媒體對接崗位職責(zé)

市場策劃經(jīng)理廣東天農(nóng)食品有限公司廣東天農(nóng)食品有限公司,天農(nóng)帶領(lǐng)策劃團(tuán)隊完成公司各項策劃宣傳工作

1、公司、產(chǎn)品宣傳策劃,各媒體對接,軟件及新聞稿撰寫

2、新媒體運營,創(chuàng)意文案及線上推廣

3、指導(dǎo)完成產(chǎn)品廣告及產(chǎn)品宣傳文案

4、協(xié)助執(zhí)行線下推廣活動,大型活動策劃方案

媒體對接崗位

篇2:萬科物業(yè)設(shè)備維護(hù)改造對接流程

VK物業(yè)設(shè)備維護(hù)、改造對接流程

1.目的

為了做好部門設(shè)備設(shè)施管理工作,為部門提供更好的服務(wù),也為了維修工作的順利開展,維護(hù)雙方的利益。

2.適用范圍

適用于設(shè)備維護(hù)部。

3.方法與過程控制

3.1物業(yè)服務(wù)中心可根據(jù)管理工作需要和設(shè)備運行情況,以郵件或其他的形式提出設(shè)備改造申請,發(fā)送給設(shè)備維護(hù)部。

3.2對物業(yè)服務(wù)中心提出的維修改造申請,設(shè)備維護(hù)部相關(guān)責(zé)任人須填寫《設(shè)備維護(hù)改造登記表》,在表中明確填寫改造方案和改造費用,發(fā)送設(shè)備維護(hù)部經(jīng)理審核,物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3.3設(shè)備維護(hù)部按要求施工,施工完畢后提請物業(yè)服務(wù)中心驗收。

3.4,物業(yè)服務(wù)中心驗收合格后,設(shè)備維護(hù)部須將《設(shè)備維護(hù)改造登記表》及填寫的《客戶服務(wù)情況記錄表》交物業(yè)服務(wù)中心設(shè)備責(zé)任人和部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),《客戶服務(wù)情況記錄表》顧客聯(lián)交給該責(zé)任人,存根聯(lián)交設(shè)備維護(hù)部客戶助理以便回訪,財務(wù)聯(lián)交設(shè)備維護(hù)部出納以便轉(zhuǎn)賬。

3.5設(shè)備維護(hù)部憑物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人確認(rèn)的郵件或其他書面證明如《客戶服務(wù)情況記錄表》向財務(wù)部進(jìn)行費用結(jié)算。

4.記錄表格

VKWY7.5.1-J05-03-F01《設(shè)備維護(hù)改造登記表》

VKWY7.5.1-J05-02-F01《客戶服務(wù)情況記錄表》

篇3:綜采工作面機(jī)尾對接安全技術(shù)措施

33408綜采工作面切割巷分為兩段,ⅰ段傾向長177米(中-中),ⅱ段(等切巷)傾向長24米(中-中),對接后工作面全長為201m(中-中)。ⅰ段共安裝支架118架,ⅱ段共安裝支架16架,共計安裝134架。工作面ⅰ段再推進(jìn)130m后將與工作面ⅱ段進(jìn)行設(shè)備對接,對接試轉(zhuǎn)后等切巷進(jìn)行初采、初放;為保證在設(shè)備對接過程及等切巷初采初放中的施工安全,特制訂以下安全技術(shù)措施:

一、巷道支護(hù)

1、工作面推進(jìn)至等切巷10米處,頂板支護(hù)材料不予回收,至止工作面對接完成后再進(jìn)行回收。

2、等材巷對面絞車硐室支護(hù):工作面推進(jìn)至等切巷絞車硐室30米處,順巷道軸線支設(shè)戴帽點柱支護(hù),支柱選用dz-31.5或dz-35型單體液壓支柱,柱帽選用1/2φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽,棚板順巷道軸向布置,排距1.4m,柱距1.4m。(詳見支護(hù)平面圖)

3、等材巷口西側(cè)擴(kuò)段幫支護(hù):工作面推進(jìn)到等材巷西側(cè)擴(kuò)幫段時,采用短棚板或道木配合單體支柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),順巷道軸線支設(shè)戴帽點柱支護(hù),支柱選用dz-31.5或dz-35型單體液壓支柱,柱帽選用1/2φ18~20cm×1.4m棚板或柱帽,棚板順巷道軸向布置,排距1.4m。(詳見支護(hù)平面圖)

4、等材巷超前支護(hù)變更:當(dāng)?shù)炔南锍爸ёo(hù)推進(jìn)到等切巷10米時,將原有沿走向支設(shè)三排一梁四柱,變更為傾向棚(π梁選用3.6mπ鋼梁),棚距0.7m,一梁三柱,支設(shè)一梁三柱時在距兩梁頭0.3m各支一根,另一根支設(shè)在巷中。

5、等材巷端頭支護(hù)變更:

當(dāng)工作面推進(jìn)至等切巷14.8米時,端頭支護(hù)將無法正常支護(hù)時,為保證生產(chǎn)生產(chǎn),將將采用戴帽點柱對此處頂板進(jìn)行支護(hù),沿走向支設(shè)三排,距煤幫、煤壁各支設(shè)一排、巷中支設(shè)一排,柱距0.7m。

當(dāng)工作面推進(jìn)至等切巷10米時,端頭支護(hù)變更為傾向棚(π梁選用3.6mπ鋼梁),棚距0.7m,一梁三柱,支設(shè)一梁三柱時在距兩梁頭0.3m各支一根,另一根支設(shè)在巷中。每循環(huán)移設(shè)一根。

二、施工順序:

1、支架到位→拆除22kw(jh-22)回柱絞車及25kw(jd-25)絞車→出設(shè)備列車→進(jìn)中部槽及牛牛車→進(jìn)超前支架→進(jìn)設(shè)備列車→支架對接

2、材巷超前支架,裝、運、安裝,屆時制定專項措施。

三、準(zhǔn)備工作

1、距等切巷50米時,地測科提前沿119#支架西側(cè)外緣給一條對接基準(zhǔn)線,并在33408等材巷頂板上用油漆標(biāo)出對接基準(zhǔn)線。

2、施工隊組提前將16節(jié)中部槽、一部牛牛車(18.5kw)放置在33408材巷臨時車專場內(nèi)。

3、對接前必須保證工作面118#支架邊緣沿對接基準(zhǔn)線向前推進(jìn)。118#支架頂梁東側(cè)外緣與對接基準(zhǔn)線距離控制在200㎜。

4、為保證對接時能達(dá)到設(shè)計尺寸(對接支架間距200㎜),一方面采用調(diào)整支架的方法;另一方面工作面距對接位置15m時,及時調(diào)整控制刮板輸送機(jī)的上竄或下滑。

4、對接前應(yīng)將等切巷內(nèi)浮煤、浮矸清理干凈,保證底板平整;同時提前將等切巷溜槽、大鏈接好。

5、工作面機(jī)尾到對接位置后,將采煤機(jī)停放在工作面前半段頂板支護(hù)完好處,將前后滾筒放至底板并閉鎖煤機(jī)、溜子開關(guān)。

6、將等材巷對面22kw回柱絞車、25kw絞車拆除。

四、工作面對接工序:

1、安裝工序:拆除機(jī)尾→對接中部槽→安裝機(jī)尾→對接支架→試運轉(zhuǎn)

(1)拆除機(jī)尾:

開動工作面刮板輸送機(jī),將有鋸齒環(huán)的鏈條開到機(jī)尾位置,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),用兩根單體支柱以相對方向支設(shè)戧柱將刮板鏈頂松后拆開鋸齒環(huán)。然后拆卸機(jī)尾大架(電機(jī)、減速器根據(jù)現(xiàn)場情況定)、異形槽、過渡槽,使用機(jī)尾絞車將機(jī)尾大架、異形槽、過渡槽、拉移到新機(jī)尾位置。

(2)對接中部槽:

清理干凈溜槽安裝地段的浮煤、雜物;

溜子多余底鏈的刮板除鏈頭的刮板保留外其余的拆除,并在鏈頭拴好鋼絲繩。用手拉葫蘆配合單體支柱將中部槽拉移至安裝位置,由下向上對接,溜子底鏈隨逐節(jié)安裝由鋼絲繩牽入溜槽底槽中;

對接最后一節(jié)中部槽時,將底鏈穿入底槽內(nèi)把溜槽吊起,把對接口兩端的底鏈用鋸齒環(huán)聯(lián)接好塞入底槽內(nèi),然后配合單體支柱頂、壓將溜槽合口。

上齊溜槽連接環(huán)、擋煤板等其它配件。

(3)安裝機(jī)尾:

機(jī)尾大件移到位后在安裝機(jī)尾大件前拆除絞車。

在安裝前先檢查周圍的支護(hù)情況,確保人員在作業(yè)中的安全。對接機(jī)尾時,先將溜子多余底鏈上的刮板拆除,并在鏈上拴好鋼絲繩。用手拉葫蘆配合單體支柱將機(jī)尾大件拉移至安裝位置,鋼絲繩隨安裝逐節(jié)穿入溜槽底槽中,待機(jī)尾架安裝后,人工拽鋼絲繩帶動底鏈穿過溜槽與上鏈相連,緊鏈后逐一補(bǔ)齊刮板。

(4)對接支架:

支架對接采用單體支柱推移支架完成,先將對接當(dāng)前架支架接通臨時供液管路,操作支架操作手把,使支架降至最低高度后,將支架手把打回零位,拆除臨時供液管路。

將單體支柱柱帽頂在對接當(dāng)前架支架底座下側(cè)面,柱腳頂在對接當(dāng)前架下側(cè)鄰架支架底座合適位置,保證單體支柱支設(shè)位置合適,并在單體支柱和支架間墊木料,防止單體支柱打滑。

接通注液槍,通過遠(yuǎn)程供液對單體支柱進(jìn)行供液。通過調(diào)整單體支柱的位置最終使對接當(dāng)前架緊貼原機(jī)尾架。

接通對接當(dāng)前架與機(jī)尾架的連接管路,操作支架操作手把,使支架升起保證接頂嚴(yán)密,并保證支架初撐力達(dá)到要求。伸出支架伸縮梁。

(5)試運轉(zhuǎn):

對接工作完畢后把采煤機(jī)、刮板運輸機(jī)電纜及冷卻水管鋪好,保證采煤機(jī)能到達(dá)機(jī)頭、機(jī)尾。

全面清理等切巷工具、雜物,向各潤滑部件注油,檢查各設(shè)備安裝完好情況,檢查合格后由專職電工開啟閉鎖開關(guān)將進(jìn)行回采機(jī)組試運轉(zhuǎn)。全部工作達(dá)標(biāo)驗收合格后,將進(jìn)行工作面試生產(chǎn)工作。

試生產(chǎn)開始后,延長段支架、溜子必須與原支架、溜子成一條線,延長段采高達(dá)到3.6米,嚴(yán)格按照初采初放措施進(jìn)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

五、一般安全技術(shù)措施

(一)一般要求

1、所有參加對接人員必須學(xué)習(xí)本措施。

2、各崗位司機(jī)及特殊工種人員必須持證上崗。

3、對接期間,隊干現(xiàn)場指揮,每一施工地點,都必須有一名安全員全程監(jiān)管。

4、所有設(shè)備外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要采取措施,防止碰壞或進(jìn)水。

5、起吊、運輸、對接設(shè)備期間,必須專人觀察工作地點的周圍環(huán)境,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、對接期間,泵站壓力不得小于30mpa,工作面支架必須達(dá)到規(guī)定初撐力。

7、拆卸高壓管時必須停泵,先卸壓后拆卸,嚴(yán)禁帶壓拆卸。有隱患的高壓管(破損、接頭松動)要及時更換。

8、工作面對接設(shè)備期間必須停電閉鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

9、所有施工人員發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即采取措施。能處理的立即處理,不能處理的,立即匯報并由隊負(fù)責(zé)組織及時處理,不安全地點任何人不得作業(yè),每個人有權(quán)拒絕在不安全地點作業(yè)。

10、人員在煤壁側(cè)作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,必要時要在煤壁側(cè)打設(shè)貼幫柱,防止片幫傷人,同時有專人看護(hù)安全。

11、對接好后,應(yīng)逐點檢查各設(shè)備的完好狀態(tài),做好調(diào)試與試運轉(zhuǎn)工作。

12、強(qiáng)化現(xiàn)場管理,確保按措施施工和安全技術(shù)措施的落實。

13、加強(qiáng)工作面頂板管理,防止工作面冒頂事故發(fā)生,對工作面片幫嚴(yán)重或頂板破碎的地方要及時伸出伸縮梁或超前移架,必要時可以架棚。

14、用單體柱推移設(shè)備時,單體柱的柱帽、柱腿與設(shè)備之間要墊木板,支設(shè)穩(wěn)固可靠,防止損壞設(shè)備或單體柱打滑傷人。支設(shè)單體柱時一定要一人專職供液,兩人扶住單體柱,在支設(shè)位置升緊后,系好防倒繩,待人員撤到安全位置后,再進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液。

(二)、牽移機(jī)尾安全措施:

1、牽移機(jī)尾大件采用回柱絞車進(jìn)行?；刂g車使用“兩壓兩戧”固定,其壓戧柱均采用dz35或dz31.5型單體支柱支設(shè),戧柱加墊木托板,支好后支柱必須拴好防倒繩?；刂g車鋼絲繩繩徑不小于21.5mm。

2、牽引機(jī)尾大件時,大件正下方、絞車兩側(cè)及繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3、開車絞車前先檢查絞車、信號、保護(hù)設(shè)施是否靈敏可靠;大件斜下方5米內(nèi)派專人觀察大件運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知絞車司機(jī)停車處理;觀察人員必須躲開鋼絲繩受力可能反彈的方向并在支架頂梁的有效支護(hù)空間內(nèi)。拉移方向偏移時要及時用單體支柱調(diào)整,支柱柱頭要頂在大件不宜損壞的位置,打單體支柱時在支柱前后觸點墊好木托板,以防支柱滑脫傷人,操作注液槍人員要避開因支柱滑脫可能造成傷害的地方。

(三)、手拉葫蘆起吊或拉大件措施:

1、人員進(jìn)入施工地點,首先敲幫問頂,維護(hù)好施工地點,檢查支架情況,確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)。

2、起吊工具額定承載不低于大件所受到的重力,必須選擇支架的堅固部位懸掛手拉葫蘆。

3、起吊前先檢查承力點是否牢固、手拉葫蘆是否扭鏈、各部位有無損傷、起吊拉運重量是否超規(guī)定,用時使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈情況,如無問題方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時更換,嚴(yán)禁使用損壞的手拉葫蘆。

4、起吊繩應(yīng)拴在物體重心處,使用鋼絲繩或40t鏈條時,必須確?？沙休d物體重量并拴牢。利用物體局部眼孔或凸出部分懸掛繩索時,必須保證不得損傷物體,否則不準(zhǔn)懸掛,起吊時平穩(wěn)升降,不得用手摸起吊重物的繩索,重物下不得有人。

5、起吊時,應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確保無誤后,再行起吊。

6、吊運重物時,人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時,要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠、壓、碰事故。

(四)、支架與運輸機(jī)連接調(diào)整安全措施:

1、支架與刮板輸送機(jī)硬連接好后再開刀生產(chǎn)。

2、用單體支柱調(diào)架時,單體支柱柱腿要放在工作面牢固可靠的地方,單體支柱柱帽要頂在支架、溜子不宜損壞的位置,施工時,要采用面接觸并墊好木托板,以防支柱滑脫傷人。操作注液槍的人員要站在能避開因支柱滑脫而造成傷害的地方。

3、當(dāng)支架間隙較大時,在架間支設(shè)好一梁二柱的木棚,棚梁采用3.2米的長棚板,支柱拴好防倒繩;支架間隙在0.5米以上時,木棚支設(shè)為一對。木棚隨支架前移逐根移動。

(五)、延長刮板運輸機(jī)的安全措施:

1、首先切斷電源閉鎖刮板運輸機(jī)開關(guān)。

2、清理要鋪溜槽處巷道內(nèi)的浮煤到巷道兩側(cè),運輸機(jī)鋪好后再攉入溜槽。

3、鋪運輸機(jī)中部槽、頂、底鏈,兩側(cè)的擋煤板,并連接好。

4、安裝好溜子機(jī)尾、并與中部槽連接好。

5、鏈環(huán)不得有擰麻花現(xiàn)象,雙鏈鏈環(huán)必須環(huán)環(huán)對應(yīng),環(huán)數(shù)相同。

6、刮板、鏈環(huán)及其它聯(lián)接部件的安裝位置必須符合要求。

7、過渡槽與機(jī)尾架對位,接口要嚴(yán);中部槽左右兩側(cè)用啞鈴卡牢,使之符合要求。

9、工作面刮板輸送機(jī)要保證每7~8節(jié)中部槽一節(jié)開口槽。

(六)、拉移設(shè)備列車安全技術(shù)措施

1、無極繩、絞車人員,必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格后,取得操作證,并持證上崗。

2、開車前要檢查絞車各處情況是否正常,如電氣線路是否正確,開關(guān)有無缺陷,各聯(lián)接螺栓是否松動,減速器潤滑油是否充足等,變速器檔位不能在空檔。

開動絞車前,必須先檢查鋼絲繩、繩頭、聯(lián)接環(huán)(銷)、道軌、道岔、信號,繩卡及絞車的完好穩(wěn)固情況,無問題時方可開車。

3、拉設(shè)備列車前要把電氣設(shè)備的電源切斷打到停止位置,同時將電纜甩了。

4、拉運設(shè)備列車每次只準(zhǔn)拉移一個,嚴(yán)禁超掛車;拉移設(shè)備列車要緩慢拉移,禁止斷電放車。

5、拉設(shè)備列車時禁止閑雜人等通過作業(yè)現(xiàn)場,不得站在列車正面,兩側(cè)禁止行人或有人。

6、設(shè)備列車到位時,每個車設(shè)置一道阻車裝置。

7、各平板車間采用聯(lián)接板連接牢固,并使用配套銷子鎖緊。

8、設(shè)備列車的聯(lián)接裝置組隊要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,及時進(jìn)行更換處理。

9、發(fā)現(xiàn)車輛掉道時,應(yīng)立即向絞車司機(jī)發(fā)出緊急停車信號。

10、處理掉道時要用起吊噸位大于實際負(fù)荷的千斤頂上道,不得用絞車?yán)谠ёo(hù)錨桿或錨索上牽引上道或不采取措施直接上道。

11、在斜坡掉道時,絞車司機(jī)不得離開絞車,兩手緊握閘把,密切注視前方,并采取措施嚴(yán)防跑車,同時要有專人在所有出口處的安全地點設(shè)置警戒,嚴(yán)禁行人;同時警戒人員要做到自主保安。

12、運輸過程中,各種擋車設(shè)施齊全有效,絞車聲光信號靈敏可靠,運輸中要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的制度,并設(shè)好專人警戒。

(七)進(jìn)刮板輸送機(jī)中部槽安全措施

1、無極繩、絞車人員,必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn),考試合格后,取得操作證,并持證上崗。

2、開車前要檢查絞車各處情況是否正常,如電氣線路是否正確,開關(guān)有無缺陷,各聯(lián)接螺栓是否松動,減速器潤滑油是否充足等,變速器檔位不能在空檔。

開動絞車前,必須先檢查鋼絲繩、繩頭、聯(lián)接環(huán)(銷)、道軌、道岔、信號,繩卡及絞車的完好穩(wěn)固情況,無問題時方可開車。

3、在裝車運輸前,要進(jìn)行妥善牢固捆綁。捆綁用φ15.5mm的鋼絲繩將設(shè)備部件在車輛上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等背緊背牢,嚴(yán)禁偏載,并要有專人檢查合格后方可運送。

4、根據(jù)大件的形狀、尺寸確定鋼絲繩或鉛絲的捆綁道數(shù)及捆綁位置。

5、各種零散件裝車時,盡量采用1噸礦車,因特殊原因采用別的車輛時,必須捆綁牢固,防止沿途因松動掉落。

6、拉運不得多拉超掛,每次掛車數(shù)必須符合有關(guān)規(guī)定,絞車鉤頭連接可靠,嚴(yán)禁超掛車。

拉移時禁止閑雜人等通過作業(yè)現(xiàn)場,不得站在正面,兩側(cè)禁止行人或有人。

7、拉運過程中,嚴(yán)禁斜巷斷電放飛車,要緩慢拉移,按規(guī)定使用擋車設(shè)施,擋車設(shè)施要保持常閉狀態(tài)。

8、在摘掛鉤時,要檢查螺栓的固定情況以及車輛捆綁情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即停車處理;在巷道內(nèi)要準(zhǔn)備好足夠的阻車器以備使用。

9、發(fā)現(xiàn)車輛掉道時,應(yīng)立即向絞車司機(jī)發(fā)出緊急停車信號;處理掉道時要用起吊噸位大于實際負(fù)荷的千斤頂上道,不得用絞車?yán)谠ёo(hù)錨桿或錨索上牽引上道或不采取措施直接上道。

10、在斜坡掉道時,絞車司機(jī)不得離開絞車,兩手緊握閘把,密切注視前方,并采取措施嚴(yán)防跑車,同時要有專人在所有出口處的安全地點設(shè)置警戒,嚴(yán)禁行人;同時警戒人員要做到自主保安。

11、運輸過程中,各種擋車設(shè)施齊全有效,絞車聲光信號靈敏可靠,運輸中要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的制度,并設(shè)好專人警戒。

(八)抬、運安全措施

1、人工搬運設(shè)備、材料時,必須配足人力,協(xié)調(diào)作業(yè),并且作業(yè)地點無雜物,退路暢通。

2、人工抬運部件時,要分工協(xié)作,避免碰手砸腳現(xiàn)象發(fā)生。

3、兩人抬長物料時,要同一肩膀,且輕拿輕放。

五、等切巷初采初放技術(shù)措施:

1、初采初放及延長期間,礦成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)組,領(lǐng)導(dǎo)組成員和隊干必須上崗跟班監(jiān)督,現(xiàn)場指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、等切巷初采前裝將煤壁幫錨桿托盤,由下向上依次,并將鐵絲網(wǎng)倒掛在支架護(hù)板上,割煤前將支架護(hù)板收回。

3、工作面兩巷超前維護(hù)段要加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量,保證支柱、液壓支架全部有效,初撐力全部達(dá)到規(guī)定要求,泵站壓力符合要求。

4、兩巷要按規(guī)定備足完好的單體液壓支柱、π型鋼梁、楔子、柱帽。

5、煤壁幫卸托盤要,按由下向上的順序進(jìn)行,割落的錨桿要及時停機(jī)并閉鎖煤機(jī)、及時撿出錨桿,以免拉上皮帶造成事故;人員進(jìn)入機(jī)道撿錨桿時,要檢查好頂幫情況并閉鎖煤機(jī)、溜子,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、等切巷初采期間,組隊要密切注意頂板、采空區(qū)和支架壓力表情況,堅持動態(tài)監(jiān)測,及時掌握并預(yù)報頂板壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報礦調(diào)度,協(xié)調(diào)有關(guān)單位解決。

7、等切巷推進(jìn)10~18m后開始觀察頂板冒落情況,若頂板不冒落應(yīng)采取措施并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理。

8、初采期間,通風(fēng)區(qū)應(yīng)加強(qiáng)上隅角瓦斯的檢查、監(jiān)測、管理工作。在材、運巷上隅角、工作面,瓦檢員跟班檢查瓦斯情況,符合規(guī)定后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常情況要停止作業(yè),向礦調(diào)度匯報并采取措施解決后方可作業(yè)。

9、初采期間地測科和隊組要加強(qiáng)水情觀測,組隊要隨時觀察工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)水情異?；蚱渌杆A(yù)兆時,要立即停止生產(chǎn),及時匯報調(diào)度,采取探放水措施。

10、初采回柱時,必須清理好退路,按先支后回的原則由里向外逐根回收,回柱人員站在安全可靠有支護(hù)的地方作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常情況及時撤離,任何作業(yè)人員不得進(jìn)入未冒落的采空區(qū)內(nèi)。

11、等切巷初采開始后,由組隊技術(shù)員根據(jù)在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié),及時預(yù)測、預(yù)報等切巷初次來壓情況,采取切實有效的頂板支護(hù)措施,保證初采初放工作安全順利進(jìn)行。

12、工作面支架初撐力必須大于24mpa,兩端頭及超前支柱初撐力不小于7.7mpa。

六、其它

1、工作面停采后,檢查好工作面支護(hù)情況,片幫深處必須采取臨時支護(hù)支護(hù)好。

2、工作面推至和等切巷齊,支架和等切巷支架要保證成一條直線。

3、出設(shè)備列車時要將所有電源線和負(fù)荷線甩開,并將設(shè)備列車?yán)?3406運巷。

4、將拆開的變線槽、過渡槽、機(jī)尾大架引至機(jī)尾絞車硐室處,以不影響進(jìn)出3噸平板車為宜。

5、工作面試運轉(zhuǎn)無問題后,經(jīng)驗收合格后開刀。

6、33408材巷臨時車場內(nèi)要安設(shè)一臺乳化泵(型號:wrb400/31.5)及泵箱。

7、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《33408綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

補(bǔ):

8、運輸支架時必須重新制定運輸專項安全技術(shù)措施。