設備測試崗位職責

設備測試員杭州科雷機電工業有限公司杭州科雷機電工業有限公司,科雷1.依據公司產品設計的目標、質量控制的標準、客服的需求,模擬客戶的實際生產過程,在不同的工作環境下進行連續裝卸版和發版操作,并按照要求做好綜合測試的記錄;

2.除了遵守上述要求外還必須按照對應機型的90天綜合測試計劃做有針對性的測試;

3.對于測試過程出現的任何問題必須做好完整的記錄,記錄包括紙質、照片、視頻和軟件本身的記錄;

4.測試出現的問題需要及時反饋給直接上級和相關技術人員,確保問題得到有效解決;

5.解決問題的方式、方法必須做好完整的記錄,相關人員簽字確認;

6.做好客服退換料或者其他需要上機測試的關鍵物料的測試和記錄工作,做好標識并反饋給直接上級;

7.向質量工程師或品管部經理提出設備綜合測試的方法及改進建議;

8.依據公司6S管理要求,對工作崗位及相關區域實施“6S”和改進。

任職資格:

1、會電腦操作;

2、有制造業行業設備操作或檢驗工作經驗;

3、吃虧耐勞,工作細心,有耐心。

篇2:公司EMS程序文件:檢驗測量監測試驗設備控制

公司EMS程序文件范本:檢驗、測量/監測和試驗設備的控制

十二.檢驗、測量/監測和試驗設備的控制

1.主題內容與適用范圍

本程序規定了對用以證實對污染控制符合規定要求的檢驗、測量和試驗設備如何進行控制、校準、維護、選擇。

本程序適用于公司對設計、開發、生產、裝配和服務過程中,用以證實對污染控制情況的所有檢驗、測量和試驗設備進行控制的工作。

2.引用標準和文件

《ISO14000:1996環境管理體系―規范及使用指南》

《ISO14000:1996環境管理體系―原則、體系和支持技術通用指南》

3.職責

3.1品檢部負責建立統一的校準系統。

3.2品檢部根據對環境污染控制的要求,選擇適用的檢驗、測量和試驗設備。

3.3用于檢驗或試驗的檢驗、測量和試驗設備失效時,由質檢人員上報品檢部,

采取有效的糾正措施。

4.程序

4.1校準系統的建立

4.1.1品檢部根據需要建立校準系統,對所有的檢驗、測量和試驗設備進行有效的控制、校準和維護。

4.1.2新建立的各項企業計量標準,由品檢部提出,報主管領導批準后施行。

4.1.3品檢部使用的計量校準器,應經上級計量鑒定所鑒定合格,獲得有效合格證書后方可開展計量鑒定。

4.1.4計量鑒定員應經過相應的培訓并具有相應的資格。

4.1.5計量環境要符合國家規定的要求。

4.2檢驗、測量及試驗設備的配置

4.2.1根據對污染的控制要求配置檢驗、測量和試驗設備。

4.2.2需購置時,使用部門提出申請,經品檢部審核,報主管領導批準。

4.2.3顧客或供方提供的檢驗、測量和試驗設備,由品檢部鑒定合格后方可入庫或投入使用。

4.2.4需要租用的檢驗、測量和試驗設備,由使用部門提出申請,品檢部統一實施。

4.3檢驗、測量和試驗設備的控制

4.3.1所有新購入或投入使用的檢驗、測量和試驗設備,在使用前必須經品檢部組織檢定。

4.3.1.1外購計量器具由采購部門通知品檢部進行入庫檢定。

4.3.1.2各部門需領用計量器具時,到品檢部辦理領用手續。

4.3.1.3對大型檢測設備經進廠安裝、調試、驗收后,由品檢部辦理編號、立卡、建帳手續,安排周期檢定。

4.3.2重新啟用的檢測試驗設備,必須經品檢部檢定合格后方可使用。

4.3.3各種檢驗、測量和試驗設備的操作使用人員必須進行培訓。

4.3.4檢驗、測量和試驗設備的調撥、封存、啟用由使用部門提出申請,品檢部負責處理。

4.4周期檢定

4.4.1檢定周期確定

4.4.1.1品檢部確定檢定周期并制定檢定計劃。

4.4.1.2對于合同供方或顧客提供的檢驗、測量和試驗設備,由技術、品檢和使用部門共同研究確定合理的檢定周期。

4.4.1.3根據周檢、抽檢情況,品檢部適當調整檢定周期。

4.4.2計量人員按檢定規程和周期檢定計劃實施檢定。

4.4.3品檢部根據使用情況安排抽檢。

4.4.4操作者在使用過程中,發現檢驗、測量和試驗設備異常時,立即停止使用并通知品檢部采取有效的措施。

4.4.5所有計量標準器和本公司無檢定修理能力的檢驗、測量和試驗設備,由辦品檢部負責委外檢定。

4.5檢定標準

4.5.1品檢部嚴格按照國家檢定規程實施控制。

4.5.2對于國家無檢定規程的檢驗、測量和試驗設備,由品檢部負責制定檢定規程,并批準執行。

4.6檢驗、測量和試驗設備的失準。

4.6.1采購進廠的檢驗、測量和試驗設備出現失準時,品檢部出具檢測報告,采購部門據此進行退貨。

4.6.2顧客、供方提供的檢驗、測量和試驗設備在納入校準系統時出現不合格,品檢部向責任部門提報檢定報告,該檢驗、測量和試驗設備不得投入使用。

4.6.3在使用過程中發現檢驗、測量和試驗設備失準,由品檢部負責處理,并對被檢驗、測量和試驗設備失準,由品檢部負責處理,并對被檢的檢驗數據的有效性進行控制。

4.6.4品檢部對不符合要求的檢驗、測量和試驗設備作出檢修、報廢等處置,檢修后重新檢定,合格后方可使用。

4.7記錄和標識狀態

4.7.1品檢部保存各種檢定記錄

4.7.2品檢部對所有的檢驗、測量和試驗設備施加狀態標識,并加以記錄。

5.支持性文件、作業文件

篇3:電氣設備絕緣測試管理辦法

為使電氣設備絕緣測試工作程序化、規范化,增強絕緣測試工作的科學性、時效性,依據國家有關規范的要求,結合我公司電氣設備的實際情況,制定本規定,望各班組認真學習并嚴格遵照執行。

1.熱備用10kV高壓電動機、電抗器等設備在天氣干燥、環境較好的情況下兩次絕緣測試的時間最長不得超過7天。運行電機退出運行超過24小時的復測一次絕緣,也可根據調度室要求適當縮短絕緣復測時間。

冷備用及其它類型的10kV高壓電氣設備僅在送電前進行絕緣測試。

2.新投運或冷備用的低壓電氣設備僅在送電前進行絕緣測試。

3.所處環境出現過異常情況的設備,開車前調度室必須通知電氣車間相關班組重新測試設備絕緣。

4.電氣相關班組在接到調度室通知后,無特殊原因半小時內絕緣測試完成。

5.絕緣電阻值測試合格標準為:熱態絕緣電阻值每千伏不低于1MΩ,冷態下10KV高壓設備絕緣電阻不低于100MΩ,0.4KV低壓設備絕緣電阻不低于0.5MΩ。

6.測試絕緣電阻值小于標準值的電氣設備因工藝需要必須啟動的,由調度室請示公司領導批準后執行。

7.絕緣測試工作應嚴格按規程的要求進行,打開柜門前嚴格根據復合判斷準則,確認回路確在熱備用或冷備用狀態、回路雙重編號無誤后方可打開柜門,柜門打開后嚴格執行驗電程序,確認無電后方可進行下一步工作,整個工作過程應嚴格執行工作監護制度。