電焊技工崗位職責

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合作國家工種:(建筑類、商務類、管理類、路橋類、煉油廠、港囗建設、工廠類、養殖場、農場類)

篇2:電焊中立焊的操作要領

在電焊的焊接操作中，立焊有兩種操作方法，向上立焊法和向下立焊法，但適際應用以向上立焊法在生產中用得最多最廣。

一、向上立焊法操作規則

（1）焊接時選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15%)，目的是熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

（2）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。

（3）采用短弧焊接，電弧長度不大于焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利于熔滴過渡。

（4）焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏，目的便于右手操作和觀察熔池情況.

二、向下立焊法操作規則

主要適用于薄板和不甚重要結構的焊接。

（1）焊接時電流適中，保證焊接熔合良好。

（2）采用直線形運條法，避免橫向擺動，有時也可稍作橫向擺動，利于焊縫兩側與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專用焊條。除使用交流焊接電源外，普通直流弧焊電源都應使用直流反接法焊接。

（3）焊接時，使焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧，運條采用較大焊條前傾角，約為30~40°，利用電弧吹力托住熔池，防止熔池下淌.

篇3:電焊氣焊(氣割)安全操作規程

1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。

2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。

3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。

4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。

5、在風力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設防風屏以防火星飛濺引起火災。

6、焊工進行登高作業時，應采取防摔措施。

7、電焊工作時應注意：

1)、電焊機要經常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。

2)、焊接工作準備完后，放好電焊線，接實地端，檢查無誤后，在合閘使用。

3)、移動、修理、調整分頭、中間休息，工作結束時應切斷電源。

4)、電焊線的接地端應直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準浮放在鐵軌和金屬線纜上。

5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。

6)、引弧時應通知在場人員保護眼睛。

7)、在金屬容器內或潮濕地方電焊時，應站在絕緣墊上采取防電措施。

8)、清理焊渣應戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。

8、氣焊與氣割時應：

1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應放在爆曬的地方。

2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節門等。

3)、使用氧氣前應裝好壓力表，拆卸時應關好節門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應站在側面。

4)、乙炔發生器應有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應經常檢查是否完好。

5)、乙炔發生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應遠離易吸和敞開的電源開關、電線，三者之間距離各自都應保持10公尺以外。

6)、開啟電石桶和打碎電石都應該帶防護眼鏡，開電石桶時，不應該使用可能引起火災的工具，開啟電石桶和裝卸乙炔發生器時，頭部應在一側，不能在桶蓋上方。

7)、引氣管應分色表示，敷設管線跨路口、門欄及熱力管路時，應加保護，防止損傷漏氣發生火災，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應用肥皂水，發現漏氣及時修復。

8)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調節門，后開乙炔門，熄火時與此相反。

9)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時放松頂風針，關閉氧氣總截門。

10)、結束工作時，熄火關氣門，取出電石檢查現場有無遺留的引火源。

11)、其他技術性焊接除遵守上述要求外，還應遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應遵守各自的安全技術要求。