生產線工藝崗位職責

設備工程師(GMP)主要職責:

1.負責制定符合cGMP要求的工藝設備管理制度及設備維護SOP,負責設備日常運維,確保工藝設備的正常運行;

2.負責口服固體制劑生產線相關工藝設備故障搶修工作,針對設備出現的異常狀況能迅速發現原因,并采取行之有效的辦法快速解決問題,以實現盡快恢復生產,最大限度減少設備停車導致的損失;

3.負責生產線工藝設備技術改造工作的實施,包括但不限于設備選型、采購技術評估、安裝和調試支持等,確保設備技術改造后能夠平穩運行;

4.負責制定工藝設備的驗證方案,并組織實施相關驗證工作;

招聘要求:(參考)

1.本科及以上學歷,化工機械、制藥機械、機電一體化或相關專業畢業,3~5年口服固體制劑生產線設備安裝、調試和維護經驗,熟悉包括噴霧干燥設備、制粒機、混合機、壓片機、包衣機、膠囊填充機等常見固體口服制劑工藝設備的維護保養方法和維修程序;

2.良好的GMP和GEP知識及意識,較強的維修計劃統籌能力和工作安全意識;

3.良好的工藝設備驗證經驗,熟悉驗證流程和驗證要點;

4.熟練運用各種計算機軟件,包括MicrosoftWord、Excel、Powerpoint,Autocad等相關軟件;

5.良好的英文閱讀能力。主要職責:

1.負責制定符合cGMP要求的工藝設備管理制度及設備維護SOP,負責設備日常運維,確保工藝設備的正常運行;

2.負責口服固體制劑生產線相關工藝設備故障搶修工作,針對設備出現的異常狀況能迅速發現原因,并采取行之有效的辦法快速解決問題,以實現盡快恢復生產,最大限度減少設備停車導致的損失;

3.負責生產線工藝設備技術改造工作的實施,包括但不限于設備選型、采購技術評估、安裝和調試支持等,確保設備技術改造后能夠平穩運行;

4.負責制定工藝設備的驗證方案,并組織實施相關驗證工作;

招聘要求:(參考)

1.本科及以上學歷,化工機械、制藥機械、機電一體化或相關專業畢業,3~5年口服固體制劑生產線設備安裝、調試和維護經驗,熟悉包括噴霧干燥設備、制粒機、混合機、壓片機、包衣機、膠囊填充機等常見固體口服制劑工藝設備的維護保養方法和維修程序;

2.良好的GMP和GEP知識及意識,較強的維修計劃統籌能力和工作安全意識;

3.良好的工藝設備驗證經驗,熟悉驗證流程和驗證要點;

4.熟練運用各種計算機軟件,包括MicrosoftWord、Excel、Powerpoint,Autocad等相關軟件;

5.良好的英文閱讀能力。

生產線工藝崗位

篇2:涂裝生產線防火措施

1.電氣防火措施

⑴噴漆作業場所的電氣設備,必須由專職電工進行安裝或維修。而且在安裝檢修電氣設備時,應停止噴涂作業,并將油漆和稀料等易燃品搬到安全地方,用非燃材料蓋嚴,以免電氣火花引起火災。

⑵涂裝車間內的電氣設備和照明裝置,必須是防爆型的,如通風機應用防爆型電機,風機葉輪應是有色金屬,以免黑色金屬受碰撞后產生火花引起火災。照明必須使用防爆燈具。

⑶凡是噴漆設備,如噴漆柜、引風機、噴機、輸送鏈等,均應安裝靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10歐姆。各種送電閘刀、配電盤、斷路器等,最好安裝在室外和安全地點。⑷在靜電噴漆中,為確保防火安全,電壓不得高于8萬伏以上,噴槍或噴盤與鋼桶距離不得少于250毫米,以免電壓過高或噴距太近產生放電,電火引起火災。

2.烘干爐防火措施

⑴嚴禁使用有電阻絲外露的電熱元件,應用蒸氣、熱風、遠紅外電熱元件等進行烘干。若采用紅外燈烘干時,應將紅外線燈固定在壁龕內,外面要加玻璃罩保護。以防漏電,造成火災。

⑵烘干鋼桶時,噴漆室應距離烘干爐稍遠一些,不要急于進入烘干爐,以防剛噴好的漆中的大部分溶劑的蒸氣散布在烘干爐內,遇高溫造成火災或爆炸事故。

⑶在烘干爐中烘烤鋼桶時,必須開動通風機,以使溶劑蒸氣不致積聚在爐內而達到爆炸極限濃度。如果烘干爐無通風設備時,可延長進爐前的爐外晾放時間,使溶劑充分揮發。

⑷較長的自動烘干爐,應在其頂部裝設通風管,并在適當位置裝設防爆門。以供發生事故時起到泄壓作用,也利于及時排除爐內故障。

⑸應控制烘爐溫度不得高于該漆中溶劑的自然點,以防引起自燃。

3.油漆貯存防火措施

⑴油漆和溶劑應貯存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房里。庫房的耐火等級應為一、二級,不得與普通物資混存。

⑵貯存庫房30米內不許動用明火,不許吸煙,并應張貼“嚴禁煙火”的標志。

⑶貯存庫內必須搭設木架,漆桶放在木架上,保證穩固,嚴禁漆桶倒垛碰撞,產生火星引起火災。

⑷油漆進庫存放時,要輕搬輕放,人工堆碼不宜超過1.8米,機械堆碼可適當高一些,以免倒垛發生事故。

⑸油漆庫房門前,不得堆放浸有油漆的棉紗、破布等可燃性物品,以免積壓過久產生熱度或遇電火、雷火等造成火災。

4.消防措施

⑴涂裝車間或油漆庫房,應裝設自動噴火滅火設備,油漆庫應裝設降溫設備,確保安全。

⑵涂漆車間、調漆房、烘干爐、倉庫等,必須配置足夠量的泡沫、干粉等滅火器、干沙及石棉板等。滅火器應本著分散與集中相結合的原則進行布點。管理人員應懂得防火常識、滅火知識,并能夠熟練掌握滅火器。滅火器要經常檢查,定期換藥。

⑶每個涂裝施工人員,應牢記油漆易燃易爆的危險性,并具備一定的防火和滅火知識,會熟練使用滅火器和簡易的消防器材。一旦發生火災后,應立即關閉鄰近車間的鐵門,并把各種設備的電源切斷,立即將火撲滅。必要時應先向有關部門報警,配合滅火。

篇3:生產線使用維護規定

1.0目的

1.1確保人員、設備的安全;

1.2延長生產線的使用壽命,以滿足生產需要。

2.0職責

2.1使用單位:按照指定操作生產線(包括:開啟、關閉、調速等)。

2.2使用單位:負責對生產線的整體進行日常清潔。

2.3設備管理員:負責對生產線的日常維護進行檢查與監督。

2.4設備維修員:負責對生產線進行效正、維修及專業的保養。

3.0具體規定

3.1操作生產線的人員必須滿足以下條件:

3.1.1必須經過安全與操作培訓;

3.1.2熟悉和了解機電性能與生產線操作性能,并能夠嚴格按照規定操作。

3.2在使用前后,必須檢查電源開關的安全性,有問題時應及時報告并處理;重大問題時應及時關閉總開關并請維修管理員處理。

3.3對生產線的轉速須均勻,嚴禁時快時慢。

3.4在生產過程中因切換產品,生產節拍需要調整時,應及時按要求調節。

3.5各單位應做好安全保護措施,防止人員被劃傷、壓傷等。

3.6在運行期間,生產線若有異常現象(如:異響、轉速不正常、卡帶、皮帶/鏈條/齒輪部位有異物等),應及時關閉電源,并通知設備維修員。

3.7生產線出現問題時,嚴禁擅自修復,更不允許私自拆卸設備。

3.8未經批準,任何人不得擅自改裝/拆卸設備。

3.9維護生產線不受人為傷害:

3.9.1嚴禁任何人員使用利器工具傷及生產皮帶,更不得用硬物敲擊設備;

3.9.2嚴禁在生產線上亂涂亂劃;

3.9.3對于故意損壞生產線的人員,除賠償相應的經濟損失外,并須受嚴格處分。

3.10使用單位應每天對生產線進行日常清潔,并做好《設施日常維護項目表》的記錄。

3.11設備管理員應每天監督和檢查設備的維護情況,并做好相關記錄。