鉚焊檢驗崗位職責

崗位職責:

-負責裝配焊接尺寸的檢驗;

-負責噴砂油漆外觀的檢驗;

-上級領導交辦的其他工作。

任職資格:

-大型焊接件裝配3年及以上檢驗工作經歷;

-了解噴砂、油漆的檢驗方法及內容;

-能熟練閱讀并理解焊接件裝配圖紙;

-對待工作仔細認真,并具有承壓能力。

-公司包工作餐,提供員工宿舍;

篇2:鉚焊設備通用安全操作規程

1操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養，以保持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。非本設備操作人員未經允許嚴禁開動

2焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試不得單獨操作。

3動火作業操作前辦理動火手續，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。

4操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業配備好相應的勞保用品。

5剪板、折彎、卷板等設備設備開動前檢查各部位潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規定加油，檢查油標油量，油質情況。經試運轉確認各部狀態良好后，方可開始工作。

6工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規定，檢查油標油量，油路是否暢通，潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才能正常工作。

7對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露線路。

8檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系統是否有不正常的現象。

9對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現象，應及時更換氧、乙炔膠管。

11乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態。

12根據不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規程，各種氣瓶的安全使用應遵守相應的安全規定。

13進行登高作業時應遵守登高作業安全操作規程。

14電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩。檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。

15電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，漏電保護器是否靈敏可靠，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

16電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20M，如特殊需要時，也不得超過30M長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。

17焊工遵守電焊安全操作規程遵守“十不焊割”規定。根據焊接任務檢查場地情況，按場地要求進行整理現場場地面積不小于4

篇3:鉚焊設備安全操作規程

1、鉚焊設備是的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執行JGJ33―20**第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄C的規定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。

2、焊按操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

3、現場使用的電焊機，應高有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

4、施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木才、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。

5、當長期停用的電焊機恢復使用時，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

6、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1MΩ，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω。嚴禁利用建筑的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。

7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

8、電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿過防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面通過。當導線絕緣受損或斷股時，應立即更換。

9、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

10、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

11、當需要焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內丈夫力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并找開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

12、當焊接預熱焊件溫度達150～700℃時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

13、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

14、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站有鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

15、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應經常檢查電焊機的溫升，當溫升超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉并采取降溫措施。

16、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。