1、水壓機司機必須熱悉水壓機的結構、性能、液壓原理、正確的操作方法和水壓機的鍛造工藝技術。

2、檢查水壓機操作系統、充液罐、低壓緩沖罐、管道、閥門是否完好，法蘭、螺栓等緊固是否牢靠；潤滑系統是否暢通；防止活動橫梁撞擊的防護裝置必須完好，水壓機如有缺陷、故障應及時修理，排除故障后才能開機。

3、檢查安全閥、壓力表、水位表等顯示系統是否正確、靈敏；壓力表、安全閥每年校驗一次，對安全閥要定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

4、充液罐、低壓緩沖罐的水位，應在水位表的1／2～2／3高度內。開機前向罐內充入壓縮空氣，達到該機規定壓力后，關閉壓縮空氣閥門。

5、水壓機開機前要與水泵房聯系，檢查各操作手柄必須在“零”位上，低壓回水閥必須在開啟位置上。打開旁通閥，開動潤滑油泵，對各潤滑點加油潤滑。如用油壓控制，則開動潤滑油泵，做好各項準備工作后，向水泵房發出“要求工作”信號，得到水泵房“可以工作”信號后，開啟總封鎖閥，待1～3分鐘，水壓平衡后關閉旁通閥。

6、待送水壓力正常，將活動橫梁上、下緩慢活動數次，檢查各種部位動作是否正常。如需試壓，上、下砧之間要墊鋁錠或枕木，不準在砧上直接試壓。

7、水壓機工作時，堅守崗位，時刻監視水位、水壓、信號。

8、水壓機鍛壓時要平穩，上砧接觸鍛坯，工件不得有沖擊。

9、聽從掌鉗鍛工指揮，密切配合，動作協調一致，認真做到“十不壓”。

10、水壓機活動槽梁下降時，主手柄不得空程加壓。

11、水壓機出現異常的震動、響聲、機件失靈、嚴重漏水等異常情況時，應立即停機，須排除異常情況后，才能繼續工作。

12、水泵房發出“緊急停機”信號時，要立即停機。

13、停機要向水泵房發出“要求停機”信號，得到返回“同意停機”信號后停機，停機時將上砧合在下砧上，各操作手柄放在“零”位上，關閉總封鎖閥，切斷潤滑油泵等電源和總電源，放掉充液罐、低壓緩沖罐內的壓縮空氣。

14、水壓機內有高壓水時，不得離開水壓機崗位。

15、冬季室內溫度低于0℃時，停機后要做好水壓機的保溫工作或排盡機內剩水。

篇2:水壓機司機操作規程

1、水壓機司機必須熱悉水壓機的結構、性能、液壓原理、正確的操作方法和水壓機的鍛造工藝技術。

2、檢查水壓機操作系統、充液罐、低壓緩沖罐、管道、閥門是否完好,法蘭、螺栓等緊固是否牢靠;潤滑系統是否暢通;防止活動橫梁撞擊的防護裝置必須完好,水壓機如有缺陷、故障應及時修理,排除故障后才能開機。

3、檢查安全閥、壓力表、水位表等顯示系統是否正確、靈敏;壓力表、安全閥每年校驗一次,對安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

4、充液罐、低壓緩沖罐的水位,應在水位表的1/2~2/3高度內。開機前向罐內充入壓縮空氣,達到該機規定壓力后,關閉壓縮空氣閥門。

5、水壓機開機前要與水泵房聯系,檢查各操作手柄必須在“零”位上,低壓回水閥必須在開啟位置上。打開旁通閥,開動潤滑油泵,對各潤滑點加油潤滑。如用油壓控制,則開動潤滑油泵,做好各項準備工作后,向水泵房發出“要求工作”信號,得到水泵房“可以工作”信號后,開啟總封鎖閥,待1~3分鐘,水壓平衡后關閉旁通閥。

6、待送水壓力正常,將活動橫梁上、下緩慢活動數次,檢查各種部位動作是否正常。如需試壓,上、下砧之間要墊鋁錠或枕木,不準在砧上直接試壓。

7、水壓機工作時,堅守崗位,時刻監視水位、水壓、信號。

8、水壓機鍛壓時要平穩,上砧接觸鍛坯,工件不得有沖擊。

9、聽從掌鉗鍛工指揮,密切配合,動作協調一致,認真做到“十不壓”。

10、水壓機活動槽梁下降時,主手柄不得空程加壓。

11、水壓機出現異常的震動、響聲、機件失靈、嚴重漏水等異常情況時,應立即停機,須排除異常情況后,才能繼續工作。

12、水泵房發出“緊急停機”信號時,要立即停機。

13、停機要向水泵房發出“要求停機”信號,得到返回“同意停機”信號后停機,停機時將上砧合在下砧上,各操作手柄放在“零”位上,關閉總封鎖閥,切斷潤滑油泵等電源和總電源,放掉充液罐、低壓緩沖罐內的壓縮空氣。

14、水壓機內有高壓水時,不得離開水壓機崗位。

15、冬季室內溫度低于0℃時,停機后要做好水壓機的保溫工作或排盡機內剩水。