電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1.轉(zhuǎn)化客戶需求;

2.開發(fā)與設(shè)計電機(jī)和其他機(jī)械零部件;

3.繪制產(chǎn)品裝配圖及零部件工程圖;

4.設(shè)計電機(jī)測試工裝;

5.使用PDM、ERP系統(tǒng)編制設(shè)計BOM和制造BOM;

6.對圖紙、說明書、產(chǎn)品樣本進(jìn)行分類管理,測繪備件、修改圖紙并確認(rèn)與會簽;

7.會同其他部門完成試生產(chǎn),處理試生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)計問題;

8.根據(jù)用戶或公司其他部門的要求進(jìn)行設(shè)計修改及設(shè)計改進(jìn)等。

9.滿足質(zhì)量控制體系(IATF16949)的要求,編制DFMEA、特殊特性清單、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范等文件。

崗位要求:

1.本科及以上學(xué)歷,4年以上新能源電機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)計經(jīng)驗;

2.了解產(chǎn)品設(shè)計流程及制造工藝,能熟練掌握Croe/Pro-e,AutoCad等設(shè)計軟件;

3.熟悉流體、熱力學(xué)知識,能利用相關(guān)軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)及流體分析;

6、工作認(rèn)真,嚴(yán)謹(jǐn),善于溝通,團(tuán)隊協(xié)作能力強。

電機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計崗位

篇2:普通磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)措施

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計說明

主要是設(shè)計依據(jù),抗震等級,人防等級,地基情況及承載力,防潮做法,活荷載值,材料等級,施工中的注意事項,選用詳圖,通用詳圖或節(jié)點,以及在施工圖中未畫出而通過說明來表達(dá)的信息。如:正負(fù)零以下應(yīng)采用水泥砂漿,以上采用混合砂漿。等等。

2.各層的結(jié)構(gòu)布置圖,包括:

(1).預(yù)制板的布置(板的選用、板縫尺寸及配筋)。標(biāo)注預(yù)制板的塊數(shù)和類型時,不要采用對角線的形式。因為此種方法易造成線的交叉,宜采用水平線或垂直線的方法,相同類型的房間直接標(biāo)房間類型號。應(yīng)全樓統(tǒng)一編號,可減少設(shè)計工作量,也方便施工人員看圖。板縫盡量為40,此種板縫可不配筋或加一根筋。布板時從房間里面往外布板,盡量采用寬板,現(xiàn)澆板帶留在靠窗處,現(xiàn)澆板帶寬最好≥200(考慮水暖的立管穿板)。如果構(gòu)造上要求有整澆層時,板縫應(yīng)大于60。整澆層厚50,配雙向φ6@250,混凝土C20。應(yīng)采用橫墻或橫縱墻(橫墻為主)混合承重方案,抗坍塌性能好。構(gòu)造柱處不得布預(yù)制板。建議使用PMCAD的人工布板功能布預(yù)制板,自動布板可能不能滿足用戶的施工圖要求,僅能滿足定義荷載傳遞路線的要求。對樓層凈高很敏感、跨度超過6.9米或不符合模數(shù)時可采用SP板,SP板120厚可做到7.2米跨。

(2).現(xiàn)澆板的配筋(板上、下鋼筋,板厚尺寸)。盡量用二級鋼包括直徑φ10的二級鋼。鋼筋宜大直徑大間距,但間距不大于200,間距盡量用200。(一般跨度小于6.6米的板的裂縫均可滿足要求)。跨度小于2米的板上部鋼筋不必斷開,鋼筋也可不畫,僅說明鋼筋為雙向雙排φ8@200。板上下鋼筋間距宜相等,直徑可不同,但鋼筋直徑類型也不宜過多。頂層及考慮抗裂時板上筋可不斷,或50%連通,較大處附加鋼筋。一般磚混結(jié)構(gòu)的過街樓處板應(yīng)現(xiàn)澆,并且鋼筋雙向雙排布置。板配筋相同時,僅標(biāo)出板號即可。一般可將板的下部筋相同和部分上部筋相同的板編為一個板號,將不相同的上部筋畫在圖上。當(dāng)板的形狀不同但配筋相同時也可編為一個板號。宜全樓統(tǒng)一編號。當(dāng)考慮穿電線管時,板厚≥120,不采用薄板加墊層的做法。電的管井電線引出處的板因電線管過多有可能要加大板厚。宜盡量用大跨度板,不在房間內(nèi)(尤其是住宅)加次梁。說明分布筋為φ6@250,溫度影響較大處可為φ8@200。板頂標(biāo)高不同時,板的上筋應(yīng)斷開或傾斜通過。現(xiàn)澆挑板陽角加輻射狀附加筋(包括內(nèi)墻上的陽角)。現(xiàn)澆挑板陰角的板下應(yīng)加斜筋。頂層應(yīng)建議甲方采用現(xiàn)澆樓板,以利防水,并加強結(jié)構(gòu)的整體性及方便裝飾性挑沿的穩(wěn)定。外露的挑沿、雨罩、挑廊應(yīng)每隔10~15米設(shè)一10mm的縫,鋼筋不斷。盡量采用現(xiàn)澆板,不采用予制板加整澆層方案。衛(wèi)生間做法可為70厚+10高差(取消墊層)。8米以下的板均可以采用非預(yù)應(yīng)力板。L、T或十字形建筑平面的陰角處附近的板應(yīng)現(xiàn)澆并加厚,并雙向雙排配筋,附加45度的4根16的抗拉筋。現(xiàn)澆板的配筋建議采用PMCAD軟件自動生成,一可加快速度,二來盡量減小筆誤。自動生成樓板配筋時建議不對鋼筋編號,因工程較大時可能編出上百個鋼筋號,查找困難,如果要編號,編號不應(yīng)出房間。配筋計算時,可考慮塑性內(nèi)力重分布,將板上筋乘以0.8~0.9的折減系數(shù),將板下筋乘以1.1~1.2的放大系數(shù)。值得注意的是,按彈性計算的雙向板鋼筋是板某幾處的最大值,按此配筋是偏于保守的,不必再人為放大。支承在外墻上的板的負(fù)筋不宜過大,否則將對磚墻產(chǎn)生過大的附加彎距。一般:板厚>150時采用φ10@200;否則用φ8@200。PMCAD生成的板配筋圖應(yīng)注意以下幾點:1.單向板是按塑性計算的,而雙向板按彈性計算,宜改成一種計算方法。2.當(dāng)厚板與薄板相接時,薄板支座按固定端考慮是適當(dāng)?shù)?但厚板就不合適,宜減小厚板支座配筋,增大跨中配筋。3.非矩形板宜減小支座配筋,增大跨中配筋。4.房間邊數(shù)過多或凹形板應(yīng)采用有限元程序驗算其配筋。PMCAD生成的板配筋圖為PM?.T。板一般可按塑性計算,尤其是基礎(chǔ)底板和人防結(jié)構(gòu)。但結(jié)構(gòu)自防水、不允許出現(xiàn)裂縫和對防水要求嚴(yán)格的建筑,如坡、平屋頂、櫥廁、配電間等應(yīng)采用彈性計算。室內(nèi)輕隔墻下一般不應(yīng)加粗鋼筋,一是輕隔墻有可能移位,二是板整體受力,應(yīng)整體提高板的配筋。只有垂直單向板長邊的不可能移位的隔墻,如廁所與其他房間的隔墻下才可以加粗鋼筋。坡屋頂板為偏拉構(gòu)件,應(yīng)雙向雙排配筋。

(3).圈梁、構(gòu)造柱布置及其剖面詳圖。圈梁要澆圈閉合拉通,穿過中間走廊,并隔一定距離將截面加強。注意圈粱(包括地基圈梁)在外墻樓梯、入口等處可能被截斷,應(yīng)在相應(yīng)位置附加一道并滿足搭接長度。坡屋頂為雙層圈梁。單層空曠房屋層高超過4米宜在窗頂處增加一道圈梁。說明圈梁、構(gòu)造柱縱筋的搭接及錨固長度。構(gòu)造柱箍筋在上下端應(yīng)加密。說明構(gòu)造柱生根何處,當(dāng)?shù)孛鏋閯傂缘孛鏁r,應(yīng)將構(gòu)造柱伸至基底。較大洞口兩側(cè)宜加構(gòu)造柱(2.4米以上)。構(gòu)造柱與下層相同的,可不標(biāo)構(gòu)造柱編號,但應(yīng)在圖中說明。圈梁、構(gòu)造柱縱筋宜采用一級鋼筋。為減少圈梁受溫度變化的影響,和清水磚墻的立面效果,360外墻圈梁的外側(cè)宜有120磚墻。設(shè)置構(gòu)造柱后必須設(shè)置圈梁或暗圈梁。設(shè)置圈梁不一定設(shè)構(gòu)造柱。斜交磚墻的交接處應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱,且構(gòu)造柱間距不宜大于層高。建筑四角包括陰角,考慮到應(yīng)力復(fù)雜和應(yīng)力集中,應(yīng)增大截面和配筋。請參照《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T13-94》

(4).過梁布置。核算圈梁下的高度是否足夠放預(yù)制過梁,如果不夠,則應(yīng)圈梁兼過梁或圈梁局部加高。盡量采用過梁與圈梁整澆方式。此法方便施工并對抗震有利。當(dāng)過梁與柱或構(gòu)造柱相接時,柱應(yīng)甩筋,過梁現(xiàn)澆。過梁配筋不得過小,以考慮地震時過梁上墻體出現(xiàn)裂縫不能形成拱的作用。當(dāng)有大梁壓在過梁上時,過梁一般用較大截面,兼梁墊用。過梁支承長度改360,并應(yīng)驗算過梁下砌體的局部承壓。360墻可用一120矩形過粱加一120帶挑沿過粱。現(xiàn)澆過梁荷載取值參見《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ3-88》

(5).雨蓬、陽臺、挑檐布置和其剖面詳圖。注意:雨棚和陽臺的豎板現(xiàn)澆時,最小厚度應(yīng)為80,否則難以施工。豎筋應(yīng)放在板中部。當(dāng)做雙排筋時,高度900時,最小板厚120。陽臺的豎板應(yīng)盡量預(yù)制,與挑板的預(yù)埋件焊接。雨棚和陽臺上有斜的裝飾板時,板的鋼筋放斜板的上面,并通過水平挑板的下部錨入墻體圈梁(即挑板雙層布筋)。兩側(cè)的封板可采用泰柏板封堵,鋼筋與泰柏板的鋼絲焊接,不必采用混凝土結(jié)構(gòu)。陽臺的門聯(lián)窗處窗臺應(yīng)使用輕體材料砌筑,方便以后裝修時鑿掉。挑板挑出長度大于2米時宜配置板下構(gòu)造筋。挑板內(nèi)跨板上筋長度應(yīng)大于等于挑板出挑長度,尤其是挑板端部有集中荷載時。內(nèi)挑板端部宜加小豎沿,防止清掃時灰塵落下。當(dāng)頂層陽臺的雨搭為無組織排水時,雨搭出挑長度應(yīng)大于其下陽臺出挑長度100。挑板配筋應(yīng)有余地,并應(yīng)采用大直徑鋼筋,防止踩彎。挑板內(nèi)跨板跨度較小,跨中可能出現(xiàn)負(fù)彎距,應(yīng)將挑板支座的負(fù)筋伸過全跨。

(6).樓梯布置。采用*型斜線表示樓梯間,并注明樓梯間另詳。盡量用板式樓梯,方便設(shè)計及施工,也較美觀。

(7).板頂標(biāo)高。可在圖名下說明大多數(shù)的板厚及板頂標(biāo)高,廚廁及其它特殊處在其房間上另外標(biāo)明。

(8).梁布置及其下的梁墊布置。也可在梁支座處將梁加寬至500來代替梁墊。

(9).板上開洞(廚、廁、電氣及設(shè)備)洞口尺寸及其附加筋,附加筋不必一定錨入板支座,從洞邊錨入La即可。板上開洞的附加筋,如果洞口處板僅有正彎距,可只在板下加筋;否則應(yīng)在板上下均加附加筋。留筋后澆的板宜用虛線表示其范圍,并注明用提高一級的膨脹混凝土澆筑。未澆筑前應(yīng)采取有效支承措施。住宅躍層樓梯在樓板上所開大洞,周邊不宜加梁,應(yīng)采用有限元程序計算板的內(nèi)力和配筋。板適當(dāng)加厚,洞邊加暗梁。

(10).屋面上人孔、通氣孔位置及詳圖。

(11).在平面圖上不能表達(dá)清楚的細(xì)節(jié)要加剖面,可在建筑墻體剖面做法的基礎(chǔ)上,對應(yīng)畫結(jié)構(gòu)詳圖。

3.基礎(chǔ)平面圖及詳圖:

(1).在墻下條基寬度較寬(大于2米,部分地區(qū)可能更窄)或地基不均勻及地基較軟時宜采用柔性基礎(chǔ)。應(yīng)考慮節(jié)點處基礎(chǔ)底面積雙向重復(fù)使用的不利因素,適當(dāng)加寬基礎(chǔ)。

(2).當(dāng)基礎(chǔ)上留洞、首層開大洞的洞口寬度大于洞底至基底高度時,如要考慮洞口范圍內(nèi)地基的承載力,洞口下基礎(chǔ)應(yīng)做暗梁。或?qū)⒒A(chǔ)局部降低。

(3).素混凝土基礎(chǔ)下不必做墊層,但其內(nèi)有暗梁時應(yīng)注明底部鋼筋保護(hù)層厚為70,或做墊層。地下水位較高時或冬季施工時,不得做灰土基礎(chǔ)。剛性基礎(chǔ)一般300厚。

(4).建筑地段較好,基礎(chǔ)埋深大于3米時,應(yīng)建議甲方做地下室。地下室底板,當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計要求時,可不再外伸。地下室內(nèi)墻可采用磚墻,外墻宜用混凝土墻。每隔30~40米設(shè)一后澆帶,并注明兩個月后用微膨脹混凝土澆注。不應(yīng)設(shè)局部地下室,且地下室應(yīng)有相同的埋深。地下室頂板應(yīng)考慮施工時材料堆積荷載。

(5).地面以下墻體如被管溝消弱較多,應(yīng)考慮抗震的不利影響,地下墻體宜加厚。

(6).抗震縫、伸縮縫在地面以下可不設(shè)縫。但沉降縫兩側(cè)墻體基礎(chǔ)一定要分開。

(7).新建建筑物基礎(chǔ)不宜深于周圍已有基礎(chǔ)。如深于原有基礎(chǔ),其基礎(chǔ)間的凈距應(yīng)不少于基礎(chǔ)之間的高差的1.5至2倍。

(8).條形基礎(chǔ)偏心不能過大,柔性基礎(chǔ)必要時可作成三面支承一面自由板(類似筏基中間開洞)。一般情況下,基礎(chǔ)底部不應(yīng)因荷載的偏心而與地基脫開。

(9).當(dāng)有獨立柱基時,獨立基礎(chǔ)受彎配筋不必滿足最小配筋率要求,除非此基礎(chǔ)非常重要,但配筋也不得過小。獨立基礎(chǔ)是介于鋼筋混凝土和素混凝土之間的結(jié)構(gòu)。

(10).基礎(chǔ)圈梁在建筑入口處或底層房間地面下降處應(yīng)調(diào)低標(biāo)高。當(dāng)基礎(chǔ)圈梁頂標(biāo)高為-0.060時可取消防潮層。當(dāng)?shù)鼗痪鶆驎r基底應(yīng)增設(shè)一道基礎(chǔ)圈梁。

(11).基礎(chǔ)平面圖上應(yīng)加指北針。

(12).基礎(chǔ)底板混凝土不宜大于C30。

(13).在軟土地基上的建筑應(yīng)控制建筑的總沉降量,在地基較不均勻地區(qū)應(yīng)控制建筑的沉降差,磚混結(jié)構(gòu)對差異沉降很敏感。因建筑的實際沉降和計算值是有差異的,很難算準(zhǔn),所以應(yīng)從構(gòu)造上入手,采用整體性強的基礎(chǔ)形式。

(14).可用JCCAD軟件自動生成基礎(chǔ)布置和基礎(chǔ)詳圖。應(yīng)注意,在使用磚混抗震驗算菜單產(chǎn)生的磚混荷載生成基礎(chǔ)圖時,其墻下荷載為整片墻的平均壓力,墻體各段的荷載差異較大時,荷載較大處的墻下基礎(chǔ)是不安全的,應(yīng)人工調(diào)整。生成的基礎(chǔ)平面圖名為JCPM.T,生成的基礎(chǔ)詳圖名為JCxt?.T

請參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7-89》和各地方的地基基礎(chǔ)規(guī)程。

4.暖溝圖及基礎(chǔ)留洞圖:

(1).溝蓋板在遇到樓梯間和電線管時下降(500),室外暖溝上一般有400厚的覆土。

(2).注明暖溝兩側(cè)墻體的厚度及材料作法。暖溝較深時應(yīng)驗算強度。

(3).基礎(chǔ)留洞大于400的應(yīng)加過梁,暖溝應(yīng)加通氣孔

(4).基礎(chǔ)埋深較淺時暖溝入口底及基礎(chǔ)留洞有可能比基礎(chǔ)還低,此時基礎(chǔ)應(yīng)局部降低。

(5).首層有門洞處不能用挑磚支承溝蓋板

(6).濕陷性黃土地區(qū)或膨脹土地區(qū)暖溝做法不同于一般地區(qū)。應(yīng)按濕陷性黃土地區(qū)或膨脹土地區(qū)的特殊要求設(shè)計。

(7).暖溝一般做成1200寬,1000的在維修時偏小。

5.樓梯詳圖:

(1).應(yīng)注意:梯梁至下面的梯板高度是否夠,以免碰頭,尤其是建筑入口處。

(2).梯段高度高差不宜大于20,以免易摔跤

(3).兩倍的梯段高度加梯段長度約等于600。幼兒園樓梯踏步宜120高。

(4).樓梯折板、折梁陰角在下時縱筋應(yīng)斷開,并錨入受壓區(qū)內(nèi)La,折梁還應(yīng)加附加箍筋

(5).樓梯的建筑做法一般與樓面做法不同,注意樓梯板標(biāo)高與樓面板的銜接。

(6).樓梯梯段板計算方法:當(dāng)休息平臺板厚為80~100,梯段板厚100~130,梯段板跨度小于4米時,應(yīng)采用1/10的計算系數(shù),并上下配筋;當(dāng)休息平臺板厚為80~100,梯段板厚160~200,梯段板跨度約6米左右時,應(yīng)采用1/8的計算系數(shù),板上配筋可取跨中的1/3~1/4,并不得過大。此兩種計算方法是偏于保守的。任何時候休息平臺與梯段板平行方向的上筋均應(yīng)拉通,并應(yīng)與梯段板的配筋相應(yīng)。

(7).注意當(dāng)板式樓梯跨度大于5米時,撓度不容易滿足。應(yīng)注明加大反拱

6.梁、柱詳圖:

(1).梁上集中力處應(yīng)附加箍筋和吊筋,宜優(yōu)先采用附加箍筋。梁上小柱和水箱下,架在板上的梁,不必加附加筋。

(2).折梁陰角在下時縱筋應(yīng)斷開,并錨入受壓區(qū)內(nèi)La,還應(yīng)加附加箍筋

(3).梁上有次梁時,應(yīng)避免次梁搭接在主梁的支座附近,否則應(yīng)考慮由次梁引起的主梁抗扭,或增加構(gòu)造抗扭縱筋和箍筋。

(4).有圓柱時,地下部分應(yīng)改為方柱,方便施工。圓柱縱筋根數(shù)最少為8根,箍筋用螺旋箍,并注明端部應(yīng)有一圈半的水平段。方柱箍筋宜使用井字箍,并按規(guī)范加密。角柱應(yīng)增大縱筋并全柱高加密箍筋。幼兒園不宜用方柱。

(5).原則上柱的縱筋宜大直徑大間距,但間距不宜大于200。梁縱筋宜小直徑小間距,有利于抗裂,但應(yīng)注意鋼筋間距要滿足要求,并與梁的斷面相應(yīng)。布筋時應(yīng)將縱筋等距,箍筋肢距可不等。

(6).梁高大于300,并與構(gòu)造柱相連接的進(jìn)深梁,在梁端1.5倍梁高范圍內(nèi)箍筋宜加密。端部與框架梁相交或彈性支承在墻體上的次梁,梁端支座可按簡支考慮,但梁端箍筋應(yīng)加密。

(7).考慮抗扭的梁,縱筋間距不應(yīng)大于300和梁寬,即要求加腰筋,并且縱筋和腰筋錨入支座內(nèi)La。箍筋要求同抗震設(shè)防時的要求。

(8).反梁的板吊在梁底下,板荷載宜由箍筋承受,或適當(dāng)增大箍筋。梁支承偏心布置的墻時宜做下挑沿。

(9).挑梁宜作成等截面(大挑梁外露者除外)。與挑板不同,挑梁的自重占總荷載的比例很小,作成變截面不能有效減輕自重。變截面挑梁的箍筋,每個都不一樣,難以施工。變截面梁的撓度也大于等截面梁。挑梁端部有次梁時,注意要附加箍筋或吊筋。

(10).梁上開洞時,不但要計算洞口加筋,更應(yīng)驗算梁洞口下偏拉部分的裂縫寬度。一般挑梁根部不必附加斜筋,除非受剪承載力不足。梁從構(gòu)造上能保證不發(fā)生沖切破壞和斜截面受彎破壞。

(11).梁凈高大于500時,宜加腰筋,間距200,否則易出現(xiàn)垂直裂縫。挑梁出挑長度小于梁高時,應(yīng)按牛腿計算。

(12).梁應(yīng)按層編號,如L-1-**,1指1層,**為梁的編號。

7.關(guān)于墻體問題:樓梯間的墻體水平支撐較弱,頂層墻體較高,在8度和9度時,頂層樓梯間橫墻和外墻宜沿墻高每隔500設(shè)2φ6的通長筋,9度時,在休息平臺處宜增設(shè)一鋼筋帶。頂層,為防止墻體裂縫,可采取如下措施:保溫層聚苯板由45加厚。為防止聚苯板在施工時被踩薄,可用水泥聚苯板代替普通聚苯板。圈梁加高,縱筋直徑加大。架設(shè)隔熱層,不采用現(xiàn)澆板帶加預(yù)制板(為了解決挑檐抗傾覆)的方式。頂部山墻全部、縱墻端部(寬度為建筑寬度B/4范圍)在過梁以上范圍加鋼筋網(wǎng)片。構(gòu)造柱至洞口的墻長度小于300時,應(yīng)全部做成混凝土的,否則難以砌筑。小截面的墻(<600)如窗間墻應(yīng)做成混凝土的。否則無法砌墻或受壓強度不夠。注意:在磚混結(jié)構(gòu)中(尤其是3層及以下),可以取消部分橫墻,改為輕隔墻,以減輕自重和地震力,減小基礎(chǔ)開挖,也方便以后的房間自由分隔,不必每道墻均為磚墻。多層砌體房屋的局部尺寸限值過嚴(yán),一般工程難以滿足,在增設(shè)構(gòu)造柱后可放寬。

8.重點注意:

(1).抗震驗算時不同的樓蓋及布置(整體性)決定了采用剛性、剛?cè)帷⑷嵝岳碚撚嬎恪？拐痱炈銜r應(yīng)特別注意場地土類別。大開間房屋,應(yīng)注意驗算房屋的橫墻間距。小進(jìn)深房屋,應(yīng)注意驗算房屋的高寬比。外廊式或單面走廊建筑的走廊寬度不計入房間寬度。應(yīng)加強垂直地震作用的設(shè)計,從震害分析,規(guī)范要求的垂直地震作用明顯不足。

(2).雨蓬、陽臺、挑沿及挑梁的抗傾覆驗算,挑梁入墻長度為1.2L(樓層)、2L(屋面)。大跨度雨蓬、陽臺等處梁應(yīng)考慮抗扭。考慮抗扭時,扭矩為梁中心線處板的負(fù)彎距乘以跨度的一半。

(3).梁支座處局部承壓驗算(尤其是挑梁下)及梁下梁墊是否需要(6米以上的屋面梁和4.8米以上的樓面梁一般要加)。支承在獨立磚柱上的梁,不論跨度大小均加梁墊。與構(gòu)造柱相連接的梁進(jìn)行局部抗壓計算時,宜按砌體抗壓強度考慮。梁墊與現(xiàn)澆梁應(yīng)分開澆注。局部承壓驗算應(yīng)留有余地。

(4).由于某些原因造成梁或過梁等截面較大時,應(yīng)驗算構(gòu)件的最小配筋率。

(5).較高層高(5米以上)的墻體的高厚比驗算,不能滿足時增加一道圈梁。

(6).樓梯間和門廳陽角的梁支撐長度為500,并與圈梁連接。

(7).驗算長向板或受荷面積較大的板下預(yù)制過梁承載力。

(8).跨度超過6米的梁下240墻應(yīng)加壁柱或構(gòu)造柱,跨度不宜大于6.6米,超過時應(yīng)采取措施。如梁墊寬小于墻寬,并與外墻皮平,以調(diào)整集中力的偏心。

(9).當(dāng)采用井字梁時,梁的自重大于板自重,梁自重不可忽略不計。周邊一般加大截面的邊梁或構(gòu)造柱。

(10).問清配電箱的位置,防止配電箱與洞口相臨,如相臨,洞口間墻應(yīng)大于360,并驗算其強度。否則應(yīng)加一大跨度過梁或采用混凝土小墻垛,小墻垛的頂、底部宜加大斷面。嚴(yán)禁電線管沿水平方向埋設(shè)在承重墻內(nèi)。

(11).電線管集中穿板處,板應(yīng)驗算抗剪強度或開洞。豎向穿梁處應(yīng)驗算梁的抗剪強度。

(12).構(gòu)件不得向電梯井內(nèi)伸出,否則應(yīng)驗算是否能裝下。

(13).驗算水箱下、電梯機(jī)房及設(shè)備下結(jié)構(gòu)強度。水箱不得與主體結(jié)構(gòu)做在一起。

(14).當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r,磚混結(jié)構(gòu)的暖溝應(yīng)做防水。一般可做U型混凝土暖溝,暖氣管通過防水套管進(jìn)入室內(nèi)暖溝。有地下室時,混凝土應(yīng)抗?jié)B,等級S6或S8,混凝土等級應(yīng)大于等于C25,混凝土內(nèi)應(yīng)摻入膨脹劑。混凝土外墻應(yīng)注明水平施工縫做法(階梯式、企口式或加金屬止水片),一般加金屬止水片,較薄的混凝土墻做企口較難。

(15).上下層(含暖溝)洞口錯開時,過粱上墻體有可能不能形成拱,所以過粱所受荷載不應(yīng)按一般過粱所受荷載計算,并應(yīng)考慮由于洞口錯開產(chǎn)生的小墻肢的截面強度。

(16).突出屋面的樓電梯間的構(gòu)造柱應(yīng)向下延伸一層,不得直接錨入頂層圈梁。錯層部位應(yīng)采取加強措施。出屋面的煙筒四角應(yīng)加構(gòu)造柱或按97G329(七)P3地震區(qū)做法。女兒墻內(nèi)加構(gòu)造柱,頂部加壓頂。出入口處的女兒墻不管多高,均加構(gòu)造柱,并應(yīng)加密。錯層處可加一大截面圈梁,上下層板均錨入此圈梁。

(17).磚混結(jié)構(gòu)的長度較長時應(yīng)設(shè)伸縮縫。高差大于6米和兩層時應(yīng)設(shè)沉降縫。

(18).在地震區(qū)不宜采用墻梁,因地震時可能造成墻體開裂,墻和混凝土梁不能整體工作。如果采用,建議墻梁按普通混凝土梁設(shè)計。也不宜采用內(nèi)框架。

(19).當(dāng)建筑布局很不規(guī)則時,結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑布局做出合理的結(jié)構(gòu)布置,并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。如建筑方案為兩端較大體量的建筑中間用很小的結(jié)構(gòu)相連時(啞鈴狀),此時中間很小的結(jié)構(gòu)的板應(yīng)按偏拉和偏壓考慮。板厚應(yīng)加厚,并雙層配筋。

(20).較大跨度的挑廊下墻體內(nèi)跨板傳來的荷載將大于板荷載的一半。挑梁道理相同。

(21).挑梁、板的上部筋,伸入頂層支座后水平段即可滿足錨固要求時,因鋼筋上部均為保護(hù)層,應(yīng)適當(dāng)增大錨固長度或增加一10d的垂直段。

(22).應(yīng)避免將大梁穿過較大房間,在住宅中嚴(yán)禁梁穿房間。

(23).構(gòu)造柱不得作為挑梁的根。

9.常用磚墻自重(含雙面抹灰):120墻:2.86,240墻:5.24,360墻:7.62,490墻:9.99KN/M2。

10.關(guān)于降水問題:當(dāng)有地下水時,應(yīng)在圖紙上注明采取降水措施,并采取措施防止周圍建筑及構(gòu)筑物因降水不能正常使用(開裂及下沉),及何時才能停止降水(通過抗浮計算決定)。

11.進(jìn)行普通磚混結(jié)構(gòu)設(shè)計時,設(shè)計人員還應(yīng)掌握如下設(shè)計規(guī)范:建筑結(jié)構(gòu)

篇3:化工高溫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計

化工高溫設(shè)備與安全生產(chǎn)息息相關(guān),尤其是其中的高溫結(jié)構(gòu),在設(shè)備的安全性和使用壽命兩方面都起著決定性作用。本文將針對化工高溫設(shè)備的特點對其結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和理念進(jìn)行探討,并分析其存在的問題。

化工產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會用到化工高溫設(shè)備,設(shè)備使用溫度也越來越高,往往因為蠕變或變形、位置偏離、結(jié)構(gòu)彈性下降引起整體性能下降等,從而造成設(shè)備失效,引起嚴(yán)重的災(zāi)難事故。為了解決這些問題,本文從設(shè)計環(huán)節(jié)入手,盡力在設(shè)計方案上消除這些問題。

化工高溫設(shè)備的特點

高溫設(shè)備的運行溫度要比金屬材料本身的蠕變起始溫度高,設(shè)備受溫度的影響極大,必須將其蠕變問題列入設(shè)計考慮。不同種類的鋼材考慮蠕變的最低溫度不同,碳素鋼為300~350℃,普通低合金鋼為400℃,低合金鉻鉬鋼為450℃,奧氏體不銹鋼為550℃。

化工高溫設(shè)備存在的問題

2.1.蠕變或變形問題

化工設(shè)備在高溫環(huán)境下工作時,極可能出現(xiàn)蠕變和墊片、法蘭的變形,會導(dǎo)致化工設(shè)備的損壞,因此盡可能減少或消除零件的蠕變和變形是化工高溫設(shè)備的設(shè)計重點。

在高溫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,可以采用增加隔熱襯環(huán)的方法來降低材料的使用溫度,具體方法為將隔熱襯環(huán)安裝于墊片和法蘭的內(nèi)側(cè)對應(yīng)位置。這種方法通過隔熱襯環(huán)能有效隔離熱量,降低螺栓、墊片、法蘭這些零件的受熱作用,令其受熱溫度不至于過高,還可以減小眾多零部件之間的溫差。當(dāng)然對設(shè)備整體隔熱襯里的方法也能有效地降低承壓殼體或元件的使用溫度,如高溫環(huán)境中常使用的帶隔熱襯里的冷壁集氣管等。這些效果能使高溫設(shè)備的螺旋、墊片、法蘭等零件的蠕變和變形大大減少或使零部件處于彈性變形的溫度范圍內(nèi),進(jìn)而使化工高溫設(shè)備獲得更高的整體性能和更長的使用壽命。

2.2.膨脹自由的問題

因使用溫度較高,金屬材料熱膨脹非常大,尤其是高溫度常使用Ni-Cr奧氏體材料,其膨脹系數(shù)更大。故在熱膨脹方向應(yīng)采用讓其自由膨脹的結(jié)構(gòu),使材料的受拉(或壓)處于許用應(yīng)力范圍之內(nèi)。常見有管殼式換熱器中的膨脹節(jié)、高溫填料函結(jié)構(gòu)等。

2.3.偏離限定位置問題

高溫運行的化工設(shè)備,其零件可能受高溫影響而偏離,一旦偏離距離超過了負(fù)荷范圍,設(shè)備的運行就會受到嚴(yán)重影響。為解決這一問題,可在設(shè)計時最大限度的應(yīng)用套筒的特性,對螺旋、法蘭和密封墊片的位置偏離能起到抑制作用。針對螺旋的位置偏離,可在設(shè)計時延長螺旋長度,令其和套筒更好地結(jié)合,這樣一來令螺旋應(yīng)力更穩(wěn)定,更不易偏離限定位置;針對法蘭的位置偏離,套筒可以增大對法蘭軸的作用,令其向上的熱膨脹現(xiàn)象得到改善;針對密封墊片的位置偏離,套筒則能起到保護(hù)作用,使其有效規(guī)避偏離超過負(fù)荷范圍的現(xiàn)象。

2.4.結(jié)構(gòu)彈性下降問題

高溫會影響設(shè)備結(jié)構(gòu)的彈性,結(jié)構(gòu)彈性一旦下降,整個化工設(shè)備的性能都會下降,因此,高溫設(shè)備設(shè)計時必須確保結(jié)構(gòu)彈性的問題。應(yīng)對這一問題的設(shè)計方案也是通過設(shè)置彈性墊圈來解決問題的,其效果和前文提到的套筒大致相同。在螺旋的對應(yīng)位置設(shè)置彈性墊圈可以對熱膨脹進(jìn)行吸收,對法蘭也能起到正面影響。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時一定要針對作用力加強控制,防止作用力超標(biāo)將此結(jié)構(gòu)整個壓扁。

化工高溫設(shè)備中易出問題零件的選擇

在高溫設(shè)備中,法蘭是關(guān)鍵零件之一,其在連接時通常使用透鏡式金屬墊。當(dāng)高溫設(shè)備的溫度逐漸升高時,法蘭會由于自身的體積較大而升溫緩慢,而較小的透鏡墊溫度則會迅速升高,由此產(chǎn)生的熱膨脹受到法蘭的拘束會產(chǎn)生相當(dāng)大的熱應(yīng)力,這熱應(yīng)力和墊片所受的預(yù)緊應(yīng)力形成合成應(yīng)力,一旦合成應(yīng)力超過屈服極限,就可能引起應(yīng)力的松弛和墊片殘余變形。相反,當(dāng)高溫設(shè)備的溫度逐漸降低時,金屬墊也比法蘭的冷卻速度更快,這時壓力不足,會發(fā)生泄露的現(xiàn)象。如此升降溫反復(fù)發(fā)生,幾次之后的殘余變形積累會大大削減原本的壓緊力,最后發(fā)生嚴(yán)重的泄漏現(xiàn)象。

為了應(yīng)對這種狀況,在法蘭的設(shè)計上應(yīng)注意把其周向溫度控制在一個相似的水平范圍內(nèi),尤其是存在縱向隔板時,法蘭的高溫側(cè)要以隔熱襯里或者水夾套進(jìn)行隔離。而墊片則要依據(jù)壓力、溫度等實際狀況進(jìn)行選擇,以保證法蘭和筒體大致溫度保持一致。當(dāng)溫度大于500℃時,需要選擇較厚的法蘭和大型的螺栓來保證運行的穩(wěn)定。活套式法蘭可以解決高溫產(chǎn)熱沖擊問題與熱循環(huán)的載荷問題,由于其強度、厚度、螺栓長度都比其他種類的法蘭要高,所以其對熱膨脹的吸收效果很好,既能規(guī)避螺栓拉力造成的偏轉(zhuǎn),又能使螺栓不容易拉長,還能消除管壁熱應(yīng)力對法蘭的影響,解決偏轉(zhuǎn)的問題。

化工高溫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計要點

4.1.參數(shù)設(shè)計

化工高溫設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有很高的復(fù)雜性,其中各項參數(shù)的設(shè)計更是需要嚴(yán)格進(jìn)行,確保全部參數(shù)都精準(zhǔn)無誤、符合要求。舉例來說,高溫管線的設(shè)計中推力矩的數(shù)值,這項參數(shù)即使只是出現(xiàn)一點點錯誤都有可能導(dǎo)致包括法蘭泄漏在內(nèi)的多項問題,進(jìn)而引發(fā)災(zāi)難性事故。

4.2.整體補強

化工高溫設(shè)備的制造材料以Cr-Mo鋼為主,而這種鋼材使用過多會使壓力偏高造成安全隱患,這時就需要對設(shè)備整體進(jìn)行補強,對高溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。具體做法可以將殼體結(jié)構(gòu)和法蘭的零件進(jìn)行焊接使其連接起來。

4.3.溫度控制

對長時間處于高溫狀態(tài)下的高溫設(shè)備結(jié)構(gòu)來說,溫度控制是重中之重。舉例來說,之前提到的法蘭隔熱襯環(huán)的設(shè)計,當(dāng)襯環(huán)以奧氏體不銹鋼為材料時,由于其熱膨脹系數(shù)比低合金鋼和碳素鋼都要高,所以一旦法蘭溫度超過300℃,焊縫和隔熱襯環(huán)的設(shè)置都會出現(xiàn)焊縫受到剪切的現(xiàn)象,這現(xiàn)象會導(dǎo)致襯環(huán)板大幅凸出,嚴(yán)重影響了法蘭的安全性和穩(wěn)定性。因此,對化工高溫設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要嚴(yán)格控制空度區(qū)間,一般情況下以300℃為上限。

化工高溫設(shè)備的安全性是化工企業(yè)整體安全的重要保障,因此其結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須嚴(yán)格謹(jǐn)慎,不放過任何一個細(xì)小的問題。運用新技術(shù)、新構(gòu)思對問題加以解決,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),如此方能設(shè)計出安全優(yōu)秀的化工高溫設(shè)備,令我國的化工產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步向前發(fā)展。