一、外表

1.清洗機床表面做到漆見本色鐵見光。

2.清除導軌毛刺。

二、主軸箱

1.檢查傳動系統，更換嚴重磨損件，調整主軸軸向竄動間隙。

2.清洗換油。

3.各定位手柄定位準確無松動，手柄球齊全。

4.調整主軸箱夾緊機構。

三、工作臺

1.去毛刺及銹。

2.調整工作臺升降。

四、搖臂升降機構

1.去導軌的拉毛及銹疤痕。

2.清洗絲桿。

3.檢查調整夾緊機構，要求正確可靠。

五、走刀箱

1.各定位手柄定位應準確。

2.檢查傳動系統,更換嚴重磨損件,傳動就應無異常噪音。

六、潤滑

1.清洗過濾器油孔、油路、油標。

2.更換潤滑油。

七、冷卻

1.清洗冷卻泵,閥門無泄漏，管路暢通。

2.清洗冷卻油箱確保無鐵屑、無臟物,更換冷卻液。

八、電器

1.擦拭電器箱，修整線路,無漏電，觀察電器元器件接觸良好。

2.清潔和檢修各電機并加潤滑脂。

九、精度檢測（mm）

1.底座工作面的平面度:在1000測量長度上為(0.10平或凹)。

2.主軸箱移動對底座工作面的平行度:任意1000測量長度上為(0.30)。

3.搖臂轉動對底座工作面的平行度:在任意300測量長度上為(0.05)。

4.主軸錐孔軸線的徑向跳動I靠近主軸端面II距離軸端面300mm處:I(0.02)II(0.04)。

5.主軸軸線對底座工作面的垂直度:(0.20/1000)指示器測頭兩觸點間的距離。

6.主軸垂移動對底座工作面的垂直度:(0.05/300)。

7.夾緊立柱和主軸箱時,主軸軸線的位移量:a(0.08)b(0.12)a與b成90度。

篇2:搖臂鉆床操作工作規范

1、嚴禁戴手套操作,嚴禁用加力桿打孔;

2、工作前將搖臂、主軸箱調到需要位置,各部件要夾緊,嚴禁主軸箱和內外柱未夾緊而工作;

3、正確安裝刀柱,錐套須符合標準,使用配套模具;

4、鉆孔時,工件必須牢固可靠,用壓鐵板壓住;

5、卸鉆卡具時要用標準斜鐵,并用鐵捶輕打取出鉆具;

6、主軸變速時必須要在停車后進行,鉆頭未退出孔不能停車,反轉時必須等主軸停止后進行;

7、升降搖臂時,一定要松開夾緊部位,切斷電源;

8、各傳動部位要定期添加潤滑油。

篇3:搖臂鉆床安全使用規定

1不允許外人在工作地點和區域內停留,過往行人不得進入限區內行走。

2機床運轉時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產壓縮空氣的裝置清理機床。

3操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現加工精度超差、機床嚴重抖晃現象,甚至出現危及人身、機器安全的意外事故。

6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。

7使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發者還需頭戴安全帽(將長發包住),否則易發生人身事故。

8在鉆削過程中突發機床及人身意外情況時,應立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。

檢修部汽機專業