中華人民共和國煤炭工業部1996－01－15批準1996－05－01實施

4防靜電技術要求

4．1對生產設施、環境的要求

4．1．1雷管生產工房,必須設有獨立的靜電接地系統,其接地點不少于兩處。長度大于100m的工房,每隔50m設接地點一處。

4．1．2雷管生產工房中非用電固定的金屬設備,必須等電位接地,接地電阻應不大于100n。移動器具也應直接或間接靜電接地,間接靜電接地電阻應不大于1×108Ω。不應存在對地電容大于80pF的孤立導體。

4．1．3Ⅰ、Ⅱ類工序的地面、工作臺,應鋪設導電橡膠板。安全防護箱、防護罩、工作椅等,也應采取有效防靜電措施,并均應可靠接地。

防靜電設施表面對地電阻,Ⅰ類工序為1×104～1×107Ω,Ⅱ類工序為1×104～1×108Ω。

4．1．4干燥的起爆藥、延期藥所用裝藥盒,其他藥劑所用裝藥盒,盛藥盤和傳送危險品的器具宜用防靜電材料制造。不宜使用易產生、積累靜電的毛撣、毛刷。也不宜采用塑料和表面電阻大于1×108Ω的絕緣材料做器具。防護罩、觀察孔必須用有機玻璃時應盡量縮小其裸露面積。

4．1．5在Ⅰ、Ⅱ類工序所在的工房內,空氣相對濕度應不小于60％。當濕度達不到上述要求時應采取有效的增濕措施。對工藝有特殊要求時,按工藝要求執行。

4．1．6有可燃氣的場所,應通風良好,使可燃氣濃度低于爆炸下限值。

4．1．7雷管生產工房各入口處,應設有人體接地電阻檢測儀。

4．2對操作人員的要求

4．2．1在Ⅰ、Ⅱ類工序的操作人員,必須穿防靜電服裝或純棉內外服裝,單件服裝的摩擦帶電量應小于0．6μC。嚴禁穿化纖、真絲和純毛等織物服裝。

4．2．2在Ⅰ、Ⅱ類工序的操作人員,必須穿防靜電鞋,鞋的電阻值為1×104～1×107Ω。

4．2．3Ⅰ、Ⅱ類工序所采用的手套、帽子和襪子,應是防靜電制品或純棉制品,摩擦帶電量應不大于0．6μC。

4．2．41、Ⅱ類工序的操作人員,穿戴工作服裝后必須經人體接地電阻檢測儀檢測合格方準進入工房操作。離開工房再進入時,應重新檢測。

4．2．5對I類工序,人體對地電阻應為1×104～1×107Ω；對Ⅱ類工序,人體對地電阻應為1×104～1×108Ω。

4．2．6非操作人員進入危險工序時,也應遵守本標準有關規定。

4．3對靜電電位的要求

4．3．1人體靜電電位應不大于500V。

4．3．2工序靜電電位：對Ⅰ類工序,靜電電位應不大于1500V；對Ⅱ類工序,靜電電位應不大于2500V。

5靜電監測

5．1每半年至少對靜電危險工房的各種設備,防靜電地面、工作臺面、接地系統等進行一次靜電接地電阻測量；干燥季節應每月進行一次抽查,合格率均必須達到100％。

5．2靜電測量方法：

5．2．1靜電接地電阻采用測量范圍0～100Ω,準確度±5％的接地電阻測量儀。

5．2．2防靜電地面、工作臺面對地電阻,按WJJ1的規定測量。

5．2．3防靜電服裝摩擦起電電位、電荷密度,按GBl2014的規定測量。

5．2．4手套、帽子和襪子的摩擦起電電量,按WJ1698的規定測量；防靜電鞋的電阻值按GB4386的規定測量。

5．2．5人體對電阻采用準確度土10％的人體對地電阻檢測儀測量。

5．2．6靜電電位采用非接觸式靜電電壓表測量。根據測量對象的不同,應選擇：

當測量范圍在0～50kV時,其準確度為±2．5％；

當測量范圍在0～100kV時,其準確度為±5％。

5．2．7工房內溫度和空氣相對濕度測量

工房溫度采用最小分值1℃的溫度計測量；工房空氣相對濕度采用最小分度值5％的濕度計測量。

附加說明：

本標準由煤炭工業部煤礦安全標準化技術委員會提出。

本標準由煤炭工業部煤礦安全標準化技術委員會爆破技術及火工品分技術委員會歸口。

本標準由煤炭科學研究總院撫順分院、淄博礦務局525廠負責起草。

本標準主要起草人崔應娟、王春樂、富寶燦、徐啟麟、謝宜忠。

本標準委托煤炭科學研究總院撫順分院解釋。

篇2:易燃可燃液體防靜電安全規程

第一條?為減少靜電危害,保證安全生產,特制訂本規程;

第二條制度適用全廠對易燃、可燃液體的裝卸、輸送、調合、采樣、檢尺、測溫及設備清洗等,易燃、可燃液體貯罐(槽)車、汽車罐(槽)車,鶴管以及設備、管線等,防止人體帶靜電作業。

本制度不適用于雷電及雜散電流的防護,固體、氣體、粉塵的防靜電。

第三條要防止易燃、可燃液體的靜電危害,必須消除靜電引燃的條件:

1、有靜電電荷的產生。

2、有是以產生引燃性放電的靜電電荷的積聚。

3、有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電;

4、在火花間隙中必須有可燃性液體的蒸氣-空氣的混合物。

第四條根據石油化工企業設計防火規范,對貯存易燃、可燃液體的分類,如下表所列。

進入貯罐和槽車對甲、乙類易燃,可燃液體其電阻率等于或少于108歐姆.米者不受本規定約束。

第五條甲、乙類液體進入貯罐和槽車時,初速不得大于1米/秒,當入口管浸沒200毫米后可提高流速,最高不得超出6米/秒。

甲、乙類液體含水、含雜質以及兩種以上油品混送時的初流速亦不得超過1米/秒。

甲、乙類液體經過添加抗靜電劑,專門靜電消除器,報警儀同時具備的流速可按6米/秒。

當液體輸送管線上裝有過濾器時,甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應有30秒的緩和時間,如滿足不了緩和時間,可配置緩和器和采取其它防靜電措施。流速的限制見下表。

第六條貯罐裝入易燃,可燃液體時,必須做到:

1、嚴禁從貯罐上部注入甲、乙類液體。

2、罐內液體必須進行充分脫水后,方可進料。

3、禁止對裝過汽油等高揮發性產品的油罐切換注入低揮發性油品。

4、在貯罐變更注入油品時,必須進行惰性氣體置換,置換后測定空氣中的油體濃度,使之符合安全規定范圍。

5、對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器,必須嚴格控制流速和靜電接地。

第七條油品調和的規定:

1、嚴禁用壓縮空氣進行甲、乙類油品的調合。

2、丙類油品的調合,其中有一個單體組分屬于甲、乙類油品時,也不準用壓縮空氣進行調合。

3、丙A類油品用壓縮空氣調合時,必須控制風壓不大于0.343MPa,并注意油品調合溫度應控制在低于該油品閃點20℃。

第八條甲、乙類液體的檢尺、測溫、采樣規定:

1、液體進入貯罐,給一定的靜電時間,方可進行檢尺測溫、采樣作業,但浮頂罐浮船(盤)已接觸油面或裝有檢尺、檢尺井的貯罐,不受上述靜置時間的限制。

2、不準使用兩種不同材質(指導電性能不同的材質,如金屬器具和尼龍繩索)的檢尺、測溫、采樣工具進行作業。

3、凡是用金屬材質制成的測溫盒和采樣器,必須使用導電性材質的繩索,并與罐體進行可靠接地。

4、對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進行液體測溫和測樣時,不得猛拉快提,上提速度不大于0.5米/秒,下落速度不大于1米/秒。

5、鐵路罐(槽)車和汽罐(槽)車的檢尺和測溫,必須在裝完且靜置2分鐘后進行。

6、工作人員在檢尺、測溫和采樣前,必須消除人體所帶靜電。

7、貯罐在收油過程中,會聚積大量靜電荷,應逐步采用自動檢尺,測溫和采樣設備。

第九條鐵路罐(槽)車裝卸規定:

1、液體裝車鶴管應逐步采用液下密閉裝車設施。

2、鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應滿足下式關系:

VD≤0.8

式中V-油品流速,米/秒

D-輸油管徑,米。

3、鶴管應插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底部不大于200毫米為宜。

第十條汽車罐(槽)車裝卸規定。

1、汽車罐(槽)車在進行裝卸作業之前,必須將車體接地。

2、裝卸操作完畢,要經過表3規定的靜置時間,才能進行提升鶴管,拆除接地線等作業。

3、汽車罐車浸沒裝油速度應滿足下式關系:

VD≤0.5

第十一條小型容器盛裝易燃液體規定:

1、不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。

2、禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。

3、金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。

4、桶罐注油品,宜采用導電膠管(電阻值<10歐姆)。

第十二條為防止人體帶靜電產生電擊或放電,可引起可燃性物質著火,爆炸等事故的發生,必須消除人體靜電。

第十三條使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在O區爆炸危險場所新建裝置一定按規范要求設計、施工、驗收。宜將地面做成導電性地面,其電阻率應在10歐姆左右為宜。

貯罐梯子進門處,應在已接地的金屬扶欄上留出1米長的裸金屬面,做為手握接地體。

第十四條防止人體帶電,著裝時注意:

1、在爆炸危險場所不準穿宜產生靜電的服裝和鞋靴。

2、在爆炸危險場所不準脫衣服、鞋靴、不準梳頭。

3、除雨天在積水場所進行作業時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險場所穿用。

4、人工清洗油罐和洗刷槽車時,必須穿著防靜電工作服和防靜電雨衣,導電膠靴。

第十五條清洗設備、器具的幾不準:

1、不準使用汽油、苯類等易燃溶劑進行設備器具的清洗。

2、使用液體噴洗溶器時,壓力不得大于0.981MPa。

3、不準使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。

4、采樣器的清洗,必須用所要采樣的同類油品進行清洗,清洗用過的和剩余的樣品不準倒回罐內。

5、在易燃、易爆場所不準使用化纖材質制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。

6、不準在一個容器內同時采用人工和機械兩種方法清洗。

第十六條接地是防靜電的最基本的措施,主要是將設備管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接,使金屬導體上的靜電泄入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:

1、在“接地連接”的各導體之間,接觸應牢固可靠,確保電氣通路的完好性。

2、如接地連結系統有斷裂點,在從事恢復性工作前,應確保斷裂點周圍的環境內沒有易燃、易爆物質。

3、在對接地連接系統的維護工作中,應重點檢查螺栓緊固接點,及時更換腐蝕了的墊片。

4、靜電接地系統的電阻值應符合本制度的規定。

5、每年應對各固定設備的接地電阻進行一次測量,并建立測量數據檔案,如果被測設備電阻值不符合規定,立即檢修。

6、在能產生靜電的場合,移動設備(工具)的接地線裝拆工作應該:

①在操作或移動之前,將接地線裝設好。

②當操作完了,必須經過規定的靜置時間,方可拆除接地線。

③裝拆接地線的連接點位置應離開易燃、易爆危險部位,也不應在裝卸作業的下風向。

7、如對設備、管道等進行局部檢修,會造成有關物體靜點連接回路斷路時,應事先做好臨時性接地,檢修后應及時復原,并重新測定接地電阻值。

第十七條下列場所或情況,必須做靜電接地:

1、易燃、易爆危險場所。

2、生產裝置上所帶有的靜電會危害生產或人體遭受靜電電擊時。

第十八條下列情況不需要另做靜電接地:

1、當金屬導體已與防雷保護、電氣保護接地系統有可靠聯接時,就不要另做靜電接地。

2、當金屬導體間有緊密的機械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的靜電導電性時,可不另做靜電跨接。

第十九條靜電接地連接系統總泄漏電阻值應不大于10歐姆,接地體的接地電阻值應不大于100歐姆。

靜電接地連接系統的金屬(包括帶電金屬體本身)已與其它用途的接地網共用時,接地的電阻值可由其它用途的接地要求來確定。

第二十條接地連接必須依照下述方法:

1、接地連接的支、干線與接地等處,應采用焊接法或用螺栓緊固法相連接;

2、在設備或管道的金屬體的一定位置上設有專用的接地連端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓堅固法連接。

3、對移動式設備及工具類可應用電池夾頭,鱷式夾鉗、專用連接夾頭,碟形螺栓等連接器械與接地支、干線相連接。

4、設備、管道用金屬法蘭連接時,其接觸電阻不大于10歐姆,可以認為接觸面之間的足夠的靜電導電通性,在一般情況下,可不另裝跨接線。

?5、接地對象不是金屬體時,應在接地物上裝設緊密結合的金屬體再進行接地,此種“間接接地處”要避免受機械振動、摩擦和拉壓等損害。

第二十一條設備、管道上靜電接地連接點位置的選擇;

1、不受外力傷害。

2、便于檢查維修。

3、便于與接地干線相連。

4、不妨礙操作。

5、不易形成和積聚危險性混合物的地方。

對設置供接地用的接地連端板的要求:

1、設備外殼(包括設備支座、耳座)裸露而預留出的金屬表面。

2、設備、管道上的金屬螺栓連接部位。

3、焊于設備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質應與被焊母材相同,端板截面應不小于40×3毫米,設備有保溫層,該端板應伸出保溫層外60毫米。

第二十二條對接地干線和接地體的具體要求:

1、裝置區的電氣保護接地干線,可作為靜電接地的干線使用,而設備、管道的靜電接地線不得利用電氣設備專用的零線。

2、當沒有電氣保護接地干線可利用時,應專門設計和安裝靜電接地干線和接地體。

3、靜電接地干線在裝置內應呈環狀布置,不同標高的接地干線之間應有兩處相連,每一裝置區(包括裝卸棧臺)的相對側的適當位置最少各設一組獨立的接地體,并與干線相連接。

4、靜電接地干線可接到其它用途的接地板上去,但不得與一類防雷保護的接地板共用,其間距應符合防雷規范。

5、立設備及室外管道的接地點,應根據需要設置接地體。

6、接地干線和接地體所用材料可按表4選擇。

7、雷電引流線不得用于靜電接地。

第二十三條對接地支線和跨接線的選擇:

1、“接地支線”和“跨接線”應使用有足夠機械強度,且能耐腐蝕的金屬導體。

2、固定設備的接地支線可選用截面不小于∮6毫米的圓鋼,截面不大于12×4毫米的扁鋼或截面不小于4毫米的多股銅芯電線。大型移動設備選用截面不小于10毫米的銅芯軟絞線或橡套銅芯電纜。一般移動設備選用截面不小于4毫米的多股銅芯電線作接地連線。

3、振動和頻繁移動的器件,應選用截面不小于4毫米的可撓銅芯絞線作接地連線。

第二十四條罐、塔等固定設備接地時,應考慮如下情況:

1、如罐塔等固定設備的金屬殼體已作防雷接地,則此設備可不要另做靜電的接地連接。

2、罐、塔等孤立設備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎上,或有一部分埋設于地下,當其接地電阻小于100歐姆時,不要再為防靜電而另作接地體。

3、在裝置區的靜電接地干線,應設專用接地體或將靜電接地線接到其它用途的接地極上(一類防雷設施除外)。

4、罐、塔等設備原則上要求在多個部位上進行重復接地、接地端板位置不應裝在物料進出口附近。

5、貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應用撓性跨接線與罐體相接,不應少于兩處,跨接線須選用截面不小于25毫米。

6、凡使用稱重式計量儀表的貯罐、上罐及伸入罐內的管位均應用金屬導管,并安裝牢固,罐內鐘罩應做接地連接。

7、貯罐的采樣點應與罐體相跨接,在取樣操作臺上設置接地端板,以便取樣器導電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置在操作口的上風向,可在操作口兩側各設一處,以便操作前根據風向決定風向點。

8、貯罐等內壁需涂漆時,應涂比所裝介質電導率大的漆。

第二十五條對管網系統的接地要求:

1、裝置區內的管道可通過與工藝設備的金屬外殼的接地取得接地的條件。

2、管網內的泵、過濾器、緩沖器等應設置接地連接點。

3、管網在進出裝置區或室外直線管道每隔100米左右處,應與接地干線或專設的接地體連接。

4、在平行金屬管道的可利用管架上焊接連接端板,進行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進行跨接接地。

5、型鋼管架可做為接地連接系統的導體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(∮11)以便跨接連線。

6、跨接連線選用多股6毫米25×4扁鋼、長度為管間距加適當裕度不小于100毫米,屏蔽線選多股10毫米裸銅軟絞線,跨接螺栓為M10

7、工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲作跨接外,伴熱管進汽口及回水口應與工藝管道支座相跨接。

8、金屬管已裝設陰極保護的區段,不應再作靜電接地。

第二十六條裝卸棧臺接地系統:

1、易燃、可燃液體的鐵路裝卸區的管道、設備支架、建構筑物的金屬體和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地。

2、鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應參照鐵道部有關規定執行。

第二十七條移動設備也要實施接地措施:

1、用于儲運易燃、可燃液體的中、小型移動設備均應實施防靜電接地。

2、鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應連接成電氣通路并接地,各個鐵路罐(槽)車應按有關規定定期測試接地良好狀況。

3、汽車罐(槽)車車體應設有接地連接端板、該端板和罐(槽)體應連接成電氣通路,同時,汽車罐(槽)車不宜采用金屬鏈條接地線,而采用140200歐姆的導電拖地帶。

第二十八條本制度如與國家有關標準不符時,可按國家標準執行。

篇3:防靜電措施規程

靜電最為嚴重的危險是引起爆炸和火災,因此,靜電安全防護主要是對爆炸和火災的防護。這些措施對于防止靜電電擊和防止靜電影響生產也是有效的。

1.環境危險程度控制

靜電引起爆炸和火災的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險,可采取取代易燃介質、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環境爆炸和火災危險程度的措施。

2.工藝控制

為了有利于靜電的泄漏,可采用導電性工具;為了減輕火花放電和感應帶電的危險,可采用阻值為107~109Ω左右的導電性工具。

3.接地

接地的作用主要是消除導體上的靜電。金屬導體應直接接地。為了防止火花放電,應將可能發生火花放電的間隙跨接連通起來,并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可;對于金屬導體,為了檢測方便,可要求接地電阻不超過100Ω~l000Ω。對于產生和積累靜電的高絕緣材料,宜通過106Ω或稍大一些的電阻接地。

4.增濕

為防止大量帶電,相對濕度應在50%以上;為了提高降低靜電的效果,相對濕度應提高到65%~70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環境里的絕緣體上的靜電。

5.抗靜電添加劑

抗靜電添加劑是化學藥劑。在容易產生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后,能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露,消除靜電的危險。

6.靜電中和器

靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產生電子和離子的裝置。由于產生了電子和離子,物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和,從而消除靜電的危險。靜電中和器主要用來消除非導體上的靜電。

7.加強靜電安全管理

靜電安全管理包括制訂關聯靜電安全操作規程、制訂靜電安全指標、靜電安全教育、靜電檢測管理等內容。