售后工程項目崗位職責(zé)

售后工程項目管理崗浙江吉利控股集團浙江吉利控股集團有限公司吉利汽車新品售后工程,是聯(lián)接產(chǎn)品研發(fā)工程與市場服務(wù)保障的重要紐帶,通過同步參與NPDS產(chǎn)品研發(fā)過程,開展售后工程的相關(guān)工作,為售后服務(wù)市場提供堅實的技術(shù)保障,為售后服務(wù)滿意度打下堅實的基礎(chǔ)。

售后工程項目管理崗的職責(zé):

1、負(fù)責(zé)與研究院大項目組建立售后工程接口,明確各項目售后工程的組織機構(gòu);

2、負(fù)責(zé)組織研究新品售后服務(wù)策略,包括維修策略、可維修性研究、備件拆分策略等,并向大項目組輸入市場售后服務(wù)的需求;

3、負(fù)責(zé)編制新品售后工程項目管控計劃,并納入到大項目組的管控計劃中;

4、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、跟蹤售后工程各業(yè)務(wù)模塊的工作開展,并定期向服務(wù)公司領(lǐng)導(dǎo)及大項目組進行匯報;

5、負(fù)責(zé)對售后工程各業(yè)務(wù)模塊的交付物進行跟蹤管理,并對異常情況及項目風(fēng)險進行管控;

6、負(fù)責(zé)對售后工程業(yè)務(wù)流程進行完善,并參與修訂《吉利汽車新品售后工程管控規(guī)程》;

崗位要求:

1、3-5年汽車行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗,有項目管理經(jīng)驗;

2、熟悉汽車結(jié)構(gòu)、原理相關(guān)知識;

3、熟練使用日常辦公軟件(Word,Excel,PPT等);

4、了解汽車設(shè)計開發(fā)流程,熟悉汽車售后服務(wù)需求;

售后工程項目崗位

篇2:工程項目主要施工機械安全管理措施

1、大型施工機械進場實行準(zhǔn)入制度,機械進場經(jīng)安全檢查合格后才能投入使用。中小型機械按規(guī)范要求辦理外觀檢查、安裝、調(diào)試,確認(rèn)各項指標(biāo)合格后,辦理機械設(shè)備驗收手續(xù),方可投入使用。

2、機械操作人員依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

3、井架的基礎(chǔ)、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用。井架使用中,應(yīng)定期進行檢測。井架的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

4、井架的卷揚機必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,并將吊籠降至地面。

5、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚,使用前應(yīng)固定,不得用輪胎代替支撐。移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈防護罩應(yīng)齊全完好,安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護。

6、振動式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

7、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m,兩瓶同焊距間的距離不得小于10m。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護焊接,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應(yīng)保持在安全距離。

8、圓鋸發(fā)鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于500mm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。

9、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

10、平面刨(手壓刨)安全防護裝置必須齊全有效。

11、吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須及時更換,并應(yīng)注意:

①、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,大死彎、斷股、油芯外露的不得使用;

②、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置;

③、卡環(huán)在使用時,應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板等大構(gòu)件時,必須使用卡環(huán)。

④、土方基礎(chǔ)工程的降、排水施工,必須采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng),加強用電管理并設(shè)置警示標(biāo)志。

⑤、自卸汽車等在坡道停放時:下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

⑥、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

篇3:工程項目施工機具防護措施

一、機械安全管理通則

1、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

2、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,應(yīng)停止其使用。

3、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

4、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴(yán)格無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不能外露。

7、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

8、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

9、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

10、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

11、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

12、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按"四不放過"的原則進行處理。

二、攪拌機安全管理規(guī)定

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨,并不得積水。

2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ),并保持水平。

3、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠。

5、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

6、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

7、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

8、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

9、進料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

10、料斗升起時,嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

11、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行;添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉(zhuǎn)出料者除外。

12、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

13、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

三、卷揚機安全管理規(guī)定

1、安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動部分,均須設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒施轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的1.5倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

四、電焊機安全管理規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。

2、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。

4、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。

5、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4Ω。

6、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

7、長期停用的電焊機,使用時,須檢查

其絕緣電阻不得低于0.5Ω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

8、焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,而部位避開被清的焊縫。

9、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

10、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。

五、切割機安全管理規(guī)定

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟前后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

六、鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5、作業(yè)時,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度及以調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

七、混凝土振搗器安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器放在干燥處。