)水，檢查各個(gè)出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm2

1.2.2合上配電盤開關(guān)，交流電壓表有指示，表明三相電源均有電。

1.2.3將“主回路合”空氣開關(guān)手柄合上，接通主回路電源，然后將“控制電路合”旋鈕旋至接通位置。

1.2.4將右前門上升功電位器反時(shí)針方向退到O位，根據(jù)需要選擇內(nèi)控或外控旋鈕位置，然后將逆變起動(dòng)旋鈕旋至接通位置，起動(dòng)成功，中頻電壓表就有讀數(shù)，并有中頻叫聲，如起動(dòng)不成功，則應(yīng)將旋鈕旋至斷開位置，重新起動(dòng)。

1.2.5起動(dòng)成功之后，就可以順時(shí)針方向調(diào)右門上電位器，使整流電壓上升，直流電流上升，中頻電壓、功率均上升。

1.2.6待加熱到合適溫度時(shí)，適當(dāng)調(diào)整升功電位器和生產(chǎn)節(jié)拍，使棒料的加熱溫度達(dá)到穩(wěn)定，避免過熱或達(dá)不到加熱溫度。

1.2.7如不再加熱則先斷逆變旋鈕，后斷控制電路旋鈕，最后斷主回路開關(guān)。

1.2.8停電之后，不能立即關(guān)斷冷卻水，至少應(yīng)再通水15分鐘，方可停水。

1.2.9注意地面上的水，鐵屑不能掉進(jìn)電線溝，以避免發(fā)生短路、并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水。

1.2.10裝置在運(yùn)行時(shí)，如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，把料退出爐膛，進(jìn)行維修，在排除故障之后，再次起動(dòng)再次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)確保爐膛沒有料(即空載起動(dòng))，才能成功，帶負(fù)載無法起動(dòng)。

2安全操作規(guī)程

2.1開動(dòng)前，應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑及接地情況，確認(rèn)正常后方能啟動(dòng)。

2.2冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后，方能停水。

2.3禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)，禁止超載運(yùn)行。

2.4如遇停水，或棒料超溫等異常，應(yīng)立即停機(jī)。

2.5運(yùn)行中，必須把電流、電壓按規(guī)定匹配，開機(jī)人員不得離開。

2.6每班檢查爐膛，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即停機(jī)，每班檢查電線溝有否積水或雜物，并及時(shí)處理。

篇2:中頻加熱機(jī)操作工作業(yè)安全操作規(guī)程

中頻加熱機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.工作前認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)部分狀況,如壓縮空氣壓力,中頻冷卻水壓力,水質(zhì)是否合格等。還應(yīng)檢查各電氣操作開關(guān),可調(diào)電氣元件(如節(jié)拍時(shí)間,中頻電壓電位器等),電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯(lián)接良好。

2.機(jī)床開動(dòng)和操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。操作者應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,觀察機(jī)床運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)作和聲音有異?；蛴谢鸹óa(chǎn)生時(shí),應(yīng)及時(shí)通知各有關(guān)人員或停車,以免造成事故。

3.工件加熱時(shí),應(yīng)嚴(yán)防工件熔化在感應(yīng)器中。工作中操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表(如主電機(jī)電流表,中頻電壓表等)指示是否正常,如發(fā)邵指示異常,應(yīng)立即通知電工檢查或停車。

4.機(jī)床上配備的大容量電機(jī),不得頻繁起動(dòng)。萬噸機(jī),輥鍛機(jī)、校正機(jī)的主電機(jī)的啟動(dòng)不得超2次/小時(shí)。

5.在出現(xiàn)故障,情況下(如機(jī)械手抓料不準(zhǔn)、粘模等),應(yīng)立即將熱鍛件人工取走。不準(zhǔn)用機(jī)械手調(diào)整擋抓取熱鍛件,以免因過熱而燒壞電氣元件。

6.發(fā)生電氣故障時(shí),應(yīng)詳細(xì)向電工和機(jī)修工反映故障發(fā)生的經(jīng)過,并協(xié)助修理人員排除故障。

7.吏換模具或在機(jī)床上工作時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電氣元件,如無觸點(diǎn)開關(guān)、電磁閥等,以免造成損壞。

8.工作完畢,必須斷開機(jī)床電源,方可離工作場(chǎng)地。操作順序應(yīng)先停掉機(jī)床所有電機(jī),然后再斷開總電源開關(guān)。

9.中頻加熱機(jī)床加熱前上料時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號(hào)坯料混入或?qū)⑦^長(zhǎng),過彎等不合乎要求的坯料送進(jìn)加熱機(jī)床。

10.機(jī)床開動(dòng)后注意檢查油壓,水壓是否正常,并巡視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)卡料,停車不準(zhǔn),信號(hào)失靈等現(xiàn)象應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。工作中如出現(xiàn)突然停電,停水,操作者應(yīng)迅速采取措施,將感應(yīng)器中的熱料推出,搶救感應(yīng)器。11.應(yīng)經(jīng)常保持操縱臺(tái)(盤)控制柜表面的清潔。

12.加熱機(jī)床停止加熱后,須繼續(xù)冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應(yīng)器內(nèi)的氧化鐵皮時(shí),應(yīng)先放掉壓縮空氣管內(nèi)的水,對(duì)面不許站人。

篇3:中頻彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)彎管機(jī)前,首先檢查彎管機(jī)的主機(jī)、輔機(jī)、水泵、油泵、空壓機(jī)等應(yīng)正常完好。

2檢查中頻電源,使各元件正常完好,處于備用狀態(tài)。

3啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng),將各水壓調(diào)整到彎管所需要的壓力。

4啟動(dòng)油泵,檢查油系統(tǒng),將油量控制閥置于關(guān)閉位置,其它各閥處于彎管位置。

5啟動(dòng)中頻電源。

6中頻電源投入后,待鋼管加熱溫度到該彎管所要求的最低溫度,慢慢地調(diào)整油量,開始推管,推管開始時(shí),應(yīng)密切注意推進(jìn)速度和加熱溫度、功率升降,推速增減均要與溫度配合,確保加熱溫度不超溫。

7厚壁合金管透熱方法可先進(jìn)行透熱試驗(yàn),一般可用下述方法進(jìn)行:

7.1利用低功率,延長(zhǎng)透熱時(shí)間,使彎管外壁溫度不大于800℃,鋼管內(nèi)壁溫度達(dá)600℃左右慢慢推管進(jìn)行彎管,推管過程中,邊推管邊升功率,嚴(yán)格監(jiān)督彎管溫度和推速,達(dá)到額定參數(shù)進(jìn)行彎管。

7.2管徑大于300mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透熱不能成功(即外壁溫度達(dá)850℃以上,而內(nèi)壁不紅時(shí)),應(yīng)嚴(yán)格控制外壁溫度,當(dāng)外壁溫度達(dá)950℃時(shí),關(guān)斷中頻電源,待外壁溫度降至750℃時(shí)(這時(shí)由于熱傳導(dǎo)作用,內(nèi)壁升溫到600℃左右),立即再次啟動(dòng)電源,并慢推彎管,如一次關(guān)閉中頻電源,內(nèi)壁溫度達(dá)不到600℃左右,可重復(fù)一次上述方法,當(dāng)?shù)诙瓮獗跍囟热赃_(dá)不到600℃,應(yīng)停機(jī)研究原因,制定對(duì)策后方可能彎管。

8彎管過程中應(yīng)經(jīng)常檢查:

8.1經(jīng)常檢查水泵、油泵、空壓機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理;

8.2監(jiān)視感應(yīng)圈與彎管間的四周間隙及噴孔冷卻情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和通孔,使彎管加熱帶正常,以保證彎管質(zhì)量;

8.3注意檢查油缸,應(yīng)無漏入空氣,以防止爬行過大或油壓不穩(wěn),影響彎管質(zhì)量。

9遇有停水、停電應(yīng)及時(shí)停機(jī),并將油缸及時(shí)后退,如能在管子熱態(tài)下繼續(xù)彎管時(shí),將轉(zhuǎn)臂稍為后退,使鋼管不受力的情況下,重新啟動(dòng)進(jìn)行彎管,以避免接管處出現(xiàn)波浪度或冷拔現(xiàn)象。

10彎管停機(jī)順序,先停加熱電源、油量控制閥,然后根據(jù)加熱帶冷卻情況,停止冷卻水或壓縮空氣,并立即松開前夾頭(以防止冷卻后出現(xiàn)回彈力而不易打開),然后退回油缸,最后停止各附件系統(tǒng)。

11要保證彎管機(jī)周圍不得有妨礙機(jī)床運(yùn)行的障礙物,要經(jīng)常給軌道、絲桿及潤(rùn)滑部位加油,保證清潔。

12按時(shí)填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄及設(shè)備維修記錄。

13彎管人員在吊裝鋼管時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲繩和卡環(huán)是否合格,要根據(jù)起吊重量在鋼絲繩安全系數(shù)范圍內(nèi),合理使用鋼絲繩和卡環(huán),注意吊裝角度合理。

14被吊裝的管子要平穩(wěn),工作人員不要站在被吊管子下面,上下墊塊時(shí),操作者站的位置要穩(wěn)固、安全,被換的墊塊上應(yīng)有吊耳。

下班前做好機(jī)床清潔工作。