在線品控員崗位職責

1、生產前做好人員、設備、物料及衛生狀態的檢查確認工作;

2、做好生產過程質量監督管理工作;

3、做好倉庫、車間的GMP檢查工作;

4、過程不合格及異常的識別、反饋工作及處理的現場監督工作;

5、負責隔離品的跟進處理;

6、負責在線品控室的衛生及規范管理工作。

●掌握生產過程質量控制方法,有一定生產現場品質管理經驗;●有質量敏感性及現場分析及處理能力;●熟練操作MicroOffice等辦公軟件;●較好的學習、溝通能力

經驗要求:二年以上食品行業從業經驗,1年該崗位工作經歷;

專業要求:食品相關專業畢業

在線品控員崗位

篇2:安全閥在線校驗技術措施安全風險預控措施

一、目的

寧東公司#1、2機組公用系統現有28只彈簧安全閥尚按規定應進行年度校驗,為使壓力達

到起跳值時能準確起跳,避免介質發生超壓,防止誤動或拒動,確保機組的安全運行,同時安全閥

校驗過程中防止出現人身傷害、設備損壞等惡性事故發生,特制定以下措施。

二、適用范圍

本措施適用于寧東公司#1、2機組公用系統壓力容器和管道安全閥的在線校驗,參與校驗的

所有運行、檢修和試驗人員應遵守執行。

三、編制依據

1、《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)

2、《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL612-1996)

3、《安全閥安全技術監察規程》(TSGZF001-2006)

4、《電站鍋爐安全閥應用導則》(DL/T959-2005)

5、Consolidated1700型彈簧安全閥安裝、操作與及維護手冊

6、《鍋爐檢修規程》

7、《集控運行規程》

四、組織措施

一)組織機構

1、總指揮:

2、校驗指揮:

3、運行操作監護:

4、運行操作、巡檢人員

5、檢修協調人:

6、鍋監工程師:

7、在線校驗:北京中電特檢校驗人員

二)人員職責

1、總指揮

1.1安全閥在線校驗“三措”的審批;

1.2校驗條件及實施過程的總體管控,校驗過程中重要操作、質量、安全措施的決策。

2、校驗指揮

負責校驗工作的具體指揮和總協調工作。

3、運行操作監護

監護運行操作工作,確保各項操作符合措施規定。

4、運行操作、巡檢人員

4.1按照運行規程確保容器管道處于規定壓力并保持穩定運行;

4.2相關保護的投退操作;

4.3校驗就地與集控間信息傳遞;

4.4運行事故預想發生時的應急措施執行。

5、檢修協調人

5.1檢驗地點腳手架、電源、照明等條件的準備;

5.2管鉗等需現場提供工具的提供;

5.3工作票辦理;

5.4校驗區域的安全警戒和安全文明施工監督;

5.5校驗結束后現場的清理恢復。

6、鍋監工程師

6.1《安全閥在線校驗組織、技術、安全措施》的編制;

6.2在現場校驗開始前按“三措”對參與單位人員進行交底;

6.3監督校驗過程的合規性;

6.4校驗報告的收集整理。

7、在線校驗人員

7.1現場安全技術條件檢查確認,并向檢修協調人、運行操作監護人提出完善的意見和建議;

7.2按照“三措”的技術、安全要求進行操作,服從運行操作、巡檢人員的指令;

7.3將清單與安全閥銘牌核對無誤;

7.4熟悉異常情況下的處理措施,并按“三措”要求落實;

7.5在校驗現場整理原始記錄,在規定時間內出具試驗報告。

五、技術措施

1安全閥校驗的工序流程

拆除安全閥閥帽、叉桿、手柄--安裝液壓裝置--操作液壓置--當聽到安全閥起座微小

聲音時快速記錄下就地壓力表壓力及液壓輔助裝置壓力--計算起跳壓力--起跳壓力不合

適--進行調整彈簧緊力--起跳壓力在允許范圍內--回裝安全閥閥帽、叉桿、手柄。

2安全閥校驗步驟及方法

2.1安全閥校驗應具備的條件:

2.1.1校驗方案已經總工程師批準,交當班值長備案。方案已由校驗負責人進行“三措”交

底、簽字。

2.1.2主機及其各輔助系統均運行正常;

2.1.3安全閥校驗用就地壓力表、控制室CRT遠傳表顯示正常。

2.1.4試驗現場具有220v交流電源。

2.1.5現場已搭好必要的操作平臺、并有充足的照明。

2.1.6校驗區域清理干凈。

2.1.7生產技術部、運行部、維護部、檢驗承包商參檢人員到達校驗現場,運行部準備好必需的通訊聯絡工具(對講機),統一指揮,聯絡信號一致。當班運行巡檢人員全程現場跟蹤。

2.1.8校驗操作人員應事先觀察好自己周圍環境,看好退路,在遇到險情時能及時躲避。

2.1.9校驗操作人員檢驗安全閥卸壓手柄能否正常使用。

2.1.10校驗操作人員檢查安全閥彎頭、疏水、排汽管底部疏水管及附件,以避免因膨脹或

受排汽反力而影響安全閥正確動作。

2.1.11校驗操作人員應戴好防護用具,由專業人員進行調整操作,無關人員不得進入現場。

2.2安全閥校驗過程

2.2.1安全閥采取現場在線校驗,校核過程中各安全閥不加裝卡具,安全閥不進行實啟及拉

排試驗,只是由廠家通過液壓助跳裝置進行校驗;安全閥校驗順序由檢修協調人根據運行和現場條

件確定。

2.2.2選擇被測試安全閥,要求閥桿頂端有螺紋,并已知安全閥密封面尺寸。

2.2.3部件安裝:

2.2.3.1打開安全閥上端蓋,露出閥桿頂部螺紋。

2.2.3.2將合適的油缸墊片放置在待測安全閥的調整螺母上,然后將提升油缸置于墊片上。

2.2.3.3將合適的力傳感器(由計算機根據安全閥參數提示)置于提升油缸上,對正中心孔。

2.2.3.4選取適當的聯接螺母,自上而下地穿過力傳感器和提升油缸,擰到安全閥閥桿螺母

上,使聯接螺母和力傳感器之間保留3~5mm間隙。

2.2.3.5聯接提升油缸和液壓控制單元之間的液壓軟管。

2.2.3.6聯接力傳感器電纜線,如果系統接入壓力傳感器時,則還應聯好壓力傳感器電纜線。

2.2.3.7聯接計算機、采集器和液壓控制單元的電源電纜。

2.2.3.8檢驗人員向安全閥在線定壓儀錄入相關數據后,開啟液壓輔助裝置壓力使安全閥起

座;安全閥在線定壓儀錄自動記錄下安全閥提升、開啟、回座全程數據及曲線;同時就地巡檢員做

好記錄。

2.2.3.9用在線定壓儀測量安全閥的開啟壓力,安全閥開啟1秒鐘左右得到安全閥的開啟壓力。如果測得的開啟壓力與要求的整定壓力誤差大于規定值,系統將提示閥門調整量,調整后再用

定壓儀測量(測量步驟參見附錄),直至誤差達到要求為止。合格標準:使用安全閥定壓儀整定的

“起座壓力”與“理論整定值”的誤差:符合《電站鍋爐安全閥應用導則》電力標準、《ASMEC4安

全閥》標準PG-72.2規定,整定的起座壓力允許在以下范圍內變化。

2.2.3.10現場測試結束后,由校驗人員打鉛封、掛牌,整理出具合法的調試報告所需資料。

2.2.3.11起跳壓力的調整

a)要求起跳壓力與設定的壓力的偏差不得超過±1%;

b)如果安全閥的起座壓力不符合要求,則需要對安全閥的起座壓力進行調整;

c)移去提升裝置及手柄組,松開調整螺栓鎖定螺母,如果安全閥起座壓力低,順時針旋轉調

整螺栓;如果安全閥起座壓力高,則反時針旋轉調整螺栓;每次調整后,都需要將鎖緊螺母鎖緊,

以防止調整螺栓松動;提升裝置重新安裝就位;給液壓輔助壓力裝置加壓,使安全閥起座。

2.2.3.12回座壓力的調整

a)如果安全閥的回座壓力不符合要求,則可以通過調整環來調整;

b)在調節回座壓力時,必須將介質壓力降低到安全范圍內;

c)從安全閥旋下調整環定位螺釘;

d)當回座壓力高時,反時針旋轉調整環;當回座壓力低時,順時針旋轉調整環;

e)重新旋上調整環定位螺釘;

f)在校驗各項工作完畢將安全閥的手柄重新安裝上。

2.3安全閥校驗合格技術標準

2.5.1安全閥啟跳和回座壓力按制造廠家要求。

2.5.2安全閥的起座壓力與設計壓力的相對偏差為±1%。

2.5.3安全閥的起回座壓力差為設計起座壓力的4%~7%以內,最大不得超過起座壓力的10%;

2.5.4安全閥實際動作壓力與規定動作壓力的偏差不應超過規定動作壓力的5%,當大于5%時應重新調整;

2.5.5安全閥起跳壓力設置好后,進行實校時,能在要求起跳的壓力允許范圍內起跳,不允

許有誤動和拒動現象。

2.5.6安全閥校驗完畢后在運行壓力下應有良好的嚴密性。

六、安全措施

1、安全閥校驗時,當值只允許安排一名巡檢人員帶上對講機協助安全閥校驗人員工作;在

安全閥校驗過程中,其他運行人員嚴禁到就地去觀看校驗過程;另外安全閥校驗期間停止鍋爐本體

汽水系統巡檢工作。

2、安排指定的巡檢人員到現場,要聽從安全閥校驗人員的安排,服從值長、主值指揮,不

得隨意、擅自行動或作其他相關工作。

3、所有當值運行人員,都必須經過安全交底,了解熟悉安全閥校驗方法和過程。

4、安全閥校驗期間所有人員都要遠離安全閥排汽口和泄汽口,以防校驗過程中安全閥誤起

座造成傷害事件。

5、安全閥校驗過程中應戴好耳塞。

6、安全閥校驗期間時,危險區域拉設警戒繩,無關人員不得入內。

7、各安全閥處的就地壓力表的安裝位置必須既能反映安全閥的壓力又處于安全地帶,確保

人身安全。

8、當開始校驗時人員必須與安全門保持安全距離;遠離安全閥排汽口和泄汽口,以防傷人。

9、在安全閥校驗期間,公用系統定期工作必須申請部門經理同意后再進行,凡是影響校驗

工作的一切定期工作必須停止,防止發生其他異常事件。

七、附件

1、危險源辨識與預控

2、風險點及運行預控措施

3、檢驗清單

4、“三措”學習交底記錄

篇3:在線監控設備運行管理制度

1.目的

為了進一步規范在線監控系統管理,設備穩定運行,監測數據有效傳輸,特制定本辦法。

2.適用范圍

適用于公司在線自動監控系統安裝、管理單位。

3.職責

3.1安全環保部負責規范監測站房建設,建立設備信息檔案,對在線自動監控系統進行監督管理。

3.2安全環保部聯系資質單位負責在線自動監控系統的維護、穩定運行。

3.3在線自動監控系統所在安裝車間負責定時巡檢并記錄監測數據,發現設備故障及時報告調度室。

4.設備基礎檔案

4.1設備采購合同;

4.2上級環保行政主管部門關于污染源自動監控系統建設方案批復的文件(排污單位按照有關要求擬定的安裝計劃,以及報上級環保行政主管部門備案及批復等文字資料);

4.3排污單位按照合同條款對設備廠家安裝施工進行預驗的文字證明材料;

4.4環境監測部門出具的驗收監測報告,即污染源自動監控設備安裝、調試后,經環境監測技術主管部門監測比對出具的驗收監測報告;

4.5設備廠家出具的設備安裝調試與試運行報告;

4.6上級環保行政主管部門出具的聯網報告;

4.7設備出廠合格證;

4.8環境監測儀器質量監督檢驗中心適用性檢測報告;

4.9自動監控設備設計、安裝技術文件

4.10自動監控系統委托第三方維護管理的,應有第三方的“環境污染治理設施運營資質”證書。

4.11檔案由安全環保部負責保存、管理。

5.監控設備運行管理

5.1建立和完善定期校驗制度,做好設備運行維護記錄,確保設備正常運行。

5.2車間工藝人員記錄每次巡檢時動監測儀的監測值,并簽字,發現監測設備故障立即報告調度室。

5.3污染源自動監控設施故障排除過程記錄由第三方維護管理人員簽字。

5.4污染源自動監控設備不能正常運行時,安全環保部負責向上級環保行政主管部門提交書面報告。如污染源自動監控設備48小時內不能修復、更換,須向上級環保行政主管部門提交書面報告,說明原因和恢復運行的期限。設備不能正常運行期間,需采取人工采樣監測記錄數據。

5.5排污單位生產活動發生較大變化、可能影響污染源自動監控系統正常運行時,應在事前向上級環保行政主管部門提交書面報告。排污單位停產(停業)時污染源自動監控設施不應停運,確需停運的需經上級環保行政主管部門批準,并在恢復生產前重新啟動污染源自動監控設施。

5.6按時向上級環保行政主管部門提交污染源自動監測設備自檢季度報告。

5.7安全環保部負責在指定網站查看本公司污染源自動監控系統數據傳輸情況監測結果和數據傳輸情況,出現超標、數據不變、數據為0等情況時須立即查找原因,及時處理。

6.設備更新要求

重新安裝設備,要經上級環保行政主管部門驗收合格后,方可正式投入運行。

7.國控企業及時將上級環保行政主管部門發放的“國家重點監控企業污染源自動監控設備監督考核合格標志”原件粘貼在設備的明顯位置。

8.積極配合上級環保行政主管部門的監督性監測工作和檢查工作,提供相關工作資料和必要工作條件,不得拒絕、阻撓、拖延監督性監測工作的開展。