為保證鑄坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量，二冷制度的制定應(yīng)遵循連鑄二冷冶金準(zhǔn)則的基本要求。

鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度限制準(zhǔn)則

根據(jù)連鑄機(jī)最大拉坯速度計(jì)算出來(lái)的鑄坯液心長(zhǎng)度就是連鑄機(jī)的冶金長(zhǎng)度，為保證鑄坯質(zhì)量，鑄坯完全凝固點(diǎn)距離鑄坯定尺切割點(diǎn)至少2m。

結(jié)晶器出口處鑄坯坯殼厚度限制準(zhǔn)則

鋼水在結(jié)晶器內(nèi)通過(guò)一次冷卻凝固形成一定厚度的鑄坯坯殼。為避免漏鋼事故的發(fā)生，結(jié)晶器出口處鑄坯凝固最小坯殼厚度應(yīng)保證在8-15ram左右。

鑄坯表面冷卻速度限制準(zhǔn)則

鑄坯在二冷區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴淋冷卻，鑄坯表面快速冷卻會(huì)使鑄坯表面處于張應(yīng)力狀態(tài)，從而擴(kuò)大表面已形成的裂紋，并在表面溫度處于低延性區(qū)域時(shí)產(chǎn)生新的表面裂紋。沿鑄坯長(zhǎng)度方向，鑄坯的表面冷卻速度一般控制在150~C／m以下。

鑄坯表面溫度回升限制準(zhǔn)則

在二冷區(qū)，如果各段之間的冷卻不均勻，鑄坯表面溫度呈周期性回升。鑄坯表面溫度的過(guò)度回升會(huì)引起坯殼膨脹，在鑄坯凝固前沿產(chǎn)生過(guò)大的張應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)鋼的高溫允許強(qiáng)度和臨界應(yīng)變時(shí)，鑄坯表面與中心之間就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部裂紋。在鑄坯接近完全凝固時(shí)，過(guò)大的溫度回升會(huì)產(chǎn)生中心偏析和中心裂紋。鑄坯表面的溫度回升一般控制在100~C／m以下。

脆性區(qū)鑄坯矯直變形限制準(zhǔn)則

每個(gè)鋼種的高溫力學(xué)特性不同，都有一條相應(yīng)的熱塑性曲線。根據(jù)鑄坯的熱塑性曲線將連鑄過(guò)程從液相線溫度TL至鑄坯溫度600cI二分為三個(gè)溫度區(qū)，第一溫度區(qū)為韌脆轉(zhuǎn)變區(qū)，液相線溫度TL～1200℃；第二溫度區(qū)為奧氏體區(qū)，1200～900℃，一般為最佳塑性區(qū)；第三溫度區(qū)為低塑性區(qū)，900～600℃，是鋼延性最低的口袋區(qū)。該區(qū)出現(xiàn)塑性最低值，與鑄坯的表面裂紋密切相關(guān)。矯直區(qū)的鑄坯表面溫度應(yīng)避開(kāi)低延性區(qū)溫度，以免矯直時(shí)鑄坯表面產(chǎn)生橫裂。通常采取的措施是調(diào)整二冷制度，使鑄坯在矯直點(diǎn)的溫度高于塑性較低的第三溫度區(qū)，保持在900℃以上。

二冷區(qū)鑄坯表面溫度限制準(zhǔn)則

二冷區(qū)內(nèi)鑄坯表面溫度波動(dòng)范圍越小越好，最好保持不變，總體來(lái)看應(yīng)保證在850～1150℃范圍內(nèi)。

篇2:預(yù)防連鑄坯缺陷新技術(shù)措施

無(wú)缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中的個(gè)永恒的主題,是實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎(chǔ)和前提,目前,主要采取的預(yù)防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有:

(1)采用大包下渣檢測(cè)技術(shù),主要目的是杜絕大包渣進(jìn)入中間包,提高中間包鋼水的潔凈度。

(2)采用結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù),減弱鑄流沖擊,提高質(zhì)量。

(3)結(jié)晶器液面自動(dòng)控制。

(4)壓縮鑄造技術(shù)。

(5)電磁攪拌。

(6)開(kāi)發(fā)鑄坯表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。

(7)鑄坯質(zhì)量管理。

篇3:煉鋼連鑄燃?xì)夤艿绬雾?xiàng)安全技術(shù)措施

施工單位:十三冶七公司太鋼項(xiàng)目部報(bào)送日期2005年12月18日工程地點(diǎn)太鋼新煉鋼施工現(xiàn)場(chǎng)單項(xiàng)工程名稱(chēng)太鋼150萬(wàn)噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄區(qū)域燃?xì)夤艿拦こ虄?nèi)容支架、管道安裝工程計(jì)劃開(kāi)工2006年01月15日起竣工2006年02月30日止一、工程基本概況及施工順序:工程概況:管徑DN25-DN400共計(jì)12000m。施工順序:管材驗(yàn)收—材料報(bào)驗(yàn)—支架、管道除銹刷防銹漆—支架制作安裝—管道安裝—管道拍照、試壓—管道吹掃—管道、支架刷面漆—資料整理—驗(yàn)收。二、單項(xiàng)工程所采用的機(jī)電工具、設(shè)備等:25t汽車(chē)吊,8m板車(chē)、電焊機(jī)、倒鏈、卷?yè)P(yáng)乙方接受任務(wù)負(fù)責(zé)人意見(jiàn):簽字年月日甲方工序負(fù)責(zé)人意見(jiàn):簽字年月日乙方施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人意見(jiàn):簽字年月日甲方安全監(jiān)理意見(jiàn):簽字年月日乙方安全部門(mén)意見(jiàn):簽字年月日甲方主管安全經(jīng)理意見(jiàn):簽字年月日乙方主管施工經(jīng)理意見(jiàn):簽字年月日注:1、單項(xiàng)工程具體安全技術(shù)措施(附后)2、本措施一式六份(項(xiàng)目部三份,監(jiān)理公司一份,施工單位二份)單項(xiàng)工程具體安全技術(shù)措施太鋼150萬(wàn)噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄主廠房,廠房高大,燃?xì)夤艿婪謩e布置在全廠11條行列線A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L柱列⑴-⒇線的吊車(chē)梁走臺(tái)板下及管道桁架上,總計(jì)12000余米。由于是高空作業(yè),特別是現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入冬季施工季節(jié),特制定如下措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須頭戴安全帽,下顎帶要系緊。2、上高施工人員必須身體健康,高血壓、癲癇病患者嚴(yán)禁上高。3、施工隊(duì)每天必須進(jìn)行安全講話,有針對(duì)性的采取防患措施。4、木跳板要鋪設(shè)平整,接頭要平齊。每塊跳板至少要綁兩道鐵絲,嚴(yán)禁探頭跳板。每施工100延米,向前倒運(yùn)一次。5、吊車(chē)梁下必須掛好安全網(wǎng),每施工100延米,向前倒運(yùn)一次。6、施工人員在跳板上行走操作,必須戴好安全帶。7、走臺(tái)板下延行列線拉一根3吩鋼絲繩,用于安全帶掛鉤使用,便于行走。8、吊裝穿管,將采用25噸汽車(chē)吊和1噸小卷?yè)P(yáng)機(jī)相互配合使用。必須有專(zhuān)職吊車(chē)司機(jī)和專(zhuān)職起重指揮人員,口哨、旗語(yǔ)、手勢(shì)指揮,必須聲音宏亮、準(zhǔn)確。9、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專(zhuān)職電工操作。10、電焊機(jī)必須接地,一機(jī)一閘,一次線必須正規(guī)接好。11、電焊把線接頭必須包扎良好,嚴(yán)禁漏電、打火。12、鋼絲繩選用必須滿(mǎn)足負(fù)荷要求及安全系數(shù),嚴(yán)禁使用生銹、斷股、斷絲或報(bào)廢繩扣,需要報(bào)廢的必須及時(shí)報(bào)廢。13、施工人員上下爬梯必須走專(zhuān)設(shè)人孔處的梯子,梯子必須有護(hù)圈。14、施工人員必須配帶好安全防護(hù)用品,電焊工必須穿好絕緣膠鞋。15、下雪天,待晴天后,須專(zhuān)人用掃帚把跳板上的積雪打掃干凈,梯子、平臺(tái)、護(hù)欄等均須清掃干凈。16、施工人員使用工具、電焊條需用工具帶拿繩索上下吊運(yùn)傳遞,嚴(yán)禁拋物傳遞。17、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火取暖。18、氧氣、乙炔瓶分別放置,離開(kāi)10米安全距離。氧氣表、乙炔表須用鋼板或木板遮擋,防止高空一旦掉下零星物體打壞。氧氣帶、乙炔帶嚴(yán)格檢查接頭漏氣。19、除以上安全措施外,還應(yīng)執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。20、我公司有專(zhuān)職安全員巡回在工地檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,對(duì)于個(gè)別不遵守安全操作規(guī)程的人員,將勸其退出工地。21、為徹底貫徹本安全措施,需購(gòu)置木跳板1500塊。維尼龍安全網(wǎng)(Ф8,6m×3m)400張。3吩鋼絲繩1500m。以上各項(xiàng)費(fèi)用共計(jì)約20萬(wàn)元。此項(xiàng)措施須盡快解決,便于早日開(kāi)工。十三冶工安公司管道項(xiàng)目部2005年12月18日