一、工程維修操作規(guī)定：

工程部員工必須樹立“一切服從經(jīng)營需要，服務(wù)第一”的思想，為營業(yè)部門做好后勤保障工作，其維修必須做到計(jì)劃性檢修與日常維修相結(jié)合，并且加大計(jì)劃性檢修力度，確保設(shè)備設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。員工在維修過程中必須做到文明、規(guī)范。

1、維修工作完畢后，必須清除因工作拆下的垃圾，帶走自備的設(shè)備工具，通知客房部派員進(jìn)行衛(wèi)生工作。

2、嚴(yán)禁酒后工作，嚴(yán)禁維修人員在客房、餐飲、公共區(qū)域工作中吸煙、席地而塵、閑聊、大聲喧嘩等不良現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁在工作中利用床、門、窗、椅、面盆臺(tái)、馬桶等設(shè)備用具進(jìn)行登高作業(yè)。

4、維修時(shí)嚴(yán)禁用污手觸摸墻面、頂棚及用具，以防污染。

5、嚴(yán)禁在地面作業(yè)時(shí)將工具、材料等擺放在地毯上，應(yīng)放在自帶的墊布上，避免污染環(huán)境。

6、公共區(qū)域的維修，非特殊情況應(yīng)安排在夜間操作，以免打擾客人。

二、工程維修操作規(guī)程：

客房維修（萬能工維修）

1、客房維修原則上由萬能工全面負(fù)責(zé)。

2、對客房樓層公共區(qū)域每天巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

3、與客房部聯(lián)系落實(shí)客房檢修計(jì)劃，做到每個(gè)月對客房系統(tǒng)性地檢修一遍。

4、客房局部出現(xiàn)問題，由客房服務(wù)員負(fù)責(zé)直接與萬能工聯(lián)系，萬能工接到電話后于10分鐘內(nèi)趕到維修地點(diǎn)及時(shí)維修。

5、客房區(qū)域出現(xiàn)問題，萬能工解決不了的應(yīng)立即通知客房部，又客房部日常報(bào)修。

6、檢修、維修情況及時(shí)如實(shí)記錄，并做統(tǒng)計(jì)，下班前將工作日報(bào)表報(bào)工程部存檔。

（二）日常報(bào)修

1、使用部門根據(jù)設(shè)備設(shè)施或裝飾部位的損壞情況正確填寫工程維修單，交工程部維修中心總調(diào)度。

2、總調(diào)度根據(jù)維修內(nèi)容遵照先急后緩，先上后下，合理安排維修工維修。

3、維修工接到維修單后準(zhǔn)備維修材料并在半個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)。

4、維修好后請報(bào)修部門的主管或領(lǐng)班驗(yàn)收、簽字。

5、把維修情況填入維修表內(nèi)，電話告之總調(diào)度維修完畢。

6、下班前填寫好工作日報(bào)表，連同維修單交總調(diào)度存檔。

7、對于電話報(bào)修（緊急維修），維修工應(yīng)于15分鐘內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)，維修好后補(bǔ)辦報(bào)修手續(xù)。

8、對于需要購買維修材料的，立即報(bào)告總調(diào)度進(jìn)行申購，并把情況告訴使用部門，材料到后聯(lián)系維修。

（三）不影響正常營業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng)：

1、工程部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度制定月度、季度、年度檢修計(jì)劃。

2、設(shè)備大修經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，中修主管負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)，小修和維護(hù)則由領(lǐng)班組織實(shí)施。

3、在停機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)前要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況由分級(jí)負(fù)責(zé)人制定維修保養(yǎng)方案，需要更換零部件的要提前申購。

4、在維修保養(yǎng)過程中，分級(jí)負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場指揮，上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要督導(dǎo)檢查，確保維修保養(yǎng)質(zhì)量。

5、設(shè)備維修保養(yǎng)后要進(jìn)行調(diào)試，由空載直至帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后投入使用。

6、把維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄，存入設(shè)備檔案。

（四）影響正常營業(yè)的施工（停水、停電、停空調(diào)、公共場所施工、重要設(shè)備停臺(tái)維修）

1、工程部經(jīng)理制定施工及協(xié)調(diào)方案，報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備材料及零部件，按照批準(zhǔn)的與使用部門協(xié)商的時(shí)間進(jìn)行施工、維修。

3、實(shí)施過程中經(jīng)理現(xiàn)場指揮督導(dǎo)，主管帶人實(shí)施操作，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。

4、施工完成后通知使用部門可以正常營業(yè)使用，并報(bào)告分管總經(jīng)理。

5、施工情況形成文字材料存入設(shè)備檔案或工程部檔案。

（五）設(shè)備故障處理（緊急搶修）

1、工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)故障情況制定緊急搶修及協(xié)調(diào)方案報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、根據(jù)緊急搶修方案，準(zhǔn)備材料按照重大故障、較大故障和一般故障分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，分別由工程部經(jīng)理、主管、領(lǐng)班組織搶修。

3、搶修過程中，經(jīng)理必須現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，在確保質(zhì)量的情況下盡量縮短搶修時(shí)間，以減少對營業(yè)的影響。

4、搶修完成后立即通知使用部門，并報(bào)告分管總經(jīng)理。

5、搶修完成后由組織搶修負(fù)責(zé)人形成文字材料存入設(shè)備檔案。

（六）增改工程

1、使用部門根據(jù)使用需要提出增改報(bào)告，報(bào)分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、工程部根據(jù)審批意見與使用部門一起制定增改實(shí)施方案報(bào)分管總經(jīng)理審批。

3、根據(jù)增改實(shí)施方案，工程部可以實(shí)施的做出預(yù)算，否則由外協(xié)單位報(bào)價(jià)。

4、工程部預(yù)算或外協(xié)單位報(bào)價(jià)審核后報(bào)總經(jīng)理審批。

5、工程部實(shí)施則由主管負(fù)責(zé)組織，經(jīng)理現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。

6、外協(xié)單位施工，工程部指派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)度、質(zhì)量并負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。

7、施工完成后由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

8、整理、收集竣工資料視規(guī)模大小存入工程部或公司檔案。

三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1、日常運(yùn)行檢查制度

（1）機(jī)房日常檢查

①每兩小時(shí)按操作規(guī)程中運(yùn)行檢查所列項(xiàng)目，對空調(diào)主機(jī)進(jìn)行一次檢查，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、狀態(tài)。

②每星期六清潔機(jī)房及機(jī)組表面灰塵。

③查連軸器是否有異常跳動(dòng)。

④查閥門開關(guān)位置是否正常。

⑤

篇2:中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、安全注意事項(xiàng)

維修保養(yǎng)前應(yīng)切斷所有電源,否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害。維修人員應(yīng)按以下步驟斷電維修:

1、警告操作人員及管理人員。

2、找出所有的殘余電源。

3、在開始工作前,將開關(guān)操縱桿、閘板加上掛鎖,把它們鎖在“關(guān)”的位置,并在這些位置處裝上標(biāo)識(shí)牌,說明正在進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。

4、確保所有電源都已切斷,并要“釋放”所有的水壓、氣壓及電流(電容),保證機(jī)械部件不會(huì)突然動(dòng)作。

5、檢查操作工的控制。

6、檢修完成后,所有以上拆除的防護(hù)設(shè)施都要重新安裝固定好,查看它們是否能正常工作。

7、在確實(shí)查明機(jī)器能安全運(yùn)行后,才能去掉掛鎖,清理機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行。

8、盡管已切斷主電源,扭矩過載控制箱處的電路也可能有電,在箱內(nèi)進(jìn)行調(diào)整操作前一定要做有電觸點(diǎn)的檢查。

9、單管吸泥機(jī)有幾處防護(hù)設(shè)施是為了防止人們受運(yùn)動(dòng)部件損害而設(shè)置的。如果在維護(hù)中必須拆除防護(hù)設(shè)備,在運(yùn)行設(shè)備時(shí)要格外小心,并在維修完成后重新安好防護(hù)設(shè)施。

10、單管吸泥機(jī)通常暴露在自然環(huán)境中,橋與其它出入口在潮濕及冰凍的條件下會(huì)變得很滑。在設(shè)備上工作時(shí),護(hù)欄和其它防護(hù)設(shè)施必須到位。當(dāng)通過時(shí)要小心,不要在護(hù)欄外操作,抹干凈溢出的油和潤滑劑。

11、腐敗的污水會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,當(dāng)工人在抽干水的池底工作時(shí)要有機(jī)械通風(fēng)和排氣設(shè)施。

12、火炬切割、焊接和溶劑的使用可能會(huì)引起火災(zāi),因此在進(jìn)行這些操作時(shí)要小心,并在工作區(qū)域內(nèi)備有滅火設(shè)備。如果需要現(xiàn)場涂油或修理,驅(qū)動(dòng)單元需做“噴吹清理保護(hù)”。

二、潤滑規(guī)定

本機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)為:H40ALT&HT。其上部箱(主傳動(dòng)裝置的蝸輪部分)換油量為4.7L/次,下部箱(主傳動(dòng)裝置的終極部分)換油量為8L/次。

夏天:40℉(5℃)或更高:MobilSHC-630#(粘度:ISO等級(jí)220)

冬天:40℉(5℃)或更低,MobilSHC-629#(粘度:ISO等級(jí)150)

軸承用油:3#鋰基質(zhì)潤滑脂。

三、日常維護(hù)

1、表面撇渣器

⑴每天進(jìn)行:

檢查撇渣器在浮渣堆上是否平滑運(yùn)行與重新進(jìn)入池子的狀況。檢查它與浮渣板的連接情況。在冬天,若結(jié)冰已很普遍,將撇渣器置在鎖定位置。

⑵每半年進(jìn)行:

用軟管沖洗撇渣器,并檢查、擰緊所有連接件。調(diào)整撇渣器板在水下的合適位置(最大水位下76㎜或按總安裝圖上所示)。彈簧負(fù)荷的鉸鏈導(dǎo)板應(yīng)與浮渣堆的內(nèi)平面相接觸。如有必要,更換所有丟失或磨損的零件,如氯丁橡膠刷、聚合防磨墊板和彈簧。

2、蝸輪部件

⑴每天進(jìn)行:

從蝸輪箱一側(cè)的油觀察孔檢查油位。

如果油位低了,檢查鏈輪附近的蝸輪軸密封是否漏油或拆下扭矩過載箱蓋,從里面對油進(jìn)行檢查。如有必要,更換密封,并將油加至正常水平。

如果油位高了,檢查油中是否有冷凝水,從箱中排出少量油進(jìn)行檢查。如有清水存在,排干直至油流出,并用同型號(hào)的油加油至觀察孔。檢查損壞的墊片、空氣孔以及松動(dòng)或丟失的外螺栓。

⑵每月進(jìn)行:

檢查及清理外轂透氣孔。

給軸承添加3#鋰基質(zhì)潤滑脂,在外轂頂上有兩個(gè)加油咀,清理后,用油槍大約泵打兩下。

檢查潤滑油中是否有凝結(jié)水或其他污染物,排少量然后目側(cè)。如肯定帶水,排出至見油,后添加至適當(dāng)油位。

檢查有否損壞的墊片、排氣孔以及松動(dòng)或丟失的螺塞。

如油變?nèi)榘?全部排空后加新油。

如發(fā)現(xiàn)有金屬外物,移開鏈帶護(hù)罩,鏈帶,初級(jí)減速齒輪及蝸輪轂,檢查損壞及已磨損部件。沖洗轂體及替換所需部件。加油至適當(dāng)液位。

⑶每半年進(jìn)行:

季節(jié)性的更換油。

為準(zhǔn)備換油,排出約5%(0.94L)的油,換為Mobil機(jī)油公司“A”型的溶油劑,在最小負(fù)荷條件下(減少污泥層)運(yùn)行裝置48小時(shí)后,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置,排干油,換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。拔掉位于蝸輪箱下的異徑彎管內(nèi)的排油塞可進(jìn)行排油。空氣孔及加油塞位于蓋板上。

3、扭矩過載開關(guān)

每半年進(jìn)行:

拆下蓋子,檢查箱內(nèi)是否有冷凝水或油。位于箱下面的排油塞應(yīng)該在安裝起動(dòng)時(shí)就已經(jīng)拆除并丟掉了。

檢查開關(guān)是否有腐蝕現(xiàn)象,通過將螺絲起子放到間隙中使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作,來檢查報(bào)警鈴及切斷電機(jī)系統(tǒng)是否可用。

在未咨詢廠家的情況下不要調(diào)節(jié)孔隙。孔隙設(shè)定的檢查只有在彈簧片上的殘余負(fù)荷消失后才能進(jìn)行,消除負(fù)荷可通過抽干障礙物進(jìn)行;當(dāng)不可抽干池子時(shí),可拆下電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)初級(jí)減速器內(nèi)的輸入軸,以減輕轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上的張力。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸會(huì)引起損傷。孔隙的設(shè)定在扭矩過載箱外轂的里面或總安裝圖上有說明。注意:不要使轉(zhuǎn)動(dòng)裝置反向運(yùn)行,扭矩過載開關(guān)在反向轉(zhuǎn)動(dòng)中不起作用,導(dǎo)致機(jī)器的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)裝置受損。如配有反向開關(guān)的話,只有在意外停機(jī)時(shí)移動(dòng)斜臂才可以暫時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng),或給傳動(dòng)裝置卸載時(shí)才可以反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、傳動(dòng)鏈條鏈輪

每月進(jìn)行:

檢查是否有松動(dòng)的螺栓、六角螺釘或開關(guān),如有必要,重新擰到正確扭矩值。

檢查齒輪的磨損情況,如齒呈現(xiàn)可見的溝狀時(shí),換一個(gè)新的。

5、傳動(dòng)鏈條

檢查鏈條是否過度松弛,必要時(shí)將初級(jí)齒輪減速器換檔或拆除鏈節(jié)。

檢查鏈條的線性,可通過在鏈輪機(jī)械平面上放置一直尺來進(jìn)行。

檢查鏈條磨損情況。

6、安全銷鏈輪

加潤滑劑孔在安全銷鏈輪轂上。檢查安全環(huán)。檢查松動(dòng)的六角螺釘或松動(dòng)的扳手。檢查齒的磨損,當(dāng)它的磨損呈可見的溝狀時(shí),換掉它。

拆除鏈條及安全銷,旋轉(zhuǎn)轂,露出剪切面,擦凈表面并涂抹3#鋰基脂潤滑油,重新裝好銷及鏈條。注意當(dāng)重新安裝安全銷時(shí),軸頭部分必須與剪切面校準(zhǔn)。

7、終極傳動(dòng)裝置

每天進(jìn)行:

從底版罩上的油觀察孔查看油位,終極齒輪處油、冷凝水的排出口是位于油觀察孔下的38㎜的球閥。主動(dòng)齒輪處油、冷凝水的排出口是位于主動(dòng)齒輪軸承轂下面9.5㎜的球閥。注意:冷凝水可能在所有排口處積累,因此,終極齒輪與主動(dòng)齒輪排油/水口都應(yīng)進(jìn)行檢查。

如果油位低了,檢查是否漏油或冷凝水排水管和終極傳動(dòng)箱,加油至正常液位。

若油位高了,檢查油中是否有冷凝水,從排油/水球閥排出少量油進(jìn)行檢查。若有清水存在,放干至油流出,用正確型號(hào)的油重新加油至觀察孔液位。檢查防塵罩是否松動(dòng)或損壞。

通過排油口與排水口排出少量油進(jìn)行油的狀態(tài)檢查,檢查油中是否有冷凝水或其它成分;或通過目測檢查。

若油呈牛奶狀,排干、沖洗并重新加入新油。檢查防塵罩是否松動(dòng)或損壞。

在起初6~12個(gè)月中,由于最初的軸承圈磨合時(shí)產(chǎn)生的一些金屬成分允許在油中出現(xiàn),但若這些成分的濃度過高或出現(xiàn)大的金屬碎片,應(yīng)停止吸泥機(jī)。在鎖定驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)器后,掉防塵罩,檢查上輪楔,如果上輪楔底部有與主動(dòng)齒輪頂部相接觸的跡象或上輪楔丟失了,與廠家聯(lián)系。

每半年進(jìn)行:

季節(jié)性換油。

為準(zhǔn)備換油,排出約5%(0.94L)的油,換為Mobil機(jī)油公司“A”型的溶油劑,在最小負(fù)荷條件下(減少污泥層)運(yùn)行傳動(dòng)裝置48小時(shí)后,停止傳動(dòng)裝置,排干油,換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。

夏天:Mobil動(dòng)齒輪SHC-630#(粘度:ISO等級(jí)220)

冬天:Mobil動(dòng)齒輪SHC-629#(粘度:ISO等級(jí)150)

通過底板罩下面38㎜的球閥排油,同時(shí)排干每條冷凝水管道。

加油塞在主動(dòng)齒輪內(nèi)的三通管內(nèi)。

每三年進(jìn)行:

將吸泥機(jī)停止一次,檢查軸承圈的磨損情況。鎖定傳動(dòng)裝置啟動(dòng)器,拆除防塵罩,檢查終極傳動(dòng)裝置齒輪楔。然后重新裝好防塵罩。要確保密封物原封不動(dòng),如有必要,用硅樹脂斂縫。

8、橋的部件

每月進(jìn)行:

檢查并將所有緊固件擰緊至要求的扭矩值,當(dāng)要固定松動(dòng)的護(hù)欄或進(jìn)行鋪板連接時(shí)要特別小心。

9、浮渣井,浮渣擋板,堰。

每半年進(jìn)行:

在池水排干前,檢查堰板的水深是否一致。檢查撇渣裝置一整圈的轉(zhuǎn)動(dòng),若出現(xiàn)阻滯,進(jìn)行檢修。排干池里的水時(shí),用水管沖洗所有設(shè)備,進(jìn)行必要的調(diào)整。

更換或擰緊所有遺失或松動(dòng)的螺栓,任何破裂或松動(dòng)的樹脂密封層或漿砌都應(yīng)換成新的。

10、單管吸泥管

每半年進(jìn)行:

用高壓水管沖掉所有殘?jiān)拔勰?檢查所有的螺栓連接件,看松動(dòng)或丟失的螺栓及墊片,如有必要,擰緊或替換。

檢查聚丁橡膠推流板,有必要時(shí)進(jìn)行替換。

若單管吸泥管的邊與地底之間的間隙變動(dòng)了,建議對安裝部分所述進(jìn)行實(shí)際旋轉(zhuǎn)平面的檢查。若旋出了平面,與廠家聯(lián)系。

11、集合管密封裝置

每半年進(jìn)行:

用水管沖洗集合管密封裝置,當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),確保它們與密封面完全接觸。當(dāng)密封材料破裂或變锝易碎時(shí),更換它們。

12、進(jìn)水渠撇渣板

每天進(jìn)行:

檢查在墻尾斜板上動(dòng)作暢順,檢查松動(dòng)部件及渠內(nèi)有否鎖死。同樣檢查堰。板孔。冬季時(shí),把渣板置鎖開位置或水封時(shí)移走。

每半年進(jìn)行:

用水沖凈撇渣板及檢查。收緊松連接,調(diào)好間隙(按總圖)。替換損壞或掉失件,如抹片。

13、布水管、反射管

每半年進(jìn)行:

將水池排空,清理(用水沖)渠內(nèi)泥渣,確定所有布水管沒堵塞,清理及檢查反射板,如掉,替換。

14、裙板

每半年進(jìn)行:

將水池排空,清理(用水沖)渠內(nèi)淤泥,檢查有否銹孔及作修補(bǔ)。檢查裙板跟渠底間隙,作密封修補(bǔ)。

15、二檔及終極箱的油洗步驟

按要求將污泥層的厚度減至最小,來減少吸泥機(jī)上的負(fù)荷。若能抽干并清洗池子更好。停止并鎖定發(fā)動(dòng)機(jī),排干存油,用含50%Mobil機(jī)油公司的溶油劑“A”和50%的任意齒輪潤滑油的混合液重新加滿,運(yùn)行裝置4小時(shí),停止并重新排干油,用適于所需季節(jié)粘度的油重新充滿。

篇3:單螺桿泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時(shí):

1、拆泵:

1.1擰出四根拉緊螺栓的螺母,拆下壓出室;

1.2邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子;

1.3拆下吸入室;

1.4打開萬向聯(lián)軸節(jié)密封套,拆出銷軸或萬向節(jié);

2、仔細(xì)清洗拆下零部件,及時(shí)更換易損零件。每1000~1500小時(shí)應(yīng)拆下定子,檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。

二、大修理:

1、拆泵:

1.1拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪;

1.2打開圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌,擰出圓螺母;

1.3將輸入軸連同密封箱一起拆下,再進(jìn)一步解體。

2、一般每3000小時(shí)對泵進(jìn)行一次全拆大修,更換損壞的零件。經(jīng)過大修的泵,一般要進(jìn)行必要的測試,其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo)。

三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng):

1、機(jī)械密封系無泄漏密封,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。

2、禁止無介質(zhì)干轉(zhuǎn),雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以防止密封摩擦副損壞。

3、泵輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí),在泵較長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)充分清洗。先應(yīng)打開密封箱殼上的螺塞,從這個(gè)孔中注入沖洗液,防止介質(zhì)沉積,使彈簧失去作用,然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或清油循環(huán)洗泵。

4、注意保持摩擦副表面清潔,防止損壞,尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí),因碳化硅很脆,拆裝中必須特別注意,如果摩擦副表面損壞,應(yīng)及時(shí)更換。

5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈,保持靜環(huán)對密封箱、動(dòng)環(huán)對軸密封。如果老化,要及時(shí)更換。

6、靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的,不要漏裝,以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、通常選用104型機(jī)械密封,根據(jù)用戶需要,也可采用其他型號(hào)的機(jī)械密封或雙端面密封。