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斗子提升機安全技術操作規程

2024-07-24 閱讀 9235

一、一般要求

第1條必須經過本工種專業和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條必須熟悉斗提機的結構、性能、工作原理及操作方法,了解本崗位電動機及電氣設備的操作程序和方法及有關電氣的基本知識。

第3條嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

第4條上崗時,按規定穿戴好勞動保護用品。

二、安全規定

第5條斗式提升機穿越樓板的孔洞,必須加設防護欄桿或蓋板。當檢查勺斗物料及斗子運轉情況時,操作人員應當站在斗箱側面。

第6條斗子壓住或卡住時,必須立即停車處理。處理時,斗子正面不得站人。

第7條當斗子壓住需放水處理時,應當使用事故放水門放水。禁止操作人員打開機尾大蓋。

第8條在斗式提升機運轉中,禁止操作人員進行檢查、維修和清掃。

第9條斗式提升機檢修,必須切斷電源。進入機殼作業,上下之間必須有完善的信號聯系,并設專人負責安全監督工作。檢修完畢,檢修工作負責人必須清點工作人員及工具,待確實證明內部無人及工具時,才可試車或灌水。

第10條斗式提升機的逆止裝置必須安全可靠。

三、工作前的準備

第11條注意查看傳動系統、傳動鏈的松緊程度,傳動鏈與鏈輪的咬合是否良好,磨損是否嚴重,有無跳鏈現象。

第12條緊鏈裝置應完好齊全,調整靈活。

第13條機頭星輪與鏈板的咬合應正常、無過度磨損。

第14條鏈板及其連接軸不應損壞、變形,鏈板孔不過度磨損,無掉道,銷子無脫落。

第15條斗筐應無嚴重變形、損壞和缺少,脫水孔不應堵塞。

第16條滑道應平整,無過度磨損。

第17條斗式提升機前、后溜槽應通暢,無損壞變形等現象。

四、正常操作的規定

第18條在接到開車信號,確認檢查無誤后,即可答應開車。啟動后,應在斗子運行幾周無異常情況后,方可給料。

第19條注意觀察斗子的負荷情況。斗子的裝料要均勻,以平斗以下為宜,不能長時間尖斗運行,防止壓斗子事故。

第20條注意檢查斗子卸料情況,發現嚴重返煤現象,應抓緊處理,以免發生壓斗子事故。

第21條定期逐個檢查一周鏈板、鏈軸、滾輪和銷子的工作狀態,防止因鏈板拆斷、銷子、小軸松脫等造成事故。

第22條注意檢查斗子的運行情況,有無刮壞、撕壞和撕開等現象。

第23條檢查傳動機構的運行情況:電動機的聲音和溫度應正常,減速機、傳動鏈和鏈輪運行應正常。

五、特殊情況的處理

第24條壓住斗子后,不可強行啟動,應卸掉部分物料后再行啟動,嚴禁滿負荷開車。

第25條在運行中,提斗機自動停車或卡住開不動,應查明原因,在排除故障后再開車。

第26條在停車時間較長時,每2~4小時將斗子開動一次,以防煤泥沉淀壓住斗子。

第27條發生銷子頻繁切斷現象,應認真檢查分析原因。

六、操作后應做的工作

第28條停車前,要先停止給料,在將斗箱底部物料全部拉凈后,方可停車,嚴禁滿載停車。

第29條就地開車時,接到停車信號后,待設備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第30條集控開車時,由調度集中控制停車。

第31條交接班前應將工作區域衛生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第32條應在現場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班斗提機的運轉狀況、出現的故障及存在的問題,履行完交接班手續后,方可交接。

篇2:煤礦斜井提升機司機安全操作規程

煤礦斜井提升機司機操作規程

1、檢查螺絲,稍子和各結合部,對輪是否松動、損壞、偏斜。

2、檢查油量是否充足,作好防塵。

3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當。

4、檢查深度指示器,傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。

5、檢查安全保護裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。

6、起動油泵:檢查各潤滑部位油量是否充足,油路是否暢通。

7、推動主鈴控制手柄,對磁力站進行一次低壓試驗,嚴禁送高壓(非低壓操作設備不受此限)。

8、按照“電動機運轉規程”啟動電動機。

9、注意信號、信號不清不準開車,信號具體規定如下:

1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。

備注:人車摘掛等其它信號。可由使用單位、機電、運輸部門共同規定,列入本規程。

10、開車:提升機起動時,不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時,也要逐漸推到全速位置。

11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。

12、注意電動機溫度,連室溫在內不得超過80℃。

13、注意抱閘是否靈活可靠,當全速運行發生事故時,應緊急停車,自事故地點運行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。

14、注意深度指示器是否準確可靠,按信號指示地點提前減速。

15、注意機械各部震動情況和運轉聲響是否正常。

16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動,如發生反圈松動現象,立即停車處理。

17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點,如無信號,也要立即停止運轉。

18、發現電動機超載,冒火或有燒焦氣味時,應立即停止運轉。

19、發現機械異常振動和響聲,蓄電池壓力變換時,應立即停車檢查。

20、全速運行非緊急事故情況下,不得使用保險閘。

21、下行車時,必須送電運行。

22、除停車場外,中途停車在任何情況下,不得松閘。

23、按照“電動機運轉規程”停止電動機運轉。

24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。

25、切斷電源,停止運轉。

26、停機后搞好設備和環境衛生。

篇3:物料提升機安全操作規程(5)

物料提升機安全操作規程(五)

一、物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)T《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99),并遵守卷揚機安全操作規程。

二、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求,并牢固可靠。

三、使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位保險裝置,聯絡信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。

四、纜風繩必須使用直徑不站于φ9.3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。

五、與建筑結構連接的連接的連墻桿就符合說明書或規范要求,連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。

八、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。

九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中。

十、物料提升機發生故障或維修保養必須停機,切斷電源后主可進行。

十一、物料提升機必須經驗收合格方可使用,驗收內容應量化,參與驗收人員簽名。

十二、作業司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。

十三、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護菌能。

十四、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提升機基礎應有良好的排水措施,并據周邊情況,采取避雷措施。