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木工機床對工作場所標準要求

2024-07-25 閱讀 4497

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。

二、車間里運送原木、鋸材、廢料的通道應設置消除穿堂風的設施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

三、在車間內需要安全地到達設備上方的工作崗位時,應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。

四、常用的人行通道上不應有設備和管線,其寬度不小于1m。

五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護板齊地蓋上。金屬板表面應防滑。柵格防護的縫隙寬度不超過30mm。

六、鋸末和廢料貯槽應安放在廠房外。

七、凡噪聲級超過國家標準規定時,應在建筑、布局上采取降噪措施。

1.高度達6m的大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房,如寬度小于高度,則兩旁墻上亦應安裝吸聲板。

2.廠房高度超過6m時,在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。

3.如果廠房內裝木工機床的噪聲級很高,而又允許進行遠距離操作時,操作人員可在隔音室內工作。

4.根據木工機床的不同噪聲強度,適當布置各個設備,也能達到降低噪聲級的目的。噪聲最大的設備如刨床、圓鋸、帶鋸應與其他設備分開布置。

八、在木工機床設計階段采取降噪措施。

1.改進刀具。例如改進圓鋸片的齒形和結構,木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀體,螺旋線提升角為72°時,噪聲級可降低10dB(A)。

2.圓鋸片上采用阻尼措施。

3.改進氣流特性。例如,在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。

4.選擇最佳的吸塵裝置,降低空氣動力噪聲。

5.零部件的減振和隔振。

6.對工件的減振和隔振。

7.在條件允許的情況下,降低主軸轉速和進結速度。

8.采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。

9.提高圓鋸片、刨刀軸及各種旋轉體的平?精度。

10.為了降低圓鋸的噪聲,如鋸口深度不大時,可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時,可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。

11.為降低平刨床空轉噪聲,可采用開有小孔的定位墊片。

九、廠房內使用電介質加熱爐的木材干燥工,其高頻輻射電磁場應符合有關規定。

十、廠房內凡對工人有危險的地段,應設安全標志。

十一、工作崗位、通道不應被坯料、成品和廢料所阻塞。應在車間內劃出專門的場地或在地面上用顏色標出范圍存放上述材料。

十二、木工機械應配備局部通風和粉塵接收器。抽風裝置應安裝在易于維修的地方。

篇2:木工機床操作方法2

(三)木工刨床:

1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉正常后方可刨料。

3、平刨:

(1)應根據木料的寬窄移動防護板。

(2)刨料時要注意檢查木料上的節疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。

(四)木工鋸床:

1、圓鋸機:

(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。

(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。

(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48"跑車帶鋸機:

(1)工作前做到:

①調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發熱。

③將上飛輪的木制防護罩門關好。

(2)工作中作到:

①鋸料時將調節帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節。

②鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。

③上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。

⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦當木材鋸到中途發生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。

(3)工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

篇3:木工機床操作方法1

一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。

二、認真執行下述木工機床通用規定:

(一)工作前認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現場,如有與工作無關的雜物應清除之。

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

1、檢查操作應處于非工作的位置上。

2、檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

3、檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規定進行加油。

4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。

(二)工作中認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。

2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發現有任何異常現象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。

2、機床發生事故時應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。

(三)工作后認真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機床,清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發現的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

三、認真執行下述木工機床的特殊規定:

(一)木工車床:

刀具應裝在可調節的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。

(二)木工銑床:

1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。

4、ФM木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080

三種轉速不準使用刀頭進行銑削。