本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率：

機(jī)型生產(chǎn)率CM1144噸/時(shí)C182A79米3/時(shí)公斤/時(shí)A9303120400公斤/時(shí)

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶（或平皮帶）的松緊度及磨損情況，如過緊過松，或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換皮帶。

3、檢查兩側(cè)護(hù)板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予更換。

4、按工藝要求的塊度，調(diào)整腭板的開口尺寸。

5、如沒有防護(hù)罩，或防護(hù)罩不完好，就不得開車，以免出現(xiàn)人身事故。

6、用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車。

7、設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許加料破碎。加料要均勻，不允許加入其它的料塊。

8、經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。

9、停車前，必須將腭板間的料塊全部破碎后，才可停車。

篇2:崗位責(zé)任制:鄂式破碎機(jī)

一、在班長領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)礦石破碎工作,聽從指揮,服從分配嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,交接好班。

二、保證鄂式破碎機(jī)的排礦粒度適合下道工序。

三、保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)與保養(yǎng),杜絕人身設(shè)備事故發(fā)生。

四、提供設(shè)備缺陷,了解掌握設(shè)備預(yù)修情況,并參加檢修和檢修后的驗(yàn)修工作。保管和愛護(hù)好所屬設(shè)備和工具,搞好文明生產(chǎn)。

篇3:鄂式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1.破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查軸承的潤滑;肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸等情況是否良好,肘板與肘板墊接觸處有否足夠的潤滑脂。

(2)檢查所有緊固件是否堅(jiān)固。

(3)檢查飛槽輪配重中心位置是否正確,一般正確位置為機(jī)器振動(dòng)最小時(shí)為最佳,習(xí)慣上配重中心按5分鐘時(shí)為準(zhǔn)。

(4)檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

(5)檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。

(6)檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物,若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

(7)檢查液壓起頂頭或起頂螺栓是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

2.破碎機(jī)的啟動(dòng)

(1)經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

(2)本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

(3)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)有信號事先預(yù)告。啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止啟動(dòng),必須查明原因排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

3.破碎機(jī)的使用

(1)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。

(2)應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。

(3)在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

(4)停車前應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)的破碎物料全部排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

(5)在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

(6)固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后,可上、下調(diào)頭使用。