加工中心主管崗位職責

加工中心工程師/主管力野精工江蘇力野精工科技有限公司,力野1.26歲以上,大專以上機械或數控相關學歷;

2.具有日資或臺資大型CMC機加工廠5年上經驗者;能獨立設計產品加工的夾治具;

3.熟練使用MastercamX9、CAD等其他軟件編輯刀路;熟練手工編程,有四軸五軸產品加工經驗;

4.精通的各類機械金屬加工及刀具選用原理;

篇2:加工中心安全防護技術要求

環保、安全與防護技術要求:1、一般要求加工中心安全及防護措施應符合以下等最新標準要求:GB15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》、GB5226.1-2008《機械安全機械電氣設備第1部分通用技術條件》、GB18568-20**《加工中心安全防護技術技術條件》、GB16754-2008《機械安全急停設計原則》2、機械的安全要求和措施2.1、可能觸及到的機床外露部分應盡量平整光滑,不應有可能導致人員傷害的尖棱、尖角、凸出部分和開口。2.2、運動部件間的動作順序應有安全聯鎖裝置。為避免意外的誤動作,運動部件應設置必要的限位裝置。2.3、防護裝置應性能可靠并牢固的固定或聯接。防護裝置與機床危險部位間的防護安全距離應符合GB12265.1~12265.3的規定;經常拆卸的防護裝置應裝拆方便,其重量不得大于16kg;防護罩、屏、欄的材料。以及采用網狀結構、孔板結構和柵欄結構時的網眼或孔的最大尺寸和最小安全距離,應符合GB5196和GB8197的規定;觀察機床運行的透明防護裝置,應便于觀察。2.4、機床應能有效地回收冷卻液,應設置防止冷卻液飛濺和切屑的防護擋板。2.5、車床外觀采用封閉防護門結構,造型美觀大方,操作方便。操作面有安全門。3、電氣、控制系統的安全和措施3.1、觸電的防護應符合GB5226.1-2008中第6章的規定。3.2、電氣設備的保護應符合GB5226.1-2008中第7章的規定。3.3、緊急停止應符合GB16754、GB5226.1中的規定。4、噪聲的要求應采取措施降低機床的噪聲。在空運轉條件下,機床噪聲聲壓級應符合下表的規定機床重量/t≤10>10機床噪聲聲壓級/dB(A)83855、工作時如產生有害氣體或大量油霧,應采取有效的封閉措施或設置有效的排氣或吸霧裝置。6、機床的工作系統設計應遵循人類工效學原則的要求進行設計、制造。7、其它7.1、設備使用說明書應強調設備的正確使用、維修和維護注意事項。7.2、設備的視覺信號、聽覺信號裝置應符合GB18209.1的規定。7.3、標志、符號、文字警告應符合GB18209.2、GB/T1251.1~3和有關標準規定。

篇3:加工中心機安全注意事項

安全注意事項:

在安裝、設定程式、維修和檢查之前希望對本公司的有關安全事項作全面的了解,你熟悉了安全操作后才能作出有效的操作CNC機器我們這里把有關的警示性項目分三層次:危險、異警、注意。

“危險”不適當的操作可能立即危及操作者的生命、或使操作者受到嚴重的傷害;

“異警”不適當的操作可能立即危及操作者的生命、或使操作者受到嚴重的傷害;

“注意”不適當的操作可能會傷及操作者、或損害他們的財產。

即使是以[注意]所標示大項目,在某種情況下也可能會引起嚴重的問題,所以這三個重警示性的符號包括很重要的一些因素,因此需要認真地注意這些有關的注意事項。

一、關于產品和操作說明書的注意事項:

1、關于“限制”和“允許條件”的說明以機器制造商的操作指南中的說明為準;

2、未加說明的操作應當認為是不可能的;

3、在著手操作機器前,請參考機器制造商所提供的規格,確認您的機器可使用的機能;

4、在某些型號的NC系統中,畫面上所出現的圖像可能會有不同,這樣機器的操作方式也就不同或者某些機能就不能實現。

二、關于操作系統的注意事項:

1、在讓機器實際進行操作之前,應讓機器進行空載運轉,以檢查機器的程式,工具補正,工具座標系補正等等;

2、如果在自動運轉過程中,(或在單即停止其間)某一工具補正或座標系發生變化,則來自某一個命令的新的補正將作用。

三、關于程式的注意事項:

1、在實際操作中,系統將把G命令后面未跟任何數字的情況解釋作為G00操作

2、記號“:”“、”和“%”都是解釋性的標志,它們的實際碼在ISO中是“FEED”“%”,在EIA中是“單即結束”和“記錄結束”;

3、設定機器程式時,須選擇不與機器和NC系統的性能、容量及限制相矛盾的適當的機器條件,在給出的程式例中考慮機器條件。