橡膠工程崗位職責

崗位職責:

1.橡膠材料性能優(yōu)化

2.橡膠材料、制程不良等質量異常分析、處理

3.橡膠各制造工藝參數(shù)優(yōu)化、維護

任職要求:

1.熟悉NR、CR、EPDM、NBR等橡膠材料

2.橡膠材料相關性能優(yōu)化,需要有研發(fā)能力,材料應用分析能力及解決問題的能力

3.橡膠相關制程SOP、工藝流程編制

4.橡膠制程工藝改善

5.開展各項特性匹配試驗研究工作

6.收集客戶試料反饋信息并進行改進;協(xié)助銷售部處理客戶產(chǎn)品質量問題,及時為銷售人員提供全面有效的技術支持

7.英語聽、說、寫能力佳

8.創(chuàng)新能力強

崗位職責:

1.橡膠材料性能優(yōu)化

2.橡膠材料、制程不良等質量異常分析、處理

3.橡膠各制造工藝參數(shù)優(yōu)化、維護

任職要求:

1.熟悉NR、CR、EPDM、NBR等橡膠材料

2.橡膠材料相關性能優(yōu)化,需要有研發(fā)能力,材料應用分析能力及解決問題的能力

3.橡膠相關制程SOP、工藝流程編制

4.橡膠制程工藝改善

5.開展各項特性匹配試驗研究工作

6.收集客戶試料反饋信息并進行改進;協(xié)助銷售部處理客戶產(chǎn)品質量問題,及時為銷售人員提供全面有效的技術支持

7.英語聽、說、寫能力佳

8.創(chuàng)新能力強

橡膠工程崗位

篇2:廁浴間防水工程（廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水）施工技術交底

廁浴間防水工程(Ⅱ廁浴間SBS橡膠改性瀝青防水)施工技術交底

一、施工準備

(一)作業(yè)條件

1、廁浴間樓地面墊層已做完,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已做完,并已固定牢固,經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1:2:4細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。

2、廁浴間樓地面找平層已做完,標高符合要求,表面應抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

3、找平層的泛水玻度應在2%(即1:50)以上,不得局部積水,與墻交接處及轉角處、管根部位,均要抹成半徑為10

篇3:橡膠地板工程施工工藝方法

橡膠地板工程施工工藝、方法

1)材料要求:

(1)橡膠地板的種類、厚度符合設計要求。

(2)水泥自流平、粘接膠等材料符合設計要求及環(huán)保要求。

2)施工的相關條件:

(1)濕度:地基含水率(重量百分比)應小于3%,遇天氣原因或外來水分,應使空氣流通,并及時抹去表面水分。

(2)表面硬度:用鋒利的鑿子快速切銼表面,不應有痕跡或槽。

(3)表面平整度:用2米直尺檢驗,空隙不應大于2mm。

(4)表面密實度:表面不得過于粗糙,不得有過多的孔隙。

(5)裂縫:不得有寬度大于3mm的裂縫。

(6)表面清潔度:油污.蠟.漆.顏料等殘余物質必須去除

(7)溫度:不得低于15℃。

(8)另外:應保持水平基準,建筑沉降縫處應有合適的封口。

(9)根據(jù)找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃,盡早進行找平層施工,以確保干燥。

(10)為確保大面積鋪設效果(平整度.強度),建議務必于鋪設前在找平層上使用底油和自流平。

(11)為確保鋪設后的場地有足夠的強度,以襯托其上的各層結構,并承受將來使用中的高負荷,建議找平層應選擇高標號,如為細石混凝土做法,則推薦標號為C30。

3)施工準備:

(1)地坪檢測

(1、使用溫度濕度計檢測濕度,室內溫度以及地表溫度15℃為宜,不應在5℃以下及30℃以上施工,宜于施工的相對空氣濕度應20%-75%之間。

(2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應小于3%。

(3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求,否則應采用適合的"妥善"自流平來加強強度。

(4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

(5、基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米,用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)拇蚰テ瑢Φ仄哼M行整體打磨,除去油漆、膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,用空鼓的地塊也必須去除。

(6、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

(7、對于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。

(2)自流平施工

(1、將自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。

(2、為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

(3、攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。

(4、加水量應嚴格按照水灰比,水量過少會影響流動性,過多則會降低固化后的強。

(5、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,如設計厚度≤4毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

(6、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋,進入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動,將攪拌中混入的空氣放出,避免氣泡麻面及接口高差。

(7、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場,5小時內禁止行走,10小時內避免重物撞擊,24小時后可進行地板的鋪設。

(8、冬季施工,地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。

(9、如需對自流平進行精磨拋光,宜在自流平施工12小時后進行。

4)施工工藝框圖:

5)橡膠地板鋪裝:

(1)鋪裝

(1、根據(jù)施工要求選擇適合某類地板的相應膠水及刮膠板。

(2、卷材鋪粘時,將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于地坪之上

(3、塊材鋪粘時,請將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

(2)排氣、滾壓

(1、地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

(2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

(3、地板表面多余的膠水應及時擦去。

(4、24小時后,再進行開槽和焊縫。

(3)開縫

(1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽,為使焊接牢固,開縫不應透底,建議開槽深度為地板厚度的2/3。

(2、在開縫器無法開刀的末端部位,請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

(3、焊縫之前,須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

(4)焊縫

(1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊接。

(2、焊槍的溫度應設置于約350度左右。

(3、以適當?shù)暮附铀俣?勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

(4、在焊條半冷卻時,用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割區(qū)。

(5、當焊條完全冷卻后,在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。

6)質量標準

(1)地面基礎要求

墻體與地面陰陽角成90°C,陰陽角成直線,平整。地面要平整壓光,誤差為二平方公尺2毫米以下。

(2)地面基礎打磨

施工前要檢查地面是否起殼、突出或凹入地面、裂縫等現(xiàn)象,如有此現(xiàn)象要進行修整、打磨,地面基礎平整,濕度大與40%不能施工。

(3)基礎打磨

在打磨時注意地面情況,哪些地方打磨時間長一些,那些地方打磨時間短一些要盡量把握好。地面的浮塵及其他貼在地面的雜物要磨去,

然后用掃把把地面掃一便,并檢查打磨結果,看看地面哪些地方還須再打磨。

(4)底涂處理

上底涂之前要用吸塵器把地面吸干凈,不能留有灰塵。如果是水泥地面,可將底涂按1:1的比例對水;而大理石及水磨地面則不用對水。

上底涂時要均勻的涂滿,不能漏涂,要縱向橫向涂刷,地面基礎不好要多涂一次。上底涂后1-2小時方可做自流平。

(5)橡膠地板驗收標準:

(1、地板平整度:地板平整光滑、無起鼓、無損壞。

(2、地板縫差距不得超過1.2mm

(3、地板施工后要清除表面舊蠟