倉儲罐區設有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個，甲醛罐2個。甲醇屬甲B類火災危險物質，甲醛屬乙B類火災危險物質，倉儲罐區是危險物質集中的地方，為貯存重大危險源，必須貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，落實預防措施，保證生產安全。

公司特制定以下制度：

1.加強消防管理，嚴禁倉儲罐區有明火現象的發生，嚴禁煙火。

2.保護消防器材設施的完好和良好的使用狀態。

3.倉儲罐區的各種設備必須專人使用、專人管理。

4.各儲運車輛必須停穩后方可作業，作業時必須掛接地靜電導鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準離開。

5.加強罐體安全維護，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發現問題，要及時采取措施，及時向上級匯報。

6.為保證安全，倉儲罐區必須限量存放物料。天氣炎熱時，必須打開噴淋設施，保證物料存放安全。

7.在班前、班上不準喝酒。

8.倉儲罐區不準未成年人進入。

9.不按規定穿戴好勞動防護用品，不準進入其崗位。

篇2:儲氣罐區安全管理制度

1、非儲氣罐區運行管理人員嚴禁進入罐區,必須進入時需經領導批準,在運行管理人員的陪同下方準進入,不得隨意動用任何設備。

2、儲氣罐區的運行管理人員須經過業務培訓,考試合格,熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作,否則不準單獨值班。

3、儲氣罐區不得堆放易燃、易爆物品,要經常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發生的問題和處理結果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區嚴禁煙火,任何人不得攜帶火種,穿帶進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。

6、檢修人員進入儲氣罐區檢修時,應事先通知運行管理人員。檢修作業中,需開關閥門時應由運行管理人員操作,檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置,方準離開作業現場。

7、儲氣罐區不準隨意動火檢修,必須動火時,要按規定辦理。

8、儲氣罐區嚴禁放散液化石油氣,因檢修而必須排放時,應通過火炬或裝臨時火炬放散,火炬放散時應設專人監護。

9、儲氣罐區內的閥門、法蘭等設備,附件要經常維修,不允許有跑、冒、滴、漏現象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度,必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全,儀表靈敏,閥門開關靈活,不漏氣。

11、貯罐的液位監測手段必須靈敏可靠,發現假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液,不許進液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態。安全閥起跳應不超過設計壓力。

13、貯罐進液時只準向一個罐進液,不準兩個或兩個以上貯罐同時進液,值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區防雷、防靜電裝置應完備齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒,以防產生較多靜電。

16、儲氣罐區應配備有足夠的消防器材,并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區發生事故,值班人員要認真監視設備運行情況,采取安全有效措施,及時上報。

篇3:罐區安全管理規定

為全面加強燃氣罐區的安全技術管理,防止重大特大事故的發生,特指定本規定。

1、要有嚴格的人員出入管理制度,嚴格的車輛及禁火管理制度。儲罐應有罐號及名稱、指示標志(即液化氣不得超過容積的85%),管線應標有管號及走向。

2、制定完善的儲罐檢測管理制度、安全技術操作規程、事故預案、定期校驗安全閥、壓力表等計量儀表,并嚴格執行。

嚴格執行崗位巡檢制度,逐步實現智能化巡檢,隨時掌握儲罐的液位、壓力、溫度變化情況。

3、儲罐進出物料時,現場開關的狀態要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,大量進液后要及時排除污液,定期排污要有詳細記錄。

4、儲罐檢測系統發生報警時,必須到現場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除警報。注意檢查液位計的工作情況,特別是冬季,防止凍堵事故的發生。

5、儲罐儀表及安全設施必須按周期維護保養,自動安全閥下方閥門必須常開,所有閥門每月必須啟閉轉動一次,并注油保養。

6、罐區消防冷卻水系統要保持設施完好,移動式干粉滅火器等器材應定期校驗,環行消防道路時刻保持良好暢通狀態。

7、儲罐必須設置防雷接地。儲罐防雷接地點不應少于2個,接地點沿儲罐周長的間距不宜大于30M。