一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結合處是否有泄漏，閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網目是否符合要求。

2、泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質。

3、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

4、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設備。

5、檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因并排除。

6、檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現場的環境溫度。

四、停泵

1、斷開電動機電源，停泵。

2、關閉進出口管道上的閘閥。

篇2:圓弧齒輪泵:安全操作規程

一、啟動前檢查

1、檢查電機接地線必須完備,各螺絲不得松動及防護罩是否齊全緊固可靠。

2、檢查所有管線接頭和法蘭、低點及泵體機封無滲漏。

3、檢查泵出口壓力表是否準確好用。

4、驗證動力轉向,以站在電機一側面向齒輪泵為準,當電機順時針旋轉時,右側為液體入口,左側為出口。

5、仔細泵進出口法蘭連接和各閥門是否開關正確,禁止在泵出口管路閥門未打開的情況下開動齒輪泵,以免損壞部件和發生危險。

二、啟動泵程序

1、全開進料閥門向泵體進料,同時全開出料閥和壓力表閥門。

2、全開回流閥門,按綠色按鈕,啟動泵,待泵運轉正常后,再調整回流閥門控制泵出口壓力在0.2-0.3MP。

3、如用于液體包裝,也可根據出料速度和流量要求調整回流閥大小,但要保證泵出口壓力不高于0.4MP。

三、運轉中檢查

1、檢查泵的壓力,流量是否平穩正常。

2、檢查電動機、泵的振動,聲音是否正常。

3、電機、軸承溫度不超過75℃

4、檢查軸封是否泄漏。

四、停泵程序

1、出料結束后,先關閉電源然后再關閉進出口閥門。

2、關閉泵入口閥門,出料閥門及回流閥門。

3、冬季使用,停泵后要將易凝物通過低點排凈。

五、注意事項

1、啟泵前,一定要手動盤車,保證運轉良好。

2、在確保泵體內注入液體后方可起泵,此泵嚴禁空轉。

3、在泵運轉過程中,絕對禁止將泵出口閥和回流閥同時關閉。

4、運轉中如有特殊情況及時停泵,通知維修人員解決。

5、泵軸承每半年加注一次潤滑脂。

篇3:齒輪泵:安全操作規程

1.目的:為了更安全使用齒輪泵,特制定本規程。

2.范圍:適用于齒輪泵的操作。

3.內容:

3.1起動前注意檢查電機相序,否則不可起動。

3.2起動前泵內必須有液體,齒輪泵雖有干吸能力,但要防止干轉而使嚙合面過度磨損。

3.3起動前,應檢查容器液位,打開吸、排閥和回液閥。檢查泵周圍有無妨礙物及各部螺栓的緊固情況,確認正常后,方可起動。

3.4泵運轉后,調節回液閥,使其達到規定壓力,不宜在超出額定壓力的情況下工作。注意壓力,溫度變化情況,有無異常聲響,防止干吸,保證正常運轉。如有異常現象應立即停泵查找原因。

3.5泵吸入壓力不可過低,否則產生“氣蝕”損壞泵內零件的表面,為此要經常清洗濾器,開足吸入關路上的閥門,保持適當液溫和轉速。

3.6防止空氣吸入系統中,否則泵的排量降低,系統中產生噪聲。

3.7停止運轉時,應先打開回液閥,待壓力降低后方可停泵,關閉吸、排閥,清潔機體排除運轉中出現的故障。

4.引用文件:無。

5.應用表單:無。