第三節(jié)主排水泵

47、主排水泵、采區(qū)主要泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合《煤礦安全規(guī)程》要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于30℃。

48、主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護(hù)，電機有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護(hù)。

49、單臺水泵的起動時間應(yīng)不大于5min；水泵應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超過24小時。

50、主排水泵房、采區(qū)主要泵房要有日常維護(hù)、定期檢修等制度。每周機電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)主要泵房排水設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對主排水系統(tǒng)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，并根據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計劃，對效率低的排水泵要按計劃進(jìn)行大修、更換。

51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中的淤泥要徹底清理干凈，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時運行的聯(lián)合排水試驗，鑒定主排水系統(tǒng)的排水能力，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將試驗總結(jié)上報集團(tuán)公司。

第四節(jié)主空氣壓縮機

52、壓風(fēng)機及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺壓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超過48小時。壓風(fēng)管路設(shè)計選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風(fēng)，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必須按《淮北礦業(yè)集團(tuán)公司特種設(shè)備管理辦法》（淮礦機電[2007]529號）規(guī)定進(jìn)行管理。

53、壓風(fēng)機應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護(hù)裝置，電機有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護(hù)，并確保靈敏可靠。

54、螺桿壓風(fēng)機運行時要按照巡回檢查制要求，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄露等。每周要檢查、試驗保護(hù)裝置；每運行三個月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器，進(jìn)行主電機、冷卻電機軸承加油。

55、每臺壓風(fēng)機安全閥每星期至少試驗一次，并認(rèn)真填寫試驗記錄；濾風(fēng)器三個月清理一次，風(fēng)包每年清理一次。

56、壓風(fēng)機冷卻水要進(jìn)行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40℃。

57、制定壓風(fēng)機日常維護(hù)、定期檢修制度；每年對壓風(fēng)機進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，根據(jù)壓風(fēng)機的檢驗結(jié)果，有計劃地對壓風(fēng)機進(jìn)行大修、更新。

58、在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大的供風(fēng)地點，可以設(shè)置井下壓風(fēng)機。井下壓風(fēng)機應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢的地方；固定式壓風(fēng)機和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個硐室內(nèi)。

使用井下壓風(fēng)機的礦井，原地面壓風(fēng)機和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路與壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以保證“三條線”暢通。

59、露天架空的壓風(fēng)管路進(jìn)入井筒，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

第五節(jié)電氣部分

60、高壓開關(guān)、電機、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定期檢查，并按照《煤礦電氣試驗規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》定期進(jìn)行試驗。

61、為防止誤操作，高壓隔離開關(guān)與斷路器、高壓柜門與隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時送電的在用與備用開關(guān)之間，應(yīng)有機械或電氣閉鎖。具有反送電可能的開關(guān)要有明顯的警示和嚴(yán)格的安全管理措施。

62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護(hù)人，并按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。

63、要加強電纜的維護(hù)管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有防止小動物進(jìn)入電氣配電室的防護(hù)措施；電纜溝蓋板齊全、平整、牢固。

64、高壓開關(guān)、電機、變壓器、高壓軟啟動器、接觸器、電纜接頭、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定期檢查各導(dǎo)電部件的溫升情況和緊固件的緊固情況，定期向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢查和維護(hù)事項按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行。

65、對電機、變壓器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定期清灰。清灰周期是：

（1）直流電動機、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每月至少一次。直流電動機整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。

（2）交流電動機每季度一次，帶有軸瓦的電動機要同時測量定轉(zhuǎn)子氣隙。

（3）帶有PLC裝置的控制柜和操作臺至少每15天一次。

66、加強對真空斷路器、接觸器的維護(hù)，定期檢查真空度、行程、三相同步、操作機構(gòu)等。

67、及時更換國家明令淘汰和技術(shù)落后的電氣設(shè)備、設(shè)施、保護(hù)裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時限繼電保護(hù)等）。

篇2:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（八）

第七章其他

89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。

90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進(jìn)技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。

91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護(hù)用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。

附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

一、安全檢測檢驗內(nèi)容

l、地面Ф2m及以上的提升機

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)噸百米電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；

(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；

(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值

2、主排水泵

(1)單臺水泵流量、揚程；

(2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率；

(4)性能曲線；

(5)噸水百米電耗；

(6)振動與噪聲；

(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；

(8)水泵排水能力及水倉能力校核；

(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。

3、主扇風(fēng)機

(1)風(fēng)量；

(2)風(fēng)壓；

(3)大氣物理參數(shù)：

(4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(5)風(fēng)機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；

(6)百萬立方米、帕的電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；

(9)安全保護(hù)及設(shè)施。

4、空氣壓縮機

(1)排氣量；

(2)吸、排氣壓力；

(3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；

(4)大氣物理參數(shù)；

(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進(jìn)出水溫度；

(6)等溫效率與比功率；

(7)振動與噪聲；

(8)安全保護(hù)裝置。

5、運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)振動與噪聲；

(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；

(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。

6、運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車

(1)整備質(zhì)量；

(2)絕緣性能；

(3)最大牽引力；

(4)制動距離；

(5)軸承溫度；

(6)照明燈照度；

(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；

(8)警號聲壓級（架線式電機車）；

(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；

(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；

(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；

(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）；

（13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。

二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：

1、《煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1011-2005

2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1012-2005

3、《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1013-2005

4、《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1014-2005

5、《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1015-2005

6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1016-2005

7、《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》MT491-1995

8、《直流工礦電機車試驗方法》JB/T3114-1997

9、《窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件》

篇3:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（七）

第五章大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定

76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件的計劃編制、匯總、上報等工作。

機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘洹浼芾淼募夹g(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管的各種運行設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。

77、備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。

78、制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報器材供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責(zé)任。

79、備用數(shù)量及要求：

(1)提升系統(tǒng)

①主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。

②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。

③箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。

④主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。

⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。

⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

⑦主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護(hù)和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。

⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機的軸承，每種型號備一個。

⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。

（2）主通風(fēng)機

①對旋風(fēng)機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。

②軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。

③扇風(fēng)機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。

④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。

⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。

（3）其它系統(tǒng)

①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。

②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。

80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進(jìn)；所有購進(jìn)備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。

81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。

82、重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收，方可入庫存放備用。

83、備件保管：

①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。

②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗。

④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。

⑤軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。

⑥其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。

84、備件使用：

①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團(tuán)公司機電處。

②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。

③所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。

④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處

⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。

第六章主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗

85、為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。

86、安全檢測檢驗范圍：

集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗：

（1）地面Ф2m及以上的提升機；

（2）排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵；

（3）葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風(fēng)機，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風(fēng)機；

（4）銘牌排氣量為10m3/min及以上的空氣壓縮機；

（5）運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車；

（6）運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車。

87、安全檢測檢驗時限：

（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。

（2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。

（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進(jìn)行分析時。

（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。

88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：

（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。

（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進(jìn)行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。

（3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。

（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。

（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。

（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?/p>