搖臂鉆床使用安全技術措施
一、工作目的
為了確保搖臂鉆床操作人員和設備的安全,特制訂鉆床使用安全技術措施。
二、適用范圍
本措施適用于開拓區小廠加工道枕使用。
三、安全技術措施
1、本單位搖臂鉆床設有專人操作與保養。
2、搖臂鉆床的操作人員必須有培訓合格證的專職司機操作。
3、作業前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常,確認一切正常才能開機生產。
4、所有工作人員開工前必須參加準軍事化班前會,明確各自的工作內容以及工作中的注意事項,經現場安全確認無隱患,進行危害辨識后再開工。操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,搖臂鉆作業時禁止帶圍巾、領帶、手套,防止機器絞傷。
5、在搖臂回轉范圍內,不得有障礙物,鉆削前必須鎖緊搖臂。
6、鉆孔作業時必須緩慢進給,防止卡轉引起鉆頭與機床損壞,造成鉆出的孔不垂直不同心。
7、工具必須裝夾牢固可靠,小件必須用夾具裝夾鉆孔,嚴謹手拿工件鉆孔。
8、工作中搖臂的高度應調整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態。
9、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準,錐面必須清潔,無傷痕。
10、工件的裝夾必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設備工作臺面。
11、用自動進給鉆透孔,在接近鉆透時,應改自動進給為手動進給。
12、裝卸工件時應將搖臂轉在一旁,根據工件重量和形狀選擇安全吊具,輕起輕放不得碰撞設備。
13、在調整鉆孔深度的自動走刀時,應先使鉆頭接觸工件,再把進給撞塊按要求調到深度數值,并鎖緊。
14、卸鉆卡具(刀具)時,應將主軸退至靠近主軸箱端面,再用標準斜鐵和用手錘輕輕敲打,不得碰打鉆桿。
15、鉆孔時必須經常注意清除鐵屑,鉆頭上有長屑時要停車清除,禁止用風吹手拉,要用刷子或鐵鉤清除。在擴孔時不得用偏刃鉆具。
16、工作中注意超負荷現象,發生異常響聲,應立即停止自動進給,并消除超負荷原因。
17、禁止開車變速,若變速掛輪的手柄掛不到位時,應點動一下再變換,但不得強力扳動手柄。
18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭,反車時,必須等主軸停止后再開動。
19、給機件鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。
20、禁止在設備上焊補或校直工件。
21、加工作業時要注意鉆頭、刀具的鋒利,磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續使用。
22、鉆削時要用機床冷卻液冷卻,不得使用清水進行冷卻。
23、當設備出現異常現象,如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強行使用,不能排除應立即通知維修人員處理。
24、當設備發生事故,應保持現場并立即報告部門主管。
25、設備開動時嚴禁操作者高開崗位或托人代管。
26、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應靠近立柱,搖臂適當降低并剎好車,再切斷電源以防止發生意外。
27、下班前十分鐘停機清掃設備,清掃部位按照設備保養的有關規定進行。
28、嚴禁超過設備額定參數超負荷使用鉆床。
29、其余未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及本工種安全技術操作規程等相關規定執行。
開拓區
2013-1-21
篇2:搖臂鉆床操作工作規范
1、嚴禁戴手套操作,嚴禁用加力桿打孔;
2、工作前將搖臂、主軸箱調到需要位置,各部件要夾緊,嚴禁主軸箱和內外柱未夾緊而工作;
3、正確安裝刀柱,錐套須符合標準,使用配套模具;
4、鉆孔時,工件必須牢固可靠,用壓鐵板壓住;
5、卸鉆卡具時要用標準斜鐵,并用鐵捶輕打取出鉆具;
6、主軸變速時必須要在停車后進行,鉆頭未退出孔不能停車,反轉時必須等主軸停止后進行;
7、升降搖臂時,一定要松開夾緊部位,切斷電源;
8、各傳動部位要定期添加潤滑油。
篇3:搖臂鉆床安全使用規定
1不允許外人在工作地點和區域內停留,過往行人不得進入限區內行走。
2機床運轉時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產壓縮空氣的裝置清理機床。
3操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。
4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。
5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現加工精度超差、機床嚴重抖晃現象,甚至出現危及人身、機器安全的意外事故。
6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。
7使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發者還需頭戴安全帽(將長發包住),否則易發生人身事故。
8在鉆削過程中突發機床及人身意外情況時,應立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。
檢修部汽機專業