1操作規程

1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

1.3開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節系統壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調節油霧裝置。

1.4檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調節滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

1.5關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

1.6清潔機床，按設備潤滑圖表注油潤滑。

2安全操作規程

2.1開機前應先通壓縮空氣，檢查管路壓力是否符合要求，當通向離合器壓力超出時，不許工作。

2.2經常檢查離合器和制動器的磨損情況，嚴禁在制動失靈時工作。

2.3先開動電機，待電機轉動穩定后，才能接合離合器工作。

2.4開機前檢查各處螺絲及模具是否緊固，發現故障及時停機，開機中嚴禁進行清理工作。

2.5嚴禁將坯料重迭起來沖壓，更換或修理沖模，應停機。

2.6工作結束，應先停止滑塊移動，后再停止電機。

2.7因事離開，不得將機床委托他人代管。

篇2:80噸壓力機設備操作規程

80噸壓力機操作規程

1、操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。

2、開機前,要按壓力機潤滑表,加足相關潤滑油。

3、開機前,檢查上下模具裝卡是否正確、可靠。

4、壓力機開機前,應作幾次空行程,檢查操縱機構、離合器、制動器的動作是否準確、可靠。

5、壓力機開動后,要待飛輪全速轉動后,才可按離合器,進行沖壓工作。

6、禁止使壓力機直負載工作,最厚沖料不允許超過6mm,同時周長不允許超過260mm。

7、在操作中,如發現工件被咬住時,應立即停機,查找故障。

8、在沖壓過程中,絕對禁止把手伸到上、下模具之間及校正沖料位置。

9、在更換模具、加潤滑油、清理工作臺面及操作者離開壓力機時,一定要切斷電源。

10、在工作中,如出現異常現象時,要立即切斷電源。

11、在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

篇3:摩擦壓力機安全操作規程

摩擦壓力機的安全操作規程

一、遵守剪沖機械的一般安全技術操作規程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內方能裝模,調整好沖頭上下行程,使其保持在規定的安全范圍內。

三、裝置上模時,要對準模柄孔,以免滑塊下落時啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時,兩邊拉桿長度要調整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

六、開動設備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動摩擦輪電機。停車時則相反,應先關閉帶動摩擦輪電機,再關油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時應注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩落靠,按順序關車。