操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.鍋爐在升火前應進行全面檢查(包括有關附件、閥門、管道)，然后進行給水。未進水前須關閉排污閥，開啟放氣閥，排出鍋爐內的空氣。并做好潤滑工作。

3.將已處理的給水緩慢注入鍋爐內，當鍋內給水從放氣閥或淺水管排出時，即關閉給水閥門。

4.鍋爐投入運行時，應先開動循環水泵，待供熱系統循環水循環后才能提高爐溫。鍋爐溫度開始上升時，打開集汽罐和暖氣片上的放風閥門，排出內部空氣，保證水循環良好。

5.開火的溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產生過大的熱應力，影響鍋爐壽命。

6.鍋爐運行時要注意觀察水溫和水壓參數，保持水壓和水溫的穩定。當發現溫度計超過許可溫度時或壓力表壓力突然上升或下降時，要查找原因，及時排除，確保鍋爐安全運行。

7.鍋爐在運行中或剛壓火時，循環水泵嚴禁停止運行。如果發生突然停泵時，應及時采取措施，減弱爐膛內溫度，防止壓力和溫變急劇上升或因缺水汽化導致發生爆炸事故。

8.嚴禁在運行中大量向鍋爐注水損傷鍋爐，在捅爐前要注足水。

9.不準大開鍋爐房門窗焚火或開敞爐門、不關閘門埋火防止冷風侵入，損傷爐體。

10.運行中，要經常檢查膨脹水箱的信號管或淺水管出水狀態，防止凍結。

11.注意鍋爐耗水量，按時補水，保證水箱不缺水。

12.鍋爐運行時，應注意鍋爐各處有無特殊的響聲如有應立即檢查，必要時可停爐檢查，排除故障后方可繼續運行。

13.運行中，要檢查有關部位的潤滑情況，按潤滑要求做好潤滑工作，保證各機械運轉正常。

14.為了保證鍋爐內的水質，應定期排污或放水。鍋爐在高負荷運行時，不允許進行排污。當爐水溫度降到100℃以下時，方可進行排污。

15.具有自動控制系統的鍋爐，要不斷巡回監視檢查和定期對自動儀表送檢校驗。

16.幾臺鍋爐共用一個總煙道時，每臺爐的支煙道內的隔斷擋板應在全開位置，不得關閉。

17.運行中，要經常巡視鍋爐周圍(包括管道、閥門、儀表)，檢查鍋爐和附屬設備是否正常，各附件是否安全、靈敏、可靠。

18.用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，除執行本規程外，還應嚴格執行相應的安全操作規程。

19.鍋爐在運行中如發生故障而又無法恢復正常時，應立即停爐。緊急停爐時，要按緊急停爐的規定和要求進行。

20.鍋爐房內應保持清潔整齊，地面無積水，通風良好，燈光明亮。不準堆放雜物。閑人不得入內。

21.工作后，必須檢查清掃設備，搞好環境衛生，做好日常保養。按規定做好交接班，并認真填寫交接班記錄簿。

日常保養

1.班前

(1)按日常點檢標準要求認真點檢后，方可操作。

(2)認真搞好環境衛生，清除雜物，做到場地整潔，道路通暢。

2.班中

(1)觀察爐內積灰、結焦情況，并及時清除。

(2)擦拭安全附件及代表，保持清晰可見、安全、靈敏、可靠。

(3)檢查維護管路及閥件，防止跑、冒、滴、漏。

(4)檢查有關潤滑部位，按規定及時補油，如有滲漏部位，要及時處理，保證潤滑良好。

(5)檢查清掃電機及電氣線路，做到電器清潔，線路連接安全可靠。

(6)檢查維護傳動裝置，發現異常，要及時處理，確保作用良好。

3.班后

(1)清理鍋爐底部地面上的積水，以防止潮濕腐蝕底座。

(2)清理場地，工具、備品等按定置管理擺放鍋爐房內做到整潔明亮。認真填寫交接班記錄，做好交班準備。

定期保養(間隔期一個月)

1.溫度測量儀表計

(1)檢查擦拭外表，保持清晰正確；

(2)表盤式或記錄式的溫變測量儀表應按計量部門的規定，定期核驗。

2.壓力表

(1)檢查并消除旋塞及凝結水接頭有無漏泄；

(2)轉動三通旋塞，檢查壓力表指針是否恢復到零，并定期校驗；

(3)檢查凝結水管是否暢通。

3.安全閥

(1)檢查安全閥有否漏泄；

(2)檢查鉛封有無損壞，排氣管是否暢通。

4.水位表

(1)檢查水位表旋塞，清除漏水偏汽現象；

(2)檢查照明裝置，有損壞時及時修復。

5.管路及閥件

(1)清洗或補漆其外部；

(2)檢查修理管路、閥件，消除漏水、漏汽現象；

(3)更換填料、墊片。

6.鍋爐本體

(1)檢查鍋爐外表有無嚴重變形；

(2)檢查鍋爐聯箱，冷水管對流管的服管處和焊縫有無缺陷，及時處理；

(3)清掃受熱表面的積灰，增強傳熱，減少煙氣阻力；

(4)檢查人孔、手孔有無漏泄，作用是否良好；

(5)換水情況。

7.附屬裝置

(1)檢查一二次風管；

(2)檢查并試驗各部吹灰、飛灰回收、放發裝置。

8.燃燒裝置

(1)檢查傳動裝里各部分，并進行注油；

(2)檢查噴噴、調風器，消除混水、漏氣、漏油現象。

9.護墻爐膛

(1)消除護墻上的漏煙、漏氣現象；

(2)修補保溫。

10.引風裝置

(1)檢查葉輪和對輪外殼的磨損程度，磨損嚴重的應予更換；

(2)檢查引風機軸承是否正常；

(3)調整三角皮帶的張力，必要時應予更換。

11.把定期保養中已解決和未解決的主要問題記錄入檔，作為下次定保或安排檢修計劃的依據。

篇2:某某煤礦更換熱水鍋爐措施

因我礦使用的熱水鍋爐已到使用年限,需要進行更換。經礦行政討論研究決定于***年**月**日對已壞的鍋爐進行更換,為了確保更換期間的各項安全有序進行,特制定本安全技術措施。

一、技術要求:

1.把所需工器具事先運至鍋爐房合適位置處,以利于施工為準。

2.組織所有施工人員學習并貫徹并落實本措施。

3.對所有使用工器具進行檢查并確認完好。

二、人員安排:

1.副總***負責此次鍋爐更換安裝工作的總體安排與協調、人力資源的配置與調整,對現場安全、搬運安裝工程質量負總責。

2.機電科安排人員對鍋爐撤除、安裝及恢復管路連接工作。

三、施工步驟:

熄滅鍋爐火源→關閉鍋爐水源→排盡鍋爐內熱水→安全檢查→撤除鍋爐處的棚→排盡鍋爐內水→撤卸鍋爐連接水管→吊車吊下更換鍋爐→吊上新鍋爐→水管連接→安全檢查→鍋爐試運行→恢復撤除的棚

1.施工前,將鍋爐關閉并等待鍋爐冷卻。

2.施工完畢,清理施工現場。

四、安全注意事項:

開工前必須組織所有參加工程施工人員認真學習本措施,牢固樹立“安全為天”的思想,使人人做到自主保安和業務保安確保安全施工。

設備運輸及吊裝要設專人統一指揮,其他施工人員必須聽從指揮。進入施工現場必須佩戴安全帽,穿工作服,禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。

1.所有施工人員必須聽眾現場施工負責人統一指揮。

2.施工過程中,所有施工人員嚴格遵守各種操作規程。

3.施工前鍋爐一定要冷卻以保證施工人員安全。

4.使用氣割一定要戴好個人防護用品。

5.吊車起吊安全措施:

(1).起重起重作業前,應對起重機械設備,現場環境,行駛道路,架空電纜及其他建筑物和吊重物情況進行了解,確定吊裝方法。

(2).有下列情況之一者不得起吊:

①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時;②吊索和附件捆綁不牢時;③吊件上站人或放有活動物時;④重量不明、無指揮或信號不明時。

(3).其中,機的變幅指示燈,力矩限制以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應齊全完整、靈敏可靠,不得用限位裝置代替操縱機構進行停機。

(4).不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物件時不得在重物件上堆放或懸掛重物件。

(5).起重吊裝物件時,不得忽快忽慢和突然制動,非重力下降或起重時,不得帶負荷自落。

(6).嚴禁司機酒后駕車,每次使用起重機時應對起重機進行檢查。

6.起吊、拉運大件時,首先要保護好易受損部位,防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

7.起吊大件前必須發出信號,人員離開大件,起吊物下方或下部嚴禁站人。

8.被吊物體的活動部分必須可靠固定,試吊可靠后正式起吊。

9.在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

10.鍋爐就位后,需要吊錘線和水平尺找平,不允許傾斜。

11.煙囪安裝前,法蘭之間必須墊上石棉繩,用螺栓緊固并各節要正直。

12.鍋爐安全運行管道、儀表附件的安裝,必須參照安裝圖進行,鍋爐回水操作閥需安裝在便于操作的位置。

13.在作業過程中出現重大安全隱患與異常情況,必須停止一切作業、撤出人員,作好警示標志并立即報告礦長或總工程師,得到礦長或總工程師本人指令后才能處理。

技術科

二〇一一年十二月十日

篇3:燃煤熱水鍋爐安全操作規程運行規范措施

一、點火前的檢查和準備工作

1、鍋爐受壓元件的檢查

⑴檢查鍋爐受壓元件有無鼓包,變形,滲漏,腐蝕,磨損,過熱,脹粗等缺陷,保證受壓元件完整無損。

⑵檢查受熱面管子及鍋爐范圍內的管道,保證其通暢。

⑶檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

⑷確認鍋筒和管道內無遺留的工具、螺栓、焊條及其他各類雜物時關閉所有人孔門和手孔門。

⑸檢查定期排污管等是否齊全、牢固。

2、鍋爐爐墻及煙風道的檢查

⑴檢查煙道、風道及風室是否嚴密,有無積灰,其調節門、閘板須完整嚴密,開關靈活,啟閉指示準確。

⑵鍋爐外部爐墻應完好嚴密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關閉嚴密。

⑶檢查爐膛內有無積灰、結焦,檢修用的腳手架等已經清除。

3、安全附件、保護裝置及儀表的檢查

⑴出水高低溫、爐膛負壓高低等自動報警和連鎖保護裝置應靈敏、可靠。

⑵安全閥、壓力表及各種熱工儀表應齊全、靈敏可靠,檢查合格后,應使壓力表旋塞處于工作狀態。

4、供、回水管道及其他管道的檢查

⑴檢查供、回水管道,排污管道是否通暢,管道上的金屬堵板應已全部拆除。

⑵管道的支架、吊架應完好,管道應在允許的范圍內自由膨脹。

⑶檢查管道的保溫是否完整,漆色符合規定,表示管道內介質流向的箭頭符號是否正確、鮮明。

⑷管道和閥門連接應完好,不滲漏,閥門開關應靈活可靠,主要調節閥門的開度指示應明顯。

5、燃燒設備、輔助設備的檢查

⑴檢查燃燒裝置是否完好;對機械傳動系統,輸煤系統,出碴系統試轉正常;調速箱安全彈簧壓緊程度應適當,潤滑良好;煤閘板尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,擋渣器完整,動作靈活,煤倉有儲煤。

⑵檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當;潤滑油應良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉,并注意空轉時的電流。

⑶脫硫除塵裝置設備完好,單機試運轉正常,水系統暢通,落灰口水封閉嚴密,不漏風。

⑷引風機和鼓風機的進風調節門及其轉動裝置開關靈活,開關方向正確,進風調節門處于關的位置;保證鼓、引風機的軸承內有充足的潤滑油,用手盤車風機轉子轉動靈活。

⑸各種轉動機械的電動機在啟動前,應有專業的電工進行檢查,得到其允許后方可啟動;在正式投入運行前,各種轉動機械應進行試運行,10-15分鐘。

⑹經檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進行上水,上水時應開啟鍋筒上的空氣閥。進水宜緩慢,進水期間應檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現象;否則,應停止上水進行處理。

二、鍋爐點火

1、點火前應先開啟循環水泵(分布式變頻二級泵系統循環泵的啟動見此系統操作規程),

檢查循環水泵流量揚程是否正常,待網路系統中水循環、排氣、上壓至設定值后,確認無問題再點火。

2、升火前先打開鍋爐的煙風擋板,自然通風10分鐘左右;如用機械通風,則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內積存的可燃氣體。

3、將自然通風門開到適當程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴禁用揮發性強烈的油類引火。

4、先開引風,后開鼓風,在升溫過程中應注意空氣預熱器出口煙溫,當煙氣溫度達到120℃時刻必須啟動送風機,以防止預熱器管子過熱變形或燒壞。

5、啟動脫硫除塵設備。

6、鍋爐點火后,火力應由弱到強逐漸加大并能使加入爐內的煤正常著火后,啟動爐排,調整煤閘板的開度70-120mm,啟動送風機加大風量,盡量使煤達到完全燃燒。

7、當灰渣將要落入灰斗前,啟動除渣機投入運行,并保持除渣機水封正常。

8、在升溫過程中應注意調整燃燒,保持爐內溫度均勻上升,受壓元件均勻受熱。升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起溫,一般情況下應不少于0.5-2小時。

三、鍋爐的運行調節與監控

1、燃燒調節

⑴根據鍋爐的負荷調整鼓風機的頻率和煤層厚度,在保證煤充分燃燒的前提下盡量減小鼓風量,以減小過剩空氣系數,并在保證爐膛負壓的前提下及時調整引風量。

⑵在運行中鍋爐爐膛出口負壓保持2-3毫米水柱,不允許正壓運行。

⑶在運行中應經常注意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力的變化。

⑷經常檢查爐排運轉情況,不跑偏、不掉片、不過熱、不變形。

⑸經常檢查爐排上煤的燃燒情況,著火線不能離煤倉太近,也不能脫火,燃盡線離老鷹鐵要有一定距離,如出現火龍、風口、火床不平應及時調風、扒煤,消除此現象。

⑹在運行中如發現爐排有過熱現象,應加強通風冷卻,不可向燒紅的爐排上澆水冷卻。

⑺檢查鍋爐的負荷情況,對燃煤鍋爐而言,滿負荷運行的效率最高。

⑻應經常清理各風室的漏煤、漏灰、以免影響通風,燒壞爐排。

⑼鍋爐壓火以后,應保證鍋爐水溫不回升。如產生汽化現象時應

迅速開啟泄放閥,同時開啟緊急補水管,向爐內補水。并打開放氣閥排氣。

2、經常檢查鍋爐及附屬設備的運轉情況是否正常,省煤器、脫硫除塵器的堵塞情況。鼓、引風機運轉是否正常,引風機是否震動。

3、檢查各轉動設備的潤滑情況,油箱油位是否正常。

4、鍋爐運行中,嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件(緊固人孔、手孔,和法蘭螺絲,管道焊補等),以防止熱水噴出傷人。

5、鍋爐運行時,值班人員應認真執行崗位責任制,嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離開崗位,

不得做與崗位無關的事。按時巡回檢查并填寫運行記錄和設備維護保養記錄。

6、必須經常保持現場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢等。

四、鍋爐排污

1、按規定進行定期排污。

2、在壓力穩定,負荷較低的情況下進行定期排污。

3、定期排污應按循環回路順序進行,每一循環回路的排污持續時間不宜超過30秒鐘,不準同時開啟兩個或多個排污閥,以免破壞水循環。

4、當排污管道內發生水沖擊時,應稍微關一下排污閥,直到沖擊聲消失,然后緩緩開大。

5、當運行排污時,應特別注意鍋筒壓力不得低于額定值。

五、停爐

1、正常停爐

⑴停止向煤斗上煤,采暖期中間停爐,煤倉可適當存煤;采暖期結束停爐,應待煤倉內存煤全部進入爐膛后,再停止爐排轉動。

⑵待煤燒完,先停鼓風、后停引風;爐水溫度下降至50℃以下時,方可停止水循環。

⑶停爐后4-6小時內,應緊閉所有門孔和煙道擋板,防止鍋爐急驟冷卻。

⑷停爐4-6小時后,可逐漸開啟門孔煙道擋板進行自然通風。

⑸停爐最少4小時后可以啟動爐排拉出灰渣;排渣前應先啟動除渣機。

2、緊急停爐

⑴在遇到下列情況時,鍋爐機組應立即停止運行:

①循環泵或補給水泵全部停運。

②爐水溫度急劇上升失去控制。

③因循環不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到高于出口壓力下相應飽和溫度20℃。

④水位計、壓力表或安全閥全部失效。

⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。

⑥補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續下降。

⑦燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重危脅鍋爐安全運行。

⑧其它異常運行情況,且超過運行允許范圍時。

⑵緊急停爐的操作步驟:

①停止給煤,關閉弧形擋板,停止鼓風,減弱引風(爆管事故則全開引風),打開放灰板和渣斗門。

②將爐排開至最大,使爐排上煤全部落入渣斗內,并用水澆滅,嚴禁向爐膛內澆水滅火。

③打開各風室風門,停止引風機,使鍋爐自然通風。

④繼續爐排轉動,直至爐排冷卻為止。

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