高頻篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、熟悉高頻篩的結構、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施，嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第3條、熟悉各管路的方位、作用，及正確的開停車順序。
第4條、上崗時，穿戴好必要的勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條、高頻篩應當空載啟動，不準篩分機超負荷運行。
第6條、高頻篩運行時，工作人員不得跳到篩面上，清理篩孔及處理事故，必須停車。
三、工作前的準備
第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損，入料箱口有無塊煤堵第塞。
第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞，發(fā)現(xiàn)后及時處理。
第9條、接到開車信號，檢查一切無誤后，方可應答開車，開車時要離開設備的運轉部位，在操作開關附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
第10條、按正常的開車程序啟動高頻篩，檢查設備在運行過程中有無異常違章和振動，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化，進行調整，原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上，厚度在50－150mm為宜，嚴禁無料長時間運行。
第12條、根據(jù)原煤的入洗量（與高頻篩的入料量成正比）調整各激振器組的振幅，一般不超過75%，嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側漏出。
第13條、要合理運用設備的瞬振功能，一般瞬振強度不得超過85%，其瞬振間隙不低于5分鐘。
第14條、根據(jù)篩子兩側的入料量，及時調整入料閥門，各篩子旋流器的閥門不準用以調整流量，必須全部打開，防止影響旋流器的分級效果。
第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
第16條、積極巡回檢查，發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損，要及時地處理，防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
第17條、設備運轉期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況，防止管路堵塞，影響設備正常工作。
第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時，要用木鏟進行清理，清理時要小心謹慎，防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
第19條、在運行過程中，篩面突然斷裂或托網塌陷時，要及時關閉相應的入料閥門，加大另一臺的處理量，確保洗煤正常進行，同時匯報調度處理。
第20條、運行中，如電磁激振器振動發(fā)生異常或過熱時，要及時停車處理。
六、操作后的工作
第21條、停車前要排空篩面上的物料后，再振動一段時間，使篩網內的粗粒振出，防止篩網堵塞影響脫水效果。
第22條、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
第23條、按規(guī)定填好工作日志，做好交接班工作。
篇2:安全生產責任制:高頻篩司機
1、執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及各項安全規(guī)章制度,經本工種專業(yè)技術培訓,持證上崗。
2、參加各級組織的安全活動及安全技術培訓,提高安全意識,按照國標、行業(yè)標準、操作規(guī)程進行操作。
3、負責本崗位設備、工具的安全整潔,正確使用工具及勞動防護用品,不使用自己不懂的機械或設備。
4、負責本崗位門窗、照明、消防器材等安全設施管理。
5、負責監(jiān)視設備運轉狀況并填寫相關記錄,確保安全運轉。
6、負責本崗位所屬設備及附屬設施的檢查、維護及操作,保證安全運轉。
7、及時匯報安全隱患,積極參加事故搶救,有權制止違章作業(yè),拒絕違章指揮。
8、服從廠調度室指揮,積極完成廠、車間、調度室安排的各項工作。
9、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設備安全隱患時,應立即采取有效措施并匯報調度室。
10、運轉設備嚴禁清掃衛(wèi)生,清理衛(wèi)生必須對相關設備進行停機停電。
11、對本崗位的安全負直接責任。
12、認真填寫崗位記錄,嚴格交接班。
篇3:高頻篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉高頻篩的結構、性能、工作原理及正確的操作方法,了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施,嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
第3條、熟悉各管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
第4條、上崗時,穿戴好必要的勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條、高頻篩應當空載啟動,不準篩分機超負荷運行。
第6條、高頻篩運行時,工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。
三、工作前的準備
第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵第塞。
第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
第9條、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉部位,在操作開關附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
第10條、按正常的開車程序啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異常違章和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,進行調整,原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上,厚度在50-150mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
第12條、根據(jù)原煤的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側漏出。
第13條、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
第14條、根據(jù)篩子兩側的入料量,及時調整入料閥門,各篩子旋流器的閥門不準用以調整流量,必須全部打開,防止影響旋流器的分級效果。
第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
第16條、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
第17條、設備運轉期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。
第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
第19條、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網塌陷時,要及時關閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,確保洗煤正常進行,同時匯報調度處理。
第20條、運行中,如電磁激振器振動發(fā)生異常或過熱時,要及時停車處理。
六、操作后的工作
第21條、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網內的粗粒振出,防止篩網堵塞影響脫水效果。
第22條、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
第23條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。