1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2.2電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

2.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

2.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

2.7焊接頂熱工件時，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱措施。

2.8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。

2.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

2.10清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

2.11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

2.12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

2.13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V。

2.14雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2.16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。

2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。

篇2:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語和定義

4?分工與職責

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負責人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊),通風(fēng)科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認后交通風(fēng)科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉(zhuǎn)隊每月不超過3次,通風(fēng)隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區(qū)隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進行審批,且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進行電焊、氣割作業(yè),且必須補簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時,未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時,私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時,作業(yè)負責人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負責人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時,未向調(diào)度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個班內(nèi)升井的,每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時,必須向調(diào)度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

篇3:電焊作業(yè)環(huán)境控制規(guī)定

焊條受其潮濕度的影響較大,因此在使用前,必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用,應(yīng)確保烘干箱的保溫性能良好,避免引起熱幅射和能源的損失。焊條的藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度,避免由于焊條的不合格而引起焊縫缺陷,造成材料浪費和能源消耗。

1手工電弧焊

2鋼筋氣壓焊

3閃光對焊

材料要求

鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗,避免由于材料的不合格而造成不必要的材料浪費。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必須清除干凈,清除時的環(huán)境保護措施見鋼筋加工的相關(guān)章節(jié)。焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈,清除的廢渣應(yīng)及時進行清理,廢渣不得直接排放在土壤中,應(yīng)放于指定的可降解廢棄物回收站中。

設(shè)備設(shè)施要求

主要機具:對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。電源應(yīng)符合要求,當電源電壓下降大于5%,小于8%時,應(yīng)采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施;大于8%時,不得進行焊接。