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盾構(gòu)司機(jī)崗位職責(zé)任職要求

2024-07-27 閱讀 7400

盾構(gòu)司機(jī)崗位職責(zé)

1.按照每日施工指令,負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)的操作,作業(yè)中嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù),確保施工指令的正確貫徹執(zhí)行;

2.負(fù)責(zé)管片的選型、安裝位置、管片螺栓二次緊固、管片的需求量、同步注漿參數(shù)的控制、組織進(jìn)行二次補(bǔ)漿作業(yè)、認(rèn)真填寫施工記錄;

3.全面負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)內(nèi)一切人員調(diào)配,及盾構(gòu)機(jī)內(nèi)一切施工作業(yè),負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)施工人員的安全作業(yè)等。

篇2:盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)內(nèi)容

1.嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度、管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)定,經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得特種作業(yè)資格證書,持證上崗

2.熟練掌握本崗位工作的安全技術(shù)操作規(guī)程和操作技能,熟悉所使用盾構(gòu)機(jī)的工作性能和操作方法。

3.負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)操作,控制盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù),保證盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)。

4.負(fù)責(zé)作業(yè)前對(duì)相關(guān)設(shè)備的檢查,確認(rèn)處于安全狀態(tài),并做好記錄。

5.負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)數(shù)據(jù)、圖表填寫與上報(bào),做好交接班記錄。

6.啟動(dòng)前,必須與管片拼裝手、注漿操作手、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可操作。

7.根據(jù)值班工程師下達(dá)的施工指令,控制盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的土壓、泡沫用量、油脂油料、注漿方量及工作壓力等施工參數(shù)和盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)的運(yùn)行姿態(tài)。

8.每環(huán)推進(jìn)結(jié)束后,及時(shí)填寫相關(guān)施工記錄,匯總上報(bào)給值班工程師,同時(shí)協(xié)助值班工程師確定下一環(huán)管片的類型和拼裝型式。

9.隨時(shí)把握泡沫、漿液、油脂等耗材的使用情況,認(rèn)真做好記錄,并上報(bào)值班工程師,以保證施工的連續(xù)性。

10.密切注意盾構(gòu)推進(jìn)過程中的地層變化,發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)出現(xiàn)異常情況時(shí),立即向值班工程師匯報(bào),不得瞞報(bào)、漏報(bào)和謊報(bào)。

11.協(xié)助管片拼裝手進(jìn)行管片拼裝。

12.對(duì)于推進(jìn)過程中出現(xiàn)的機(jī)、電故障,及時(shí)向值班工程師匯報(bào)并協(xié)助機(jī)械、電氣工程師解決。

13.在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,集中精神、專心致志,不得與無關(guān)人員閑談,保證施工安全。

14.愛護(hù)盾構(gòu)設(shè)備,保持控制室內(nèi)清潔衛(wèi)生,每班結(jié)束后進(jìn)行清掃并封閉空調(diào)、照明和通風(fēng)等設(shè)備。

15.參與盾構(gòu)機(jī)故障處理、刀具更換等方案的制定與實(shí)施。

篇3:盾構(gòu)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作

1.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂;

2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠,并觀察液位計(jì),需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足液壓油,便泊位處于安全的位置;

3.檢查各壓力表顯示是否正常,必要時(shí)及時(shí)地更換修理;

4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作;

5.隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度;

6.檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài),設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入控制器、各士壓傳感器、變壓器、放大器是否連接可靠并能正常工作;

7.檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)是否完好,是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。

二、盾構(gòu)推進(jìn)系統(tǒng)操作

1.開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門;

2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵,建立相應(yīng)的工作壓力;加壓力不在相應(yīng)的工作壓力范圍內(nèi),可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥,調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)作,避免產(chǎn)生液壓沖擊,損壞機(jī)件;

3.將狀態(tài)旋扭置于推進(jìn)狀態(tài);

4.將切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位;

5.按順序啟動(dòng)力企油泵;在刀差的三位四通處于中位時(shí),人為將換向閥的“0”口堵塞,逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥,并建立工作壓力。調(diào)整完畢后,應(yīng)使對(duì)企的三位四通換向閥恢復(fù)“M”型機(jī)能;

6.將刀益三位四通閥按照需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上,此時(shí)刀盤的油壓計(jì)應(yīng)有顯示。如油壓過高,壓力報(bào)警器報(bào)警;。

7.切削刀盤系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕壓升至切削刀盤怕壓上限時(shí)應(yīng)控制推進(jìn)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中位;停止推進(jìn),待其回到正常的油壓后再推進(jìn);

8.將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位;

9.啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵,調(diào)整溢流閥,建立相應(yīng)的工作壓力;

10.將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向,螺旋輸送機(jī)開始工作。如抽壓升至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí),壓力報(bào)警器報(bào)帶;

11.在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),觀察其是否跑偏,夾帶等異常現(xiàn)象;

12如密封土艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí),啟動(dòng)加水泵,調(diào)整其流量、壓力。打開加水閥門,將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密封艙內(nèi);

13.啟動(dòng)推進(jìn)油泵,調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的70-90%,調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置,使輸出流量為最大輸出流量的70~90%;確定合理的推進(jìn)千斤頂編組;將選定的千斤頂?shù)娜凰耐〒Q向閥置于伸出的位民待千斤頂編組和工作壓力均正確無誤后;啟動(dòng)推進(jìn)總閥。在推動(dòng)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察推進(jìn)系統(tǒng)的工作壓力,注意推進(jìn)千斤頂?shù)幕钊斐鲩L(zhǎng)度,嚴(yán)格控制盾構(gòu)的坡度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。推進(jìn)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推進(jìn)總閥置于中位。

三、上壓平衡系統(tǒng)操作

1、開啟土壓平衡系統(tǒng)的電源,將設(shè)定上壓位送入控制器內(nèi),如上壓平衡各組成部分都工作正常,將按下列方法操作;

2、當(dāng)土壓升高大于設(shè)定土壓值的上限時(shí),控制器輸出信號(hào),經(jīng)放大器放大后自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開D和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度,出土量增加,上壓力隨之下降至設(shè)定值。

3、當(dāng)土壓降低,小平設(shè)定位的下限時(shí);控制器輸出信號(hào)經(jīng)放大器放大后,自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥,減少節(jié)流井口和流量使螺旋輸送機(jī)減少旋轉(zhuǎn)速度,出土下降,土壓力遂上升至設(shè)定值。

4、根據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的控制要求可選用同步注漿。一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝,注入的漿派應(yīng)按地層性質(zhì)、地面超載條件、變形退軍控制要求合理選定。

5、惰性漿液不得用做對(duì)’地面和隧道流障有較高控制要求的隧道。

6、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推進(jìn)前做好使用準(zhǔn)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路;并檢查管路是否暢通。

8、在地下工作面準(zhǔn)備的同時(shí),通知地面拌漿站拌漿,并及時(shí)送至工作面。

9、地上地下注漿準(zhǔn)備結(jié)束后,當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查,符合要求后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。

10、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降控制要求、地面荷載,地質(zhì)狀況選定,并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn),結(jié)果符合要求才可用于工程。