甲方：電器生產(chǎn)主管乙方：氣箱焊接班班長

為了規(guī)范部門管理，落實目標(biāo)管理經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，提高部門經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)雙方協(xié)商，訂立如下目標(biāo)管理績效考核責(zé)任書。

一、期限

自2008年3月1日至2009年2月28日。

二、甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)

（一）甲方擁有對乙方監(jiān)督考核權(quán)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)、指揮車間工作

（二）乙方擁有對所管轄車間的生產(chǎn)管理權(quán)，負(fù)責(zé)車間的一切日常事務(wù)。

三、核定工資

每月以實際焊接氣箱總數(shù)為核定工資依據(jù)：計件工資+崗位管理浮動工資，月崗位管理浮動工資暫定500元。

四、目標(biāo)及考核

（一）產(chǎn)量

1-1全月平均生產(chǎn)率15.6%（當(dāng)期產(chǎn)品產(chǎn)值（∑工人計件工資）/∑當(dāng)期人工工時分鐘*100%）每增減0.1%，獎減崗位管理浮動工資3%。

1-2有效工時利用率80%（1-總計時工時/總出勤工時%）每增減1%，獎減崗位管理浮動工資3%。

1-3生產(chǎn)計劃按時完成率90%（按時完成批次/計劃完成批次*100%）每增減1%，獎減崗位管理浮動工資3%。

1-4緊急訂單完成率99%（當(dāng)月緊急訂單完成數(shù)/當(dāng)月計劃緊急訂單總數(shù)），每增減1%，獎減崗位管理浮動工資5%。

1-5緊急訂單完成率100%（當(dāng)月緊急訂單完成數(shù)/當(dāng)月計劃緊急訂單總數(shù)），每減1%，減崗位管理浮動工資5%。

1-6補(bǔ)貨訂單達(dá)成率100%（補(bǔ)充訂單按時按量執(zhí)行次數(shù)/總補(bǔ)貨訂單數(shù)*100%）每減1%，減崗位管理浮動工資5%。

1-7本人的計件工時不能低于75%（∑計件工時/出勤工時），且計件生產(chǎn)率達(dá)到1-1之規(guī)定。

（二）消耗

2-1勞保低值易耗品損耗率16%（勞保低值易耗品領(lǐng)用數(shù)量/當(dāng)月生產(chǎn)成品產(chǎn)量*100%）每增減1%，獎減崗位管理浮動工資0.5%

2-2下班后未關(guān)閉水、電、氣開關(guān)：巡檢中發(fā)現(xiàn)未關(guān)閉1處次減崗位管理浮動工資4%。

（三）發(fā)生設(shè)備、工藝等責(zé)任事故，按照《工藝、設(shè)備等事故損失賠償標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行

3-1設(shè)備日常保養(yǎng)率100%（日常設(shè)備保養(yǎng)臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)*100%）。設(shè)備維修保養(yǎng)次數(shù)控制常規(guī)每周3次，特殊設(shè)備每天1次，每減1次/臺，獎減崗位管理浮動工資0.5%。

（四）安全事故

4-1本班組每發(fā)生一人次中傷事故（休假一周以上）扣減崗位管理浮動工資的15%

4-2輕傷事故（休假三天以內(nèi)的微傷不在處罰范圍內(nèi)）（休假一周以內(nèi)）從第二次開始每出現(xiàn)1人次扣減崗位管理浮動工資的5%。

4-3產(chǎn)成品品質(zhì)量檢漏合格率98%（氣箱檢漏合格數(shù)量/氣箱檢漏的總數(shù)量*100%）每增減1%，獎減崗位管理浮動工資3%。

4-4責(zé)任事故加倍處理；重傷事故（致殘或死亡）扣除全年全部崗位管理浮動工資。

（五）負(fù)責(zé)做好本班組目標(biāo)管理與績效考核工作，凡隱瞞、虛報或不作為的，每次核減崗位管理浮動工資的20%。

（六）負(fù)責(zé)本班組崗位技能培訓(xùn)2人次/月，每有一人次不合格核減崗位管理浮動工資的5%。培訓(xùn)每增減1人次，獎減崗位管理浮動工資2%。

（七）“5S”管理到位率，“5S”聯(lián)檢每月累計不能超過3項次不合格，每超過1項次減崗位管理浮動工資3%。連續(xù)三月有不合格項減崗位管理浮動工資20%。

五、執(zhí)行

本經(jīng)濟(jì)責(zé)任書自2008年3月1日起執(zhí)行。

甲方（簽字）：乙方（簽字）：

篇2:高壓氣體鋼瓶安全使用規(guī)則范本

1.鋼瓶應(yīng)存放在陰涼干燥,遠(yuǎn)離熱源(如陽光、暖氣、爐火口)處。并將其固定在穩(wěn)固的支架、實驗桌或墻壁上。氧氣瓶和氫氣瓶不準(zhǔn)存放在同一個實驗室內(nèi)。

2.搬運充滿氣體的鋼瓶時,一定要用特殊的擔(dān)架或小車,同時鋼瓶上的安全帽應(yīng)旋緊,以便保護(hù)氣門勿使其偶然轉(zhuǎn)動,將鋼瓶移放時絕對不能用執(zhí)著氣門,嚴(yán)防氣瓶墜地或互相碰撞。

3.使用鋼瓶中的氣體時,都要裝置減壓器,而且各種減壓器不得混用,以防爆炸。

4.開啟氣門時,操作者必須站在側(cè)面,即站在與鋼瓶接口處呈垂直方向位置上,以防萬一閥門或氣壓表沖出傷人。

5.氧氣瓶,可燃性氣體與明火的距離不小于10米。

6.氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,操作人員也絕對不能穿用各仲油脂或油污的工作服、手套以免引起燃燒。

7.開氧氣瓶總閥門之前,必須首先檢查氧氣表調(diào)壓閥門是否處于關(guān)閉(調(diào)節(jié)螺桿旋到最松)狀態(tài)。

8.鋼瓶內(nèi)的氣體不應(yīng)全部用盡,剩余殘壓一般不應(yīng)少于幾個10.5Pa,以資核對氣體和防止其它氣體進(jìn)入.

9.為了保證安全,各種氣體鋼瓶必須定期地送至指定部門進(jìn)行技術(shù)檢查。

篇3:實驗室高壓氣體鋼瓶使用規(guī)則辦法

氣體鋼瓶是儲存壓縮氣體的特制的耐壓鋼瓶。使用時,通過減壓閥(氣壓表)有控制地放出氣體。由于鋼瓶的內(nèi)壓很大(有的高達(dá)15MPa),而且有些氣體易燃或有毒,所以在使用鋼瓶時要注意安全。

一、高壓氣瓶的搬運、存放和充裝應(yīng)注意事項

1、在搬動存放氣瓶時,應(yīng)裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護(hù)開關(guān)閥,防止其意外轉(zhuǎn)動和減少碰撞。

2、搬運充裝有氣體的氣瓶時,最好用特制的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動。但絕不允許用手執(zhí)著開關(guān)閥移動。

3、充裝有氣的氣瓶裝車運輸時,應(yīng)妥善加以固定,避免途中滾動碰撞;裝卸車時應(yīng)輕抬輕放,禁止采用拋丟、下滑或其它易引起碰擊的方法。

4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同車搬運或同存一處,也不能與其它易燃易爆物品混合存放。

5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去充裝氣體,應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。

二、高壓氣瓶使用原則

1、高壓氣瓶必須分類分處保管,直立放置時要固定穩(wěn)妥;氣瓶要遠(yuǎn)離熱源,避免曝曬和強(qiáng)烈振動;一般實驗室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶。

2、高壓氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時,動作必須緩慢;使用時應(yīng)先旋動開關(guān)閥,后開減壓器;用完,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。

3、使用高壓氣瓶時,操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。

4、氧氣瓶或氫氣瓶等,應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。

5、可燃性氣體和助燃?xì)怏w氣瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時,可采取隔離等措施)。

6、用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力。可燃性氣體應(yīng)剩余0.2MPa~0.3MPa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓)H2應(yīng)保留2MPa,以防重新充氣時發(fā)生危險,不可用完用盡。

7、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。

數(shù)理學(xué)院電子薄膜材料實驗中心

2008年5月