鍛工技術安全規(guī)則
1.工作前必須做好設備潤滑,檢查固定螺釘、銷鍵、楔鐵等,然后試運轉。
2.鍛錘設備有專人保管。機器如發(fā)出不正常聲音應及時停錘、檢查。發(fā)生事故要保護現(xiàn)場,及時報告中心領導。
3.司錘開錘前仔細檢查鍛錘各部件,開錘與掌鉗必須密切配合,互相協(xié)調、彼此關心。不能空擊錘砧,不許鍛打過燒或已冷的金屬。
4.掌鉗者應使鉗子的口徑與坯料吻合,把料加緊。禁止使用有傷的鉗子和損壞的工具。操作時,坯料、沖子、剁刀要放正,放穩(wěn)。
5.手工鍛造時,打錘前檢查捶把是否牢固;并檢查周圍是否有人和障礙物,防止傷人和出事故。
6.加熱電爐有專人負責。工作完要及時關斷電源,離開時應再檢查一次,以防出事故和節(jié)約用電。
7.工作地點要保持整潔。工作坯料有條理堆放。
8.操作完畢必須關閉電氣源開關,清理工具,打掃工作場地。
篇2:安全生產(chǎn)崗位責任制:鍛工
一、嚴格執(zhí)行礦內的一切規(guī)章制度,聽從指揮,按時上崗,上崗前要明確任務,要求做好工具材料等開工前準備工作。
二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術,合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應得到技術員同意簽字,方可代用。
三、熟悉設備的構造與性能,班中發(fā)現(xiàn)問題不得擅自做主,要逐級請示匯報,請求處理。
四、要愛護設備工具、量具,每班各種工具要進行嚴格的檢查,調試注油。
五、嚴格按操作規(guī)程和技術要求作業(yè),保質保量地完成任務。
六、按照工序轉接規(guī)定,班后做到成品入庫,半成品轉交下一工種或車間,以待加工。
七、提前15分鐘到崗生火,開工時火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發(fā)生火災。
八、時刻注意安全,嚴禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴禁穿化學纖維織品。
九、作好記錄,填寫好當班記錄。
篇3:自由鍛鍛工崗位安全規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。