1、開機(jī)前要檢查電氣線路是否正常,連接處有無松動(dòng),脫焊,接觸不良等現(xiàn)象,特別是水冷電纜與感應(yīng)圈接處的螺絲是否堅(jiān)固。

2、啟動(dòng)水泵,檢查各出水管是否正常,管道不能有滲漏與堵塞,水管折彎等現(xiàn)象,如有故障必須排除才能開機(jī)。

3、開機(jī)時(shí)及時(shí)通知爐前有關(guān)操作人員。

4、嚴(yán)格遵守開機(jī)的操作規(guī)程與步驟。

(1)送隔離開關(guān)。

(2)合控制電源,電源指示燈亮

(3)合主電路大閘。

(4)把“功率”旋鈕左旋至零位,按“逆變起動(dòng)”,逆變指示燈亮,逐步順時(shí)針旋功率旋鈕,直流電壓、直流電流、中頻電壓均出現(xiàn)讀數(shù),伴隨哨叫聲,說明設(shè)備起動(dòng)正常。如不成應(yīng)停機(jī)檢查是否存在故障,故障排除后方可起動(dòng)。

(5)調(diào)節(jié)功率到最佳位置,直流電流和中頻電壓在正常范圍,最大值不要超過額定標(biāo)稱。

(6)過壓、過流保護(hù)后,先將功率旋鈕左旋到零位,按“逆變停止”重復(fù)(4)--(5)。

(7)停機(jī)順序。先將功率調(diào)節(jié)旋鈕左旋至零位,按“逆變停止”,再斷主回路開關(guān),最后關(guān)控制電源。

(8)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水冷部件漏水或堵塞,應(yīng)停機(jī)排除后方可開機(jī)。

5、熔煉過程中,不允許機(jī)內(nèi)或爐子感應(yīng)圈碰線,接地短路現(xiàn)象,否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6、熔煉過程中,嚴(yán)禁斷水。經(jīng)學(xué)檢查各指示燈正常,水壓正常,出水溫度不高于55℃。

7、停機(jī)出爐,但爐冷卻水系統(tǒng)須等爐冷至窒溫方可關(guān)掉。

8、保持機(jī)房干凈整潔,通風(fēng)良好,做好機(jī)房的防水、防潮,防塵工作。

篇2:密閉爐配電工崗位安全規(guī)程

1嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2嚴(yán)格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)必須穿勞保服,戴安全帽,穿勞保鞋。帽帶系好,衣扣、袖扣扣好,鞋帶系好,頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)。配電工嚴(yán)禁戴手套操作。

4配電工操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)

4.1非操作人員禁止進(jìn)入操作室進(jìn)行操作,操作人員不得擅離職守。

4.2屬緊急停電范圍的操作必須緊急停電,屬于降負(fù)荷停電范圍內(nèi)的操作降負(fù)荷停電。

4.3配電工在操作時(shí)精心操作,密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象第一時(shí)間采取應(yīng)急措施并上報(bào)。

4.4壓放電極時(shí),操作人員要精力集中,注意電流表和H2表的波動(dòng),防止電極事故發(fā)生。

4.5當(dāng)故障報(bào)警系統(tǒng)中報(bào)警時(shí),應(yīng)迅速做出準(zhǔn)確判斷,采取果斷措施,及時(shí)上報(bào)。

4.6發(fā)生料管空倉和卡料現(xiàn)象,必須及時(shí)采取停電措施,待處理完畢方可補(bǔ)料。

4.7發(fā)生料管空倉時(shí),禁止進(jìn)行補(bǔ)料操作。

4.8工作時(shí)禁止從事與工作無關(guān)的事,防止誤操作。

5當(dāng)維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,懸掛、拆除檢修牌必須由同一人操作。確認(rèn)檢修完畢,拆除檢修牌后方可進(jìn)行操作。

6其它安全注意事項(xiàng)

6.1非崗位人員禁止操作。

6.2電爐停電后,鎖定停送電按鈕,防止誤操作。

6.3禁止用水沖洗或用堅(jiān)硬物擦抹操作臺(tái),擦拭時(shí)禁止觸及控制開關(guān)以防誤操作。

6.4禁止用手和金屬觸及電源,防止觸電。