李川

1鑄鐵機主廠房應有排氣天窗，小型鑄鐵機車間至少應有防雨棚。

2鑄鐵機廠房的主要操作室及工作間，應有通風除塵設施，應加強對石墨粉塵的治理。

3鑄鐵車間的鐵罐道兩側，應設帶欄桿的人行道，行人應在線界以外行走。

4鑄鐵機操作室，應能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室應采取隔熱措施，室內應有空調及通訊、信號裝置。操作室窗戶應采用耐熱玻璃，并設有兩個方向相對、通往安全地點的出入口。

5鑄鐵機工作臺應采用耐火磚砌筑，寬度應大于5m；工作臺應通風良好，使用的工具應干燥；工作臺的上下走梯，應設在工作臺兩側，不應橫跨鏈帶。

6鑄鐵機下不應通行，需要通行時，應設置專用的安全通道，鑄鐵機地坑內不應有積水。

7鑄鐵機鏈帶下面只準許安裝烘烤噴漿設備、清模設備以及與鑄鐵機運轉有關的設備。

8鑄鐵機鏈帶下面（有人出入的地方），應設置防護格網，以防止沒脫模的鐵塊突然下落傷人。

9翻罐提升機和移動小車，應有電動極限控制裝置。

10鐵水溜槽的移動、安裝，鑄鐵機下的污物清理，均應實行機械化，鐵水溜槽坡度應為3％左右。

11鑄鐵機應專人操作，啟動前應顯示聲光信號。鑄鐵機運轉時，應遵守下列規定：

――不應檢修鑄鐵機，任何人不應搭乘運轉中的鏈帶；

――不應在漏斗和裝鐵塊的車皮外側逗留;

――人員應遠離正在鑄鐵的鐵口罐；

――傾翻罐下、翻板區域，任何人不應作業、逗留和行走；

――凝結蓋或罐嘴堵塞的鐵水罐，應處理好再翻罐。

12鑄鐵時鐵水流應均勻，爐前鑄鐵應使用鐵口緩沖包，緩沖包在出鐵前應烘干。

13鑄模內不應有水，模耳磨損不應大于5％，不應使用開裂及內表面有缺陷的鑄模。

鑄模內表面應均勻地噴上灰漿，并經干燥處理方可使用。

灰漿的原料，應使用管道或溜槽來供應，灰漿的配制應實現機械化，清洗或更換灰漿噴嘴時，應先停蒸汽或壓縮空氣。

14鑄鐵機尾部應設置擋鐵板。確認鑄模內無殘留鑄鐵、鑄鐵機停止運轉，方可清理落在車廂外的鐵塊。

15裝運鑄鐵，應采用落放在平臺上的開底吊斗，或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調運鑄鐵塊，應有專人與鑄鐵機聯系。

16檢修鑄鐵機，應事先取得“鑄鐵機操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機司機應收回操作牌，確認人員全部撤離、雜物已清完，并發出開車信號，方可重新開車。

鏈帶運轉或非計劃停機時，不應在鏈帶下面作業或逗留。

17有凝結蓋的鐵水罐，不應鼓蓋操作；用氧燒蓋時，專用膠管和鋼管應不短于4m，管接頭無泄漏，防止回火。

18鐵水罐對位、復位應準確，防止偏位和移位。

篇2:后部鑄鐵機安全技術規程

(1)接班后檢查機械和電氣設備是否完好,發現問題及時處理。

(2)翻鐵時要按爐別、鐵次、罐號裝車,禁止混裝。

(3)鏈帶下的落地鐵要做到一罐一清,防止出現質量事故。

(4)裝車要均勻、不超重、不端重、不集重、不偏重。

(5)翻完的鐵塊要及時打水杜絕重返。

(6)鏈帶運行狀態下,禁止到掉鐵坑或滑板下搬運鐵塊,從鏈帶后部下面通過時要做到先確認后通過。

(7)必須在確認鏈帶已經處于停機狀態下并確認鏈帶后部掉鐵處無懸浮物掉落危險時方可從事在后部大流子下清理鐵塊和道心作業。

(8)后部鏈帶下面,如果保護板不完整或掉鐵時,嚴禁在其下面通行。

(9)在裝車時,嚴禁在車皮的附近行走或停留,以免被飛出的碎鐵打傷。

(10)鐵塊堵流子時,必須在鏈帶停止運行狀態下才能上去撬鐵塊。撬鐵塊時必須站在平臺上,嚴禁站其它位置,并且要注意防止鐵塊隨釬子滑下打人。

(11)要經常保持鐵塊車道線干凈、無障礙物,防止車皮掉道。

(12)裝車前要檢查車皮內是否剩有鐵塊或其它物品,影響鐵塊質量時不能裝車,待車皮處理干凈后再行裝車。

(13)翻鐵時,如果出現鐵塊未凝影響鐵塊質量時,要通知前部停止翻鐵,等采取解決措施后再翻鐵。

(14)鏈帶后部清理的廢物不得裝入鐵塊車內,要保持車內干凈。

(15)對于帶鉤環的車皮,電絞車的大鉤一定要掛在鉤環內,嚴禁掛在車皮的其它部位。

(16)對于編組或打水的重車,一定要與作業的車皮斷開,并且合上掛鉤。

(17)重車在摘鉤和合鉤時,腳不準站在道心內,兩車皮斷開距離不超過2米以上不準作業。

(18)機車倒送空重車皮時,一定要加強聯系、注意了望,以免拉壞電絞車。

篇3:中部鑄鐵機安全技術規程

(1)灰漿濃度要達到標準,配比要準確,其中白灰30%、煤泥60%,煤泥無雜質,粒度不大于1%。

(2)鐵斗內噴灰均勻,表面無麻點,成暗灰色,灰層厚度為1~2毫米。

(3)翻鐵時開閉水門要及時、準確,不準把水打在空斗子內,防止出現潮斗模。

(4)噴灰屋內鏈帶下破損或堵鐵塊時,要及時處理以防掉鐵打傷。

(5)灰鍋內渣子要撈凈,以免堵灰管影響噴灰。

(6)冬天翻鐵時要維護好水、風管道和各閥門,以免凍壞影響翻鐵。

(7)經常檢查灰管是否完整、好使,有問題要及時處理。

(8)要經常檢查帶把的工具是否牢固,以免掉頭打人。

(9)在翻鐵的前后抬落噴灰管要及時,前后不超過5個斗模,以免斗模過熱或過潮。

(10)停噴時,必須先抬噴灰管,后停風。噴灰時要先給風后落噴灰管,無鐵時灰管要提出,以免堵死灰管。

(11)斗模噴不上灰時,要停機檢查,處理好后,方可翻鐵,以免燒壞斗模。

(12)由于長期翻鐵,斗模過熱噴不上灰時,應采取加大噴灰量和斗內的打水量,并適當減少鐵塊的重量,使斗模溫度降下來。

(13)經常檢查斗模內的噴灰質量,不合標準時及時采取措施處理。

(14)經常保持工作區域清潔、道路無堆積物,冬天無積雪、積冰,以免滑倒摔傷。

(15)鏈帶在運行時,嚴禁在掉鐵坑下進行揀鐵作業,防止掉鐵打傷。

(16)冬天停翻鐵時,各處水門、風門不要全閉死,防止凍壞管道。