廠房工程師崗位職責(zé)

廠房工程師1、本科以上學(xué)歷,3年以上負(fù)責(zé)廠房能耗管理工作;

2、有空調(diào)、空壓機(jī)等設(shè)施的節(jié)能技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn);

3、善于溝通交流,工程邏輯性好,思維敏捷。1.具備暖通系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)

2.具備壓縮空氣系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)

3.具備電力系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)

主要用電部門如MFG,AME,R&D等1、本科以上學(xué)歷,3年以上負(fù)責(zé)廠房能耗管理工作;

2、有空調(diào)、空壓機(jī)等設(shè)施的節(jié)能技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn);

3、善于溝通交流,工程邏輯性好,思維敏捷。

篇2:dell廈門工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì).doc

dell廈門工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)

§1工程概況

戴爾〔廈門〕有限公司廠房項(xiàng)目工程由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，由戴爾〔廈門〕有限公司投資和建設(shè)。該工程位于廈門高新工業(yè)區(qū)包含綜合廠房、動(dòng)力中心、水泵房、警衛(wèi)室、吸煙室及室外工程等六個(gè)單位工程，總建筑面積21218.98平方米。

§2工程特點(diǎn)

1、本工程總工期為187日歷天，其中主體完成時(shí)間為54天，

工期十分緊張,應(yīng)理順各方面的關(guān)系,保證資金到位,盡力創(chuàng)造工作面,組織立體交叉流水作業(yè),以確保工程如期交工。

2、本工程工作量大，工期十分緊張，土建、水電、暖通、消防、

電梯等各工種各工序如何緊密配合、及時(shí)穿插、全面鋪開，是保證工程順利進(jìn)行，如期竣工的又一重點(diǎn)。

第二章工程施工部署

§1工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

§2項(xiàng)目技術(shù)力量配備

§3主要崗位工作職責(zé)：

（一）項(xiàng)目部經(jīng)理工作職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)、

安全法規(guī)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。負(fù)責(zé)履行施工項(xiàng)目工程承包合同的全部職責(zé)。

2、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中由項(xiàng)目經(jīng)理履行的各項(xiàng)條款。對(duì)施

工中的工期、質(zhì)量、安全、成本、人、財(cái)物管理全面負(fù)責(zé)。

3、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，選聘人員，遵照公司的規(guī)章制度，

制定管理人員崗位職責(zé)的實(shí)施細(xì)那么，并進(jìn)行檢查監(jiān)督考核。負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作，及時(shí)作出項(xiàng)目管理決策，使項(xiàng)目部高效能地開展工作。

4、組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)〔送公司審批〕，對(duì)工程

總進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工以及降低工程成本進(jìn)行科學(xué)策劃，明確總目標(biāo)，階段性目標(biāo)，確保項(xiàng)目建設(shè)成功。

5、按貫標(biāo)程序文件的要求和公司的花名冊(cè)擇優(yōu)選擇分承包商

〔作業(yè)隊(duì)〕和供應(yīng)商，報(bào)公司經(jīng)營(yíng)科室審核，經(jīng)理審批授權(quán)，代表公司對(duì)外簽訂分包〔供應(yīng)〕合同。

6、按施工組織設(shè)計(jì)的施工總平面圖要求，組織施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

設(shè)施的搭建，安排辦理開工手續(xù)。做好施工準(zhǔn)備工作。

7、建立生產(chǎn)調(diào)度制，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行有效的控制。要根據(jù)工程總進(jìn)度要求，組織編制月〔旬〕作業(yè)計(jì)劃〔送公司審批〕，參加公司的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，主持召開項(xiàng)目部的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)總分包、供應(yīng)商、作業(yè)隊(duì)〔組〕間的關(guān)系，及時(shí)解決問題，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。

8、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝，按貫標(biāo)要求建立項(xiàng)目管理和質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。

9、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的勞動(dòng)保護(hù)和施工安全領(lǐng)導(dǎo)工作〔本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人〕，執(zhí)行公司《安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制》，按公司安檢制度組織安檢，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，確保安全生產(chǎn)和文明施工。

10、嚴(yán)格執(zhí)行公司的材料物資采購和管理制度，以及貫標(biāo)采購等有關(guān)程序。杜絕偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地，防止材料浪費(fèi)。

11、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)和個(gè)人的利益關(guān)系。制定并實(shí)施項(xiàng)目部的獎(jiǎng)懲辦法，負(fù)責(zé)審核內(nèi)外資金往來。

12、加強(qiáng)合同管理，處理好合同變更、洽商糾紛和索賠，搞好與有關(guān)單位的協(xié)作配合，在授權(quán)范圍內(nèi)，代表公司法人進(jìn)行有關(guān)簽證〔送公司有關(guān)部門備案〕。

13、及時(shí)報(bào)送撥付款申請(qǐng)。對(duì)分包商〔作業(yè)隊(duì)〕和供應(yīng)商的撥付款申請(qǐng)進(jìn)行審定后，報(bào)公司經(jīng)營(yíng)科檢查總會(huì)審核、經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。

〔二〕項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、貫徹執(zhí)行國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及有關(guān)技術(shù)、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，按慣標(biāo)要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，且保證有效運(yùn)行。具體負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃〔報(bào)公司質(zhì)安部門審核，總工批準(zhǔn)〕，并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。

2、組織項(xiàng)目部技術(shù)人員參加公司主持的施工圖紙自審，具體負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編制工程施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕。特殊分部分項(xiàng)工程的作業(yè)方案。審批分包單位的施工組織設(shè)計(jì)〔重要工程和特殊工程應(yīng)送公司工程科、質(zhì)安科審核，總工批準(zhǔn)〕。

3、按慣標(biāo)文件規(guī)定，負(fù)責(zé)工程檢測(cè)的分承包商的評(píng)定與選擇，參與其他供應(yīng)商和分承包商的評(píng)定與選擇〔均應(yīng)送公司審批〕。

4、主管材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)，防止不合格品進(jìn)入工程〔含甲供材料〕。保障儀器、儀表的完好狀態(tài)。

5、主管職工的培訓(xùn)，及新工人的安全教育。

6、分項(xiàng)工程施工前，督促有關(guān)技術(shù)人員編寫技術(shù)〔安全〕交底書，交底至操作工人，確保按交底進(jìn)行施工。

7、負(fù)責(zé)各專業(yè)施工圖紙之間的協(xié)調(diào)工作，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。將設(shè)計(jì)變更及時(shí)下達(dá)至有關(guān)人員。

8、按貫標(biāo)有關(guān)程序負(fù)責(zé)處理解決施工中的技術(shù)問題〔含安全生產(chǎn)〕，及質(zhì)量安全事故調(diào)查處理。

9、主管施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核、試塊試件〔樣〕的試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收與質(zhì)量評(píng)定。

10、分管質(zhì)量保證資料以及竣工驗(yàn)收有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料收集、整理、歸檔等工作。

11、負(fù)責(zé)單位工程竣工驗(yàn)收的自檢，上報(bào)公司和有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定和核定。配合公司工程科申請(qǐng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

12、組織竣工圖的繪制，并審核簽發(fā)。

13、負(fù)責(zé)做好貫標(biāo)程序文件中所有分管要素的工作。

〔三〕項(xiàng)目部施工員工作職責(zé)

1、施工員是在項(xiàng)目施工管理負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，遵照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程，和施工組織設(shè)計(jì)與作業(yè)計(jì)劃的安排，具體組織指揮作業(yè)隊(duì)〔班組〕在所在單位工程進(jìn)行施工作業(yè)的管理人員。對(duì)所負(fù)責(zé)的分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全直接負(fù)責(zé)。具體工作職責(zé)如下：

2、徹執(zhí)行國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及有關(guān)技術(shù)、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

3、熟悉施工圖紙，參加圖紙自審，確保按圖施工。

4、參與編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制分部分項(xiàng)工程施工方案。

5、負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器、工具的保管、校準(zhǔn)和標(biāo)識(shí)。

6、做好測(cè)量放樣工作和技術(shù)復(fù)核工作。

7、編寫〔或檢查分包〕分部分項(xiàng)工程技術(shù)〔安全〕交底書，簽發(fā)用料單，向工人進(jìn)行交底。

8、檢查材料、半成品及配件的質(zhì)量，杜絕不合格品用于工程。

9、檢查監(jiān)督工人是否遵守操作規(guī)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為，及時(shí)處理施工中存在的問題，確保安全施工和工程質(zhì)量。

10、做好施工過程的檢驗(yàn)。按貫標(biāo)4.13，4.14要素等有關(guān)程序，處理工程質(zhì)量事故。

11、組織工人班組〔含分包〕進(jìn)行質(zhì)量自檢，做好工序交接手續(xù)。

12、做好隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。

13、做好施工日記，收集整理竣工驗(yàn)收的有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。

14、計(jì)算分包作業(yè)班組的工程量，編制工資單或結(jié)算書。

15、做好設(shè)計(jì)變更簽證，畫竣工圖。

16、負(fù)責(zé)做好貫標(biāo)程序文件中所分管要素的工作。

〔四〕項(xiàng)目質(zhì)檢員工作職責(zé)

1、貫徹執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

2、熟悉施工圖紙，參加圖紙自審。

3、參與編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是提出保證工程質(zhì)

量的技術(shù)組織措施意見。

4、在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，參與擬定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。

5、參加重要軸線、標(biāo)高的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查驗(yàn)收，做好記錄和簽證工作。

6、具體負(fù)責(zé)與工程質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)維護(hù)、標(biāo)識(shí)〔對(duì)分承包方進(jìn)行監(jiān)督檢查〕，保持其良好性能與使用狀態(tài)。根據(jù)工程需要，提出采購計(jì)劃報(bào)批。

7、檢查材料部門是否按貫標(biāo)要求，對(duì)材料等質(zhì)量進(jìn)行控制，保證不合格品不進(jìn)入工地〔含甲供材料〕。

8、進(jìn)行旁站觀察，檢查監(jiān)督操作人員遵守操作規(guī)程，檢查各種試驗(yàn)檢驗(yàn)，制止違章行為。防止不合格品流入下道工序。

9、核定各分項(xiàng)和一般分部工程的質(zhì)量等級(jí)，建立質(zhì)量臺(tái)帳。

10、參與質(zhì)量事故調(diào)查分析，按貫標(biāo)4.13、4.14要素等程序進(jìn)行處理。對(duì)工程質(zhì)量返工、返修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

11、在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)整理保管質(zhì)量保證資料，以及竣工驗(yàn)收有關(guān)技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。

12、具體組織單位工程質(zhì)量自檢，上報(bào)公司評(píng)定。

13、負(fù)責(zé)做好貫標(biāo)程序文件中所分管要素的工作。

〔五〕項(xiàng)目部安全員工作職責(zé)

1、熟練掌握國家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》及政府有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)法規(guī)和施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)和文明施工。

2、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理目標(biāo)〔安全達(dá)標(biāo)、文明施工〕和貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度的措施。

3、熟悉施工圖紙、參加圖紙自審。

4、參與編制施工組織設(shè)計(jì)，審查分包單位的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)是其中的安全措施是否符合有關(guān)規(guī)定，是否有針對(duì)性。

5、參加分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底并提出補(bǔ)充意見。

6、負(fù)責(zé)安全教育，對(duì)特殊工種和新進(jìn)場(chǎng)工人的操作證進(jìn)行審查。

7、檢查督促按時(shí)發(fā)放并用好勞保用品。

8、參加對(duì)腳手架、基坑支護(hù)、模板分項(xiàng)工程以及施工機(jī)電設(shè)施的驗(yàn)收。

9、貫徹“預(yù)防為主”方針，每日深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全生產(chǎn)、文明施工措施的落實(shí)情況，堅(jiān)決制止違章指揮、違章操作，及時(shí)督促有關(guān)施工人員按隱患整改通知書整改安全隱患，消除險(xiǎn)情。認(rèn)真填寫安全工作日記。負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)資料管理。

10、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，組織內(nèi)部定期檢查評(píng)比〔項(xiàng)目部安全組每旬組織一次檢查〕。負(fù)責(zé)接待外部的檢查。

11、參加工傷事故的調(diào)查處理，上報(bào)工傷事故統(tǒng)計(jì)報(bào)表。〔六〕預(yù)算員工作職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉并執(zhí)行國家《經(jīng)濟(jì)合同法》，有關(guān)統(tǒng)計(jì)法

等經(jīng)濟(jì)法規(guī)。

2、熟悉施工圖紙、招標(biāo)函件、總分包合同、預(yù)算書。

3、參與擇優(yōu)選擇分承包商〔作業(yè)隊(duì)〕和供應(yīng)商，審核分承包商的報(bào)價(jià)，起草并辦理簽訂分承包合同〔送公司經(jīng)營(yíng)科審查經(jīng)理簽字〕。

4、匯總分承包商花名冊(cè)〔抄送公司工程科〕。

5、負(fù)責(zé)工程變更報(bào)價(jià)。

6、善于運(yùn)用合同條款保護(hù)自己，辦理索賠〔或受罰〕事項(xiàng)，督促有關(guān)人員及時(shí)取證和發(fā)函簽證，建立專檔。擬定索賠申請(qǐng)書或辯護(hù)書〔送公司經(jīng)營(yíng)科審定〕。

7、按合同規(guī)定的付款辦法，向業(yè)主辦理撥款申請(qǐng)，審核分承包商的請(qǐng)款書〔項(xiàng)目經(jīng)理審定，報(bào)公司經(jīng)營(yíng)科檢查，總會(huì)審核、經(jīng)理批準(zhǔn)〕。

8、按規(guī)定時(shí)間向有關(guān)部門報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

9、負(fù)責(zé)合同資料的保管，及時(shí)處理來往函件，提供有關(guān)資料供領(lǐng)導(dǎo)決策。

10、做好成本核算和經(jīng)濟(jì)分析工作，提供領(lǐng)導(dǎo)決策。

11、負(fù)責(zé)做好單位工程竣工結(jié)算〔送公司經(jīng)營(yíng)科審核〕。催討工程款。

12、負(fù)責(zé)做好貫標(biāo)程序文件中所分管要素的工作。

〔七〕項(xiàng)目部材料員工作職責(zé)

1、了解常用材料性質(zhì)及有關(guān)材料消耗定額。

2、了解材料市場(chǎng)信息資料，并及時(shí)提供給公司材料主辦人員。

3、參與公司物資科組織的采購招標(biāo)，選擇供應(yīng)商，建立貫標(biāo)文件規(guī)定的A、B類物資供應(yīng)商的花名冊(cè)。

4、對(duì)遠(yuǎn)離公司的工程在項(xiàng)目部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織工程材料，設(shè)備等采購的招標(biāo)工作。

5、嚴(yán)格按照采購合同和貫標(biāo)要求組織材料采購和驗(yàn)證，把好材料質(zhì)量關(guān)〔含甲供物資〕。保證只有經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料才能發(fā)出使用或安裝。

6、組織材料的驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)工作。

7、負(fù)責(zé)收集材料合格證、出場(chǎng)證明、檢驗(yàn)報(bào)告、說明書等資料，并及時(shí)移交有關(guān)人員。做好材料的標(biāo)識(shí)工作。

8、指導(dǎo)倉庫管理員做好倉庫管理工作。防止材料變質(zhì)，嚴(yán)格發(fā)放手續(xù)，建立臺(tái)帳。

9、督促分承包方按《采購程序》文件執(zhí)行材料采購。

10、負(fù)責(zé)做好程序文件中所分管要素的工作。

〔八〕項(xiàng)目部取樣員工作職責(zé)

1、嚴(yán)格按試驗(yàn)方法、操作規(guī)程進(jìn)行材料的試驗(yàn)工作。

2、做好試驗(yàn)全過程的原始記錄，填寫有關(guān)質(zhì)量憑證。

3、負(fù)責(zé)配合比委托設(shè)計(jì)、材料及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)〔如鋼筋焊接〕的抽樣送檢及試驗(yàn)報(bào)告的取回，對(duì)不合格的試驗(yàn)結(jié)論及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理。

4、負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的使用保管，未經(jīng)確認(rèn)合格的設(shè)備、儀器不

得使用。

〔九〕項(xiàng)目部行政員工作職責(zé)

1、管理印鑒、會(huì)議通知，負(fù)責(zé)來往函件的分發(fā)等文秘工作。

2、負(fù)責(zé)做好勞工人事具體工作：招聘人員、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、建立

檔案、造工資冊(cè)、勞保福利。

3、做好住宿、膳食、醫(yī)療衛(wèi)生的管理工作。

4、做好治安保衛(wèi)管理工作。

第三章主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)和施工方法

§1測(cè)量放樣

項(xiàng)目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)后，根據(jù)業(yè)主提供的定位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，建立測(cè)量控制網(wǎng)。測(cè)量控制網(wǎng)建立后須經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理復(fù)核后方可開始施工。

【一】施工測(cè)量前準(zhǔn)備工作

1、測(cè)量工作開始前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，根據(jù)

設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定測(cè)量技術(shù)方案。

2、測(cè)量?jī)x器選用和校對(duì)

家計(jì)量單位校核，保證測(cè)量測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。

2.3組建專業(yè)測(cè)量施工隊(duì)，配備測(cè)量組長(zhǎng)1名，專職測(cè)量員2

名。

【二】平面控制網(wǎng)布置

依據(jù)本工程軸網(wǎng)定位圖、建設(shè)單位和測(cè)繪部門給定的紅線圖位置或控制樁，結(jié)合本工程建筑物形狀和施工場(chǎng)地的條件限制，建立建筑平面控制網(wǎng)。

【三】高程控制網(wǎng)

1、高程控制點(diǎn)布置原那么

依據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測(cè)繪部門復(fù)核認(rèn)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，便于觀測(cè)而不易破壞的地方，并不少于三點(diǎn)。

2、高程引測(cè)精度要求

引測(cè)高程采用往返測(cè)法，閉合差不應(yīng)超出20mm。

3、建筑樓層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)布置

建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制，布置4個(gè)框架角點(diǎn)，并在角點(diǎn)下做±0.000標(biāo)點(diǎn)。

4、樓層標(biāo)高引測(cè)

利用50m鋼卷尺將4點(diǎn)中標(biāo)高依據(jù)施工進(jìn)度引2點(diǎn)到作業(yè)層然后利用水準(zhǔn)儀復(fù)核2點(diǎn)閉合差，再進(jìn)行層間標(biāo)高施測(cè)。

5、樓層標(biāo)高引測(cè)精度要求

層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑總高測(cè)量偏差不應(yīng)超過3H/1000〔H為建筑總高度，單位m〕，且不超過±20mm。

【四】結(jié)構(gòu)細(xì)部放樣和砌體放線

1、墻柱軸線須用墨斗線彈出，且引出外邊緣50cm，且用紅油

漆做好記號(hào)，以便安裝模板檢查復(fù)核。

2、砌體放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)在樓層留下紅油漆標(biāo)點(diǎn)為基準(zhǔn)，

以建筑圖為依據(jù)，先彈出每個(gè)柱子四個(gè)方向軸線位置，等樓層清理干凈，再彈出墻體中線；再依據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)每一層結(jié)構(gòu)層柱子

上彈出水準(zhǔn)線以便裝修施工隊(duì)伍使用。

【五】保證測(cè)量精度措施

1、各種測(cè)量?jī)x器使用前經(jīng)自檢合格精確度符合要求。水準(zhǔn)儀、

經(jīng)緯儀經(jīng)計(jì)量單位定期檢測(cè)合格認(rèn)可才能使用，在工地須由專人使用，專人保管和養(yǎng)護(hù)。

2、測(cè)量人員必須固定，使用鋼卷尺，標(biāo)尺必須統(tǒng)一，并應(yīng)妥

善保管。

3、建筑物定位測(cè)量，基礎(chǔ)定位測(cè)量，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

分段進(jìn)行驗(yàn)收。軸線及標(biāo)高放線測(cè)量每一樓〔層〕段均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。

4、建筑物定位測(cè)量、基礎(chǔ)定位測(cè)量復(fù)核情況以簡(jiǎn)圖形式記錄

在驗(yàn)收表中，簡(jiǎn)圖中應(yīng)標(biāo)明：軸線控制樁的位置及標(biāo)高、樁位偏差、軸線位置及偏差，軸線投測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高投測(cè)點(diǎn)等位置。

5、建筑物定位測(cè)量、基礎(chǔ)定位測(cè)量、軸線及標(biāo)高放線測(cè)量工

作中，應(yīng)注意內(nèi)外業(yè)等復(fù)核檢查，防止發(fā)生差錯(cuò)。測(cè)量工作結(jié)束后，及時(shí)整理原始資料，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。

§2土方及承臺(tái)施工

1、承臺(tái)土方采用小反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工，保留10cm厚的土

方用人工進(jìn)行修整。

2、挖出樁基后進(jìn)行截樁或接樁施工并灌樁芯砼。

3、墊層砼在土方人工修整后應(yīng)當(dāng)立即澆筑，以保護(hù)地基，砼

宜用平板振動(dòng)器振搗，要求表面平整。

4、墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、砌磚胎膜、鋼筋綁

扎〔底部用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確〕。

5、在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污

等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。

6、砼宜分層連續(xù)澆灌完成，按規(guī)范要求分層澆筑、振搗密實(shí)。

§3綜合廠房首層地面梁板施工：

【一】施工流程：

測(cè)量放樣→柱筋綁扎→砌圍擋磚墻及柱磚胎膜→填砂至梁底標(biāo)高→梁墊層施工→梁磚胎膜施工→梁筋綁扎及填砂至板底標(biāo)高→板墊層施工→板筋綁扎→梁板柱混凝土

【二】施工順序安排：

綜合廠房首層地面設(shè)計(jì)為有梁板的架空層，面積為20047.28m2，室內(nèi)標(biāo)高和室外標(biāo)高相差1.35m，其下設(shè)有短柱支撐。施工時(shí)按伸縮縫將地面劃分為8個(gè)施工段，施工順序時(shí)從北向南逐步展開。

從北向南的施工有利于保證40天結(jié)束生產(chǎn)區(qū)的土建施工并能及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)在2005年8月20日移交給鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝。

【三】填砂施工：

根據(jù)我司擬采用的施工方法填砂施工將分兩次進(jìn)行，第一次填砂是在柱子磚胎膜施工后大面積的進(jìn)行，用河砂將現(xiàn)有地面標(biāo)高向上提高50cm，也就是梁底墊層的標(biāo)高處，對(duì)于不夠和超高處再進(jìn)行局部的挖填處理。第二次填砂在梁磚胎膜施工后進(jìn)行，填至板底墊層的標(biāo)高處。

【四】磚胎膜砌筑：

本工程承臺(tái)、柱、梁采用240mm厚磚墻作為磚胎模。磚胎模采用M5砂漿砌筑，應(yīng)做到表面平整順直，承臺(tái)尺寸準(zhǔn)確無誤。磚胎模表面采用1:2水泥砂漿粉刷抹光。

§4鋼筋工程

2、1鋼筋的外觀檢查：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)〔包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)〕應(yīng)拒絕使用。

2、2鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率冷彎四項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、鋼筋加工要求

3、1鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、2鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所用的鋼筋進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油潰、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。

3、3鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：

調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

3、5鋼筋制做好壞是綁扎施工前提，所以鋼筋加工要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)不能有裂縫。為此，對(duì)II級(jí)及II級(jí)以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。嚴(yán)格控制鋼筋彎曲成型后的允許偏差為士10mm，彎起鋼筋起點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm。

4、鋼筋安裝質(zhì)量控制

4、1鋼筋骨架安裝必須按設(shè)計(jì)幾何體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準(zhǔn)確。鋼筋安裝前按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)整直至準(zhǔn)確為止，安裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。

4、2鋼筋骨架制作、加工必須根據(jù)圖紙按配筋表下料，并編號(hào)使每個(gè)構(gòu)件鋼筋尺寸準(zhǔn)確；鋼筋安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢。適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增設(shè)點(diǎn)焊，提高骨(網(wǎng)〉架的強(qiáng)度和整體性。

4、3柱頭處甩出的外伸鋼筋要利用模板和箍筋固定措施，防止砼澆筑時(shí)外伸鋼筋錯(cuò)位變形。

4、4鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)：在接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-20**)的規(guī)定。

4、5箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。安裝時(shí)控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。

4、6鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。

4、7露筋的預(yù)控。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移：墊塊的強(qiáng)度應(yīng)同母體混凝土強(qiáng)度相同；墊塊的厚度的應(yīng)符合規(guī)定，墊塊應(yīng)提前預(yù)制，確保使用時(shí)有足夠強(qiáng)度。放置的數(shù)量和牢固性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用。

4、8重量較大骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時(shí)應(yīng)在骨架上增設(shè)構(gòu)造筋。其直徑一般采用10mm為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性。拉筋的設(shè)置可每隔3~5個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。

4、9懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置的準(zhǔn)確性，安裝必須牢固。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時(shí)應(yīng)增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置，并應(yīng)在澆筑混凝土之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)整，消除隱患，防止發(fā)生事故。

4、10防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁扎形成整體。為確保上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。安裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按順序和步驟對(duì)號(hào)安裝，防止漏筋。

4、11鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心：板內(nèi)的鋼筋：底層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋的彎鉤朝下；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。

4、12曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣，安裝時(shí)應(yīng)遵循實(shí)樣進(jìn)行綁扎，可采用模架或樣板作為工具胎進(jìn)行安裝、綁扎成型、以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性。

5、鋼筋安裝考前須知

鋼筋安裝前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持交底。雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋，并應(yīng)設(shè)置馬凳支撐的順序進(jìn)行，支墊好保護(hù)層。綁扎按施工操作規(guī)格要求進(jìn)行，綁扎質(zhì)量評(píng)定要保證優(yōu)良。

鋼筋焊接應(yīng)根據(jù)不同部位使用不同焊接工藝，如閃光對(duì)焊焊、現(xiàn)場(chǎng)電渣壓力焊、電弧點(diǎn)焊及搭接單面焊；

梁的鋼筋綁扎時(shí)先在模板面上綁扎后，再放梁模內(nèi)，注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋的安放和綁扎不可遺漏。所有梁筋安放完畢，自檢無誤，再綁扎板筋，要注意先綁扎底筋，并按模板上所注，注意洞口邊加強(qiáng)筋的安放。底筋完成后，交水電預(yù)埋各類管線。當(dāng)水電等各類管線施工完畢，再綁扎面筋，最后留少數(shù)人對(duì)在交替施工中造成鋼筋偏位、移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。支墊好保護(hù)層，并在澆筑時(shí)指派專人看護(hù)鋼筋，因澆筑砼造成鋼筋偏移，保護(hù)層不夠等缺陷進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)救：尤要注意懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋短筋的架立，確保高度。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求進(jìn)行。

§5模板工程1

2、模板工程施工要點(diǎn)

2、l柱模安裝時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，柱高大于3m時(shí)應(yīng)于柱側(cè)留設(shè)澆筑口，每隔2m留一道。

2、2對(duì)于通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。

2、3柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設(shè)一道鋼管環(huán)箍。

2、4為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模板宜縮短2~3cm并鋸成小斜面。

2、5梁跨度大于4m時(shí)，梁底板中部應(yīng)起拱。起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/400；懸挑梁板端部起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/200。

2、6樓板模板鋪設(shè)時(shí)，要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模。

2、7挑模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。

2、8上下層模板的鋼管立柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。

2、9樓梯模板施工前應(yīng)先根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板再裝樓梯斜梁或梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板層厚度線，用套板劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。

2、10如果樓梯較寬時(shí)，沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端與平臺(tái)梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。

2、11梯步高度要?jiǎng)騽蛞恢拢貏e要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。

3、模板的拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

3、1側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模。

3、2底模在混凝土強(qiáng)度符合下規(guī)定時(shí)，方可拆除。

底模

3、3凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走，整理。

3、4拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重

部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支撐的拆除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。

3、5模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。

4、模板工程的質(zhì)量要求：

4、1模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

4、2模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

4、3模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。

4、4現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，參見下表。

現(xiàn)澆

5、模板采用18厚膠合板1830×915×18mm，木楞采用50×l00mm方木，支撐體系采用ф48x3標(biāo)準(zhǔn)鋼管，梁底鋼管立桿間距500mm，板底鋼管立桿間距700mm，水平拉桿豎向距離<15m，板底木方間距500mm，梁底木方間距300mm，柱模加固500mm間距一道雙鋼管環(huán)箍。

§6混凝土

工程

1

2、

2.1應(yīng)對(duì)混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、摻合料和外加劑等)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2、2原材料：備用砂石材料要分種類規(guī)格堆放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整施工配合比。為保證施工連續(xù)性，施工前，水泥、砂、石子須準(zhǔn)備充足，外加劑由專職人員負(fù)責(zé)下料，投料順序：石子―→水泥―→砂―→水―→外加劑。

2、3攪拌時(shí)間：從原材料全部投入開始攪拌起，至拌合卸出時(shí)為止，所經(jīng)歷時(shí)間根據(jù)有無外加劑為120S－150S，確保攪拌均勻，砼的坍落度控制在5－7CM，同時(shí)派專人跟蹤隨機(jī)抽樣測(cè)定。

2、4管理到位：砼澆筑時(shí)，前、后臺(tái)各派一名泥水工長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，配備無線電聯(lián)系，調(diào)控澆筑各部位結(jié)構(gòu)不同強(qiáng)度等級(jí)砼的攪拌，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

3、混凝土施工

3.1混凝土的供應(yīng)

本工程采用泵送商品混凝土。在向商品砼供應(yīng)商簽訂供貨合同時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應(yīng)符合國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

拌制砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，其投料次序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，攪拌時(shí)間應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

商品砼的運(yùn)送應(yīng)采用砼攪拌運(yùn)輸車，并須防止砼的離析和分層。

3、2混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和幾何尺寸，周圍場(chǎng)地大小等條件，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，我方將與商品砼供應(yīng)商共同制訂砼澆筑方案，從而核定需采用的泵送設(shè)備和布料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置。

3、3混凝土的泵送

a、泵送砼對(duì)模板和鋼筋的要求：

對(duì)模板的要求：由于泵送砼的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

對(duì)鋼筋的要求：澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的

鋼筋撐腳或鋼支架，對(duì)鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。

b、混凝土的泵送操作：

砼泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可持證上崗獨(dú)立操作。

3、4泵送砼的澆筑：

a、泵送砼的澆筑順序：

當(dāng)在采用砼輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼初凝時(shí)間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。

b、泵送砼的布料與振搗：

在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)太近，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。

振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右振搗時(shí)間一般為15～30S。

對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)取措施確保振搗密實(shí)。

4、砼養(yǎng)護(hù)

為確保已澆筑的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，同時(shí)也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。

混凝土在澆筑12h后即覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，樓層養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前，不得上人加載。

5、施工縫位置設(shè)置的原那么與施工操作要點(diǎn)

5.1施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，且宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小并便于施工的部位，并須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工縫的留置位置應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.1.1柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面50mm處；

5.1.2與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部；

5.1.3單向板留置在平行于板短邊的任何位置；

5.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。

5.1.5樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長(zhǎng)度中間1/3的范圍內(nèi)。

5.2在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.2.1己澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2

5.2.2在己硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和洗凈，且不得積水；

5.2.3繼續(xù)澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；

5.2.4新澆筑砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。

§7砌體工程

【一】原材料要求

1、磚進(jìn)場(chǎng)進(jìn)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查。

2、多孔磚在運(yùn)輸中要防止傾倒、顛擠，裝卸時(shí)禁止拋擲，現(xiàn)

場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。

3、砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。配合比應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的

有資格的實(shí)驗(yàn)室依據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)提出。

4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。

【二】施工方法

1、砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑的基層進(jìn)行處理，清掃雜物、排除污染，

以保證與砌體的結(jié)合。

2、砌筑順序：彈線放樣→安皮數(shù)桿或掛垂直線→排磚→砌筑

→構(gòu)造柱→圈梁/樓板鋼筋→圈梁/樓板砼。

3、操作前要對(duì)砌筑用磚先行潤(rùn)濕，禁止干磚上墻。

4、筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用鋼管架，砌

筑時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。

5、砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角

齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達(dá)到75％以上。

【三】技術(shù)要求

1、每層多孔磚墻底必須砌筑三皮實(shí)心磚，門窗口兩側(cè)也用實(shí)

心磚砌筑。

2、當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫通的設(shè)備管道，在穿管400范圍內(nèi)墻體，

必須用實(shí)心磚砌筑。

3、多孔磚墻每400設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，錨固于鋼筋砼柱中，

窗門過梁采用砼過梁。

4、砌筑中水電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。

嚴(yán)禁在多孔磚墻上鑿打通層縫。

§8粉刷工程

【一】基層處理

1、基層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清理干凈，隨

后用凈水沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水量20％107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至其有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

2、基層為磚墻面：先檢查并堵砌好墻面孔洞，檢查墻面凹凸

情況，對(duì)凸出墻面的磚或砂漿要剔平。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。

【二】施工順序：吊垂線→找規(guī)矩→貼灰餅→沖筋→抹砂漿。

【三】抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后，分層分遍抹1：3水泥砂漿，每層厚度約10－15MM，而后再吊直、刮平、壓光。

【四】磚墻在抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。

【五】抹灰時(shí)，應(yīng)及時(shí)跟蹤檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)整改，做到橫平豎直，平面平整，線條流暢。

§9腳手架工程

本工程外架采用雙排毛竹腳手架，圍網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架。

§10地磚樓地面施工

【一】材料要求

1、地磚

要求致密、堅(jiān)硬，尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無瑕疵；

抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。

2、水泥

采用32.5級(jí)及其以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

3、砂

用粗砂或中砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3%。

【二】作業(yè)條件

1.墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電等管道安裝已經(jīng)

完成。

2.基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度

的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。

3.地磚應(yīng)先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉

角和表面上有缺陷的磚應(yīng)予剔除。

4.地磚應(yīng)在使用前1d浸泡，但用前不得有明水。

5.設(shè)置小型加工棚，安裝好切磚機(jī)、砂輪機(jī)等設(shè)備；接通水、

電源。

6、對(duì)復(fù)雜圖案的面層，應(yīng)繪制大樣圖并做出樣板間。

【三】施工操作工藝

1.清理基層

1.1.將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油

污，應(yīng)用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。

1.2基層上的凹洼處應(yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈，并用水

泥砂漿填補(bǔ)抹平。

1.3屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層按以上清理干凈。

2.水泥砂漿打底

2.1按控制標(biāo)高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間

中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設(shè)計(jì)找好坡度，或按0.5～1%找坡。沖筋厚度不宜小于20mm。

2.2做完沖筋后，在基層面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，然后刷一度水灰比

為0.4～0.5素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。

2.3用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1:3～4(體積比，

下同)，用機(jī)械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。鋪灰時(shí)根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實(shí)、搓平，順手劃毛；如厚度超過20mm，應(yīng)分兩遍成活。

3、找規(guī)矩、彈線

3.1找平層抹好養(yǎng)護(hù)24h后或砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，

可在上面找規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設(shè)計(jì)鋪砌形式而定。

3.2彈線由中心向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合

整塊磚的倍數(shù)時(shí)，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3～4塊磚控制，并嚴(yán)格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對(duì)縫或?qū)ā?/p>

4鋪磚

4.1每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時(shí)能鋪砌完的磚量為

準(zhǔn)。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤(rùn)或再刷素水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1:2～2.5，稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。

4.2鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱

磚(或斜磚)，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時(shí)必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，對(duì)好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。

4.3鋪磚可采取在底灰(找平層)上鋪抹粘結(jié)層后，直接在其上

擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結(jié)砂漿，厚度不小于1Omm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應(yīng)用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實(shí)找平。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。

5撥縫、調(diào)整

將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)；如有壞磚，及時(shí)更換。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～1Omm。

6勾縫、擦縫

勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，用1:1水泥砂漿，要求縫隙密實(shí)，平整光潔。縫的深度宜為磚厚的1/3。如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。

7養(yǎng)護(hù)

鋪磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。

8踢腳板鋪貼

踢腳板應(yīng)使用與地面同品種、同規(guī)格、同顏色的磚材。立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)先在房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度和高度一致，并以此磚上口為標(biāo)準(zhǔn)，掛線鋪貼。鋪時(shí)采用粘貼法，將磚背面朝上，滿鋪1:2水泥砂漿后，立即貼到涂刷水泥砂漿的底灰上，找平、拍實(shí)，使其上口跟線，并隨時(shí)把擠出磚面多余的砂漿刮去，將磚面清理干凈。

【四】質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1主控項(xiàng)目

1.1面層所用地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2一般項(xiàng)目

2.1面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順

直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。

2.2地漏和面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地

漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，

出墻厚度適宜，基本一致。

2.4各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施

工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。

【五】施工考前須知

1施工溫度不應(yīng)低于5℃，否那么應(yīng)按冬期施工要求采取保暖和防凍措施。

2鋪砌面層時(shí)應(yīng)注意操作人員不得踏在剛鋪好的磚面上，避免造成變形。

3地漏等相接處應(yīng)用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得使

用碎磚鑲拼，以防造成松動(dòng)和滲漏。

4整個(gè)鋪磚操作過程應(yīng)連續(xù)完成。最好一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接槎宜放在門口裁口處，以免造成接合不上或出現(xiàn)大小頭。

§11干掛花崗石

1、施工流程

工地收貨→清理結(jié)構(gòu)表面、結(jié)構(gòu)上彈出垂直線、大腳掛兩豎直鋼絲、石料打孔、背面刷膠、貼柔性加強(qiáng)材料→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板，用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩遍罩面劑

2、工藝要點(diǎn)

2.1根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。其靜止固化時(shí)間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。

2.2根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)主筋可以左右移動(dòng)，因掛件設(shè)計(jì)為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。

2.3進(jìn)行外墻保溫板施工，同時(shí)留出掛件位置以待調(diào)整掛件后補(bǔ)齊保溫板。

2.4掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測(cè)出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

2.5支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。

2.6結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。

2.7用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。

2.8臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。

2.9清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。

3、考前須知

3.1掛板時(shí)的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，鋼針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇結(jié)構(gòu)凹陷過多，超出掛件可調(diào)范圍時(shí)，可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須作防腐處理。

3.2每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。

§12門窗工程

【一】門窗安裝工藝流程

【二】木門安裝

1、施工方法

1.1門由按尺寸定貨后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

1.2門框安裝在墻體打底前進(jìn)行，門扇安裝在地面工程完成；

并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。

1.3門框扇安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)尺寸、標(biāo)高、安

裝位置及開啟方向墻上劃出門框位置線。

1.4門框安裝墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋木磚，每邊不少于2塊，用鐵釘與木

磚釘設(shè)牢固。

1.5門扇安裝裁口順直，開關(guān)靈活。五金安裝按圖紙要求不得

遺漏。

2、工藝要求

2.1門窗安裝尺寸一致，平直光滑，五金安裝位置適宜，插銷

開啟靈活。

2.2門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，

無縫隙。

【三】鋁合金門窗

鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并己畫好門窗安裝位置墨線。

2.2檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求,如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2.3檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。

3、操作工藝:

3.1防腐處理:門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí),在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連續(xù)鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行腐蝕處理。

3.2就位和臨時(shí)固定:根據(jù)門窗安裝位置墨線,將鋁門窗裝入洞口就位,將木契塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合標(biāo)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木契或其它器具臨時(shí)固定。

3.3門窗框與墻體的連接固定根據(jù)門窗框與各種墻體連接固定，可分別采用緊固件，射釘，特種鋼釘，金屬膨脹錨螺栓等，但不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600mm。

3.4門窗框與窗體安裝縫隙的密封鋁門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí),應(yīng)填塞水泥砂漿,如外側(cè)留密封槽口,填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。鋁合金門窗采用各種釘安裝。

3.5安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞

口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門扇構(gòu)造并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后再將門扇上的玻璃嵌密封膠。平開門窗一般在框與扇構(gòu)造組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。

§13屋面防水保溫工程

【一】防水卷材施工

1、材料要求

1.1防水材料選用一道1.52mm厚三元乙丙高分子防水卷材，

采用熱溶法施工。其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

GB18243-2000的規(guī)定的A級(jí)品，并有出廠合格證。

1.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的防水卷材進(jìn)行抽樣送檢，其抗拉強(qiáng)度、延伸率、

耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。

2、作業(yè)條件

2.1基層應(yīng)進(jìn)行檢查，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。基層必須牢固，

無裂縫、松動(dòng)、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2.2基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致，其平整度用2m直尺檢

查，空隙不超過lOmm，并應(yīng)平緩變化。基層與突出屋面的女兒墻、

變形縫、管道等連接部位，應(yīng)做成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。

2.3基層必須干燥，含水率不大于9％；刮五級(jí)以上大風(fēng)、下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí)，均不得施工。

2.4穿過屋面的管道、埋設(shè)件等應(yīng)做好基層處理。

2.5備齊機(jī)具設(shè)備，搭設(shè)好垂直運(yùn)輸設(shè)備。

2.6防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈。

3、施工操作工藝

3.1基層處理

基層按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm。

3.2復(fù)雜部位增強(qiáng)處理

對(duì)排水口、管子根底部易發(fā)生滲漏的薄弱部位，先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1mm左右，隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1mm厚氯丁膠粘劑，使形成一層增強(qiáng)層。

3.3涂刷基層處理劑

在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷，亦可用噴涂方法。

3.4彈線

基層處理劑干燥(4～12h)后，按現(xiàn)場(chǎng)情況彈出卷材鋪貼位置。

3.5鋪貼卷材

根據(jù)卷材性能選用熱熔法施工。

用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面，使涂蓋層熔化(溫度控制在100～180℃之間)后，立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁油氈尚未冷卻，隨即用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。

3.6保護(hù)層施工

保護(hù)層，應(yīng)待卷材鋪貼完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格并清刷干凈后施工。保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1卷材和膠粘劑的品種、標(biāo)號(hào)、性能及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。

4.2.2鋪貼的卷材粘膠劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷粘膠劑。防水層表面應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，接縫及末端處理必須封嚴(yán)；不得有扭曲、皺折、翹邊、脫層或滑動(dòng)、空鼓等缺陷。

4.2.3泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密，

卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2.4卷材保護(hù)層涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，覆蓋嚴(yán)密，顏色、

厚薄均勻一致，表面清潔，不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。

4.2.5水落口及變形縫、檐口等處薄鋼板安裝牢固，水落口平

整，變形縫等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷均勻。

4、施工考前須知

4.1卷材防水層鋪貼立面或大坡面時(shí)，應(yīng)采用滿貼法并應(yīng)盡量

減少短邊搭接，以利粘結(jié)牢固和防止卷材下滑。

4.2鋪貼應(yīng)注意根據(jù)膠粘劑的性能，控制膠粘劑涂刷與卷材鋪

貼的間隔時(shí)間，以免影響粘貼力和粘結(jié)的可靠性。

4.3采用熱熔貼法鋪貼卷材，應(yīng)注意使火焰加熱器的噴嘴距卷

材面的距離適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，應(yīng)防止過分加熱或燒穿卷材。

4.4卷材防水層嚴(yán)禁在雨天施工；五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得進(jìn)行

施工；施工中途下雨，應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護(hù)工作。

【二】屋面保溫層施工

1、材料要求

擠塑聚苯乙烯保溫板表觀密度20～50kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤

0.028W/m·K，抗壓強(qiáng)度≥0.25Mpa，吸水率≤1%，阻燃性能為B2

級(jí)，其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB10801.2-2000的規(guī)定。

2、作業(yè)條件

2.1鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接驗(yàn)收

手續(xù)。屋面上其他露出物應(yīng)清除掉，殘留的痕跡應(yīng)鏟平，屋面應(yīng)清理干凈，方可進(jìn)行下道檢驗(yàn)批作業(yè)。

2.2穿過屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，做好處理，將管根

部固定。

3、施工操作工藝

3.1清理基層

3.2鋪設(shè)板狀保溫層

3.2.1干鋪擠塑聚苯乙烯保溫板，應(yīng)找平拉線鋪設(shè)。鋪前先將

接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層應(yīng)錯(cuò)開，各層板塊間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。

3.2.2保溫板缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補(bǔ)，用同類材

料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。

3.2.3在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)

在其上鋪腳手板。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，

必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2保溫層的鋪設(shè)坡度及排汽槽的位置，必須符合設(shè)計(jì)要求

和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2一般項(xiàng)目

板狀保溫材料應(yīng)緊貼(靠)基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡基本正確，上下層錯(cuò)縫，并填嵌密實(shí)。

4.3允許偏差項(xiàng)目

5、成品保護(hù)

5.1在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應(yīng)墊腳手板保護(hù)。

5.2保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹保護(hù)層，以減少受潮和雨

水進(jìn)入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。

第四章確保工期技術(shù)措施

本工程的工期十分緊張，是該項(xiàng)目合同履行最關(guān)鍵問題，為確保趕工的順利進(jìn)行，擬特定如下技術(shù)、組織和搶工措施：

【一】技術(shù)保證措施

1、根據(jù)總工期具體制定基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工、室外工程等各

階段的完成期限和日完成工作計(jì)劃表，逐日落實(shí)施工作業(yè)計(jì)劃，執(zhí)行日調(diào)度、日檢查、日落實(shí)、日調(diào)整的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織管理方式，確保各分項(xiàng)按期完成按期交叉作業(yè)。

2、按統(tǒng)籌法排列，大交叉小循環(huán)的施工程序，最大限度地利

用空間、時(shí)差、工作面，對(duì)各單體的工程工序均需交叉插接施工。

3、堅(jiān)持質(zhì)量第一，嚴(yán)格執(zhí)行三檢測(cè)，尤其是自檢、交接檢，

抓住影響進(jìn)度的關(guān)鍵是質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)不放松，爭(zhēng)取每天驗(yàn)收一次達(dá)到要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現(xiàn)隱患立即、堅(jiān)決消除。

4、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)先做好材料備料(看樣品、檢驗(yàn)試配、

加訂貨、儲(chǔ)備等)，尤其大宗的水泥、鋼材、回填土及高檔的裝飾材料和設(shè)備，要按規(guī)定規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)分期進(jìn)場(chǎng)，提前檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題及早處理，避免材料供給短缺。組織好材料的場(chǎng)外加工工作，確保材料進(jìn)場(chǎng)能直接方便用于施工。

【二】組織措施

1、實(shí)行工期目標(biāo)管理，從公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、專業(yè)工長(zhǎng)、操

作班組制定各級(jí)工期目標(biāo)責(zé)任制，明確各自承擔(dān)各施工階段中的責(zé)任，采取行政組織手段協(xié)調(diào)統(tǒng)一各工種的施工行動(dòng)，利用經(jīng)濟(jì)合同辦法，進(jìn)行全過程的分段的工期控制，及時(shí)處理發(fā)生的問題，從紀(jì)律上保證工期目標(biāo)的落實(shí)，杜絕各自為政，只顧局部眼前利益的現(xiàn)象。

2、搞好甲、乙雙方及配合單位的友好協(xié)作，做好設(shè)備供應(yīng)、

電訊、供水、供電等配合工作，并爭(zhēng)取能由業(yè)主及監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)組織外界配合協(xié)調(diào)小組，做好各方面的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，避免等待、互干擾、忙亂現(xiàn)象。

3、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)先做好材料備料(看樣品、檢驗(yàn)試配、

加訂貨、儲(chǔ)備等)，要按規(guī)定規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)分期進(jìn)場(chǎng)，提前檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題及早處理。澆灌砼前應(yīng)認(rèn)真計(jì)算砼量，并提前做好與商品砼供應(yīng)商、供水供電部門的聯(lián)系工作，避免停水停電或材料供給短缺。

4、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人技術(shù)調(diào)查與考核，選用有資質(zhì)、技術(shù)力量

過硬，長(zhǎng)期跟隨我公司配合，質(zhì)量信得過的外包班組，組織精干的、技術(shù)水平高的固定配合關(guān)系和工作對(duì)象專業(yè)小組進(jìn)場(chǎng)，使之進(jìn)場(chǎng)交底后能立即進(jìn)入正常施工狀態(tài)，提高工效。

【三】搶工措施

1、本工程鋼筋用量較大，我司擬一進(jìn)場(chǎng)施工就立即組織鋼筋

的進(jìn)場(chǎng)及送檢，并安排三個(gè)鋼筋班組進(jìn)行鋼筋的預(yù)制和安裝，保證不能因?yàn)殇摻畹念A(yù)制問題影響進(jìn)度。

2、本工程工期十分緊張而且工程量較大，我司采用的施工方

法對(duì)泥水工需求較大因此該項(xiàng)目擬組織六個(gè)泥水班組進(jìn)場(chǎng)施工。

3、為了趕工需要盡快提高混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，我司

擬在施工將要求混凝土供應(yīng)商摻入早強(qiáng)劑，并采購比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土用于施工。

第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施

工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)和效益的根本保證，也是用戶安全使用功能和安全使用性能的根本保證。在本趕工工程中質(zhì)量一次性合理也是工期的保證，因此，在施工全過程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計(jì)、質(zhì)量第【一】預(yù)防為主的方針。項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以科學(xué)的態(tài)度、先進(jìn)的技術(shù)、嚴(yán)格的把關(guān)、精心的組織、精心的施工來確保

工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好會(huì)審圖紙工作，對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。在施工前做好各工種施工協(xié)調(diào)圖。

2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。

3、成立由公司技術(shù)科、質(zhì)量科、和分公司技術(shù)股、質(zhì)檢股以及單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的TQC小組。根據(jù)工程特點(diǎn)與進(jìn)度要求經(jīng)常開展攻關(guān)活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。組織操作班組開展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽。

4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班組驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，分公司旬度質(zhì)量檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)檢查出來的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范的具體措施。

5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。特殊貴重材料、裝飾材料、樣品須經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位認(rèn)可后還需有關(guān)部門進(jìn)行測(cè)試滿足設(shè)計(jì)要求方能采購、定貨。

6、單位工程成立測(cè)量小組由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作，對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線須經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。

沉降觀察如出現(xiàn)不均勻沉降或沉降量過大時(shí)，必須通知設(shè)計(jì)院、甲方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、公司技術(shù)科，經(jīng)復(fù)核后，制定有效的措施后方可繼續(xù)施工。

7、對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖翻樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。

8、做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，在趕工的條件下做到自評(píng)、自檢、自驗(yàn)與工序同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)上，按計(jì)劃提前將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

9、工程使用的砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計(jì)算出砼的方量，做好水泥、砂、石子等材料提前進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位制定切實(shí)可行砼澆搗方案，并報(bào)監(jiān)理、公司技術(shù)科審核，審核后方可進(jìn)行砼澆筑。嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣(詳見砼施工方案)，取樣時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許有蜂窩麻面出現(xiàn)，所有預(yù)埋件必須有專人負(fù)責(zé)在砼澆搗前進(jìn)行全面檢查、復(fù)核。還必須有專人定時(shí)、定機(jī)、定點(diǎn)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，確保砼的自身質(zhì)量。

10、磚砌體和粉刷砂漿的配合比的試配必須用現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的水泥和砂，由法定試驗(yàn)室試配開出配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵照配合比進(jìn)行施工。砌筑砂漿配合比標(biāo)號(hào)要比原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%為宜。

11、衛(wèi)生間預(yù)留管道口必須按軸線來控制預(yù)留尺寸，防止偏差，所有預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙留設(shè)，用標(biāo)高、軸線來控制，施工員、質(zhì)檢員復(fù)核。

12、在工程全過程施工中，必須做好成品保護(hù)，各工種施工員必須制定切實(shí)可行的具體措施，防止交叉干擾、相互損壞等。

13、工程中所有樓面、外墻面堵洞都必須嚴(yán)格認(rèn)真處理，堵洞混凝土須2次成型，并做蓄水試驗(yàn)，防止?jié)B漏，并做好隱蔽驗(yàn)收。

14、施工管理人員都必須持證上崗，特殊工種施工人員都必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

15、搞好水電設(shè)備安裝與土建施工配合，根據(jù)工程進(jìn)度和設(shè)計(jì)變更的需要現(xiàn)場(chǎng)每旬召開一次水電、土建協(xié)商會(huì)，防止遺漏預(yù)留孔洞。

16、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真對(duì)待，本著有那么改之、無那么加勉的原那么，對(duì)比較復(fù)雜或雙方有異議的情況下，應(yīng)相互探討，相互學(xué)習(xí)做到實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。

17、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和福建省、廈門市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按特別情況按規(guī)定及時(shí)將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交內(nèi)業(yè)工長(zhǎng)統(tǒng)一整理歸檔。

各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。

分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。

以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊(cè)。

第六章確保安全施工的技術(shù)措施

【一】安全生產(chǎn)

1、安全管理

1、1建立以經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。

1、2各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同，并

認(rèn)真實(shí)施。

1、3對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后

錄用上崗。

1、4所有特殊工種一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。

1、5堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和平時(shí)不定期檢查。

1、6分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程指定的情

況進(jìn)行針對(duì)性交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組接受人簽字。

1、7對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活

動(dòng)。

1、8施工現(xiàn)場(chǎng)按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，

并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。

1、9對(duì)周圍臨界建筑和設(shè)施等，落實(shí)好防護(hù)措施。

1、10公司把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格

三等，并與工資含量和獎(jiǎng)金掛勾，實(shí)行獎(jiǎng)罰對(duì)等。

2、腳手架

2、1搭設(shè)外落地架，必須按外架平面布置圖搭設(shè)。

2、2架子每搭設(shè)4步應(yīng)驗(yàn)收一次，全部搭設(shè)完，搞一次整體

驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收臺(tái)帳記錄。

2、3外架防護(hù)采用密目式安全網(wǎng)全封閉。

2、4搭設(shè)或拆除外架，均必須有詳細(xì)的安全技術(shù)交底單，使

施工班組明確安全施工的目標(biāo)。

3、“三寶、四口、五臨邊”

3、1正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充

分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。

3、2要在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語

牌。

3、3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一律戴好安全帽，任何人不例外。

3、4高空作業(yè)人員必須系好安全帶。

3、5樓梯口采用欄桿防護(hù)，井架口采用欄桿防護(hù)，通道口應(yīng)

設(shè)牢固的防護(hù)(防砸)棚。

3、6樓層周邊采用鋼筋欄桿，安全網(wǎng)保護(hù)。

4、施工用電

4、1開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和用電設(shè)計(jì)方案。

4、2配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。

4、3現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。

4、4各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。

4、5正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。

4、6現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均有現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。

4、7各配電箱內(nèi)開關(guān)等部位標(biāo)上用途標(biāo)志。

4、8在潮濕空間照明應(yīng)用36V以下安全電壓。

5、井架

5、1升降機(jī)應(yīng)有專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理

5、2組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。動(dòng)載試驗(yàn)：即按說明書中規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。超載試驗(yàn)：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定荷載的125%逐漸加荷進(jìn)行。

5、3由專職司機(jī)操作。井架司機(jī)必須持證上崗。

5、4嚴(yán)禁載人。井架主要是運(yùn)送物料的，在安全裝置可靠的情況下，除非維修時(shí)才能進(jìn)入到吊籃內(nèi)工作，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。

5、5禁止攀登架體和從架體下面穿越。

5、6設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同開機(jī)人聯(lián)系。

5、7保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作，需重新在卷簡(jiǎn)上纏繩時(shí)，必須兩人操作，一人開機(jī)一人扶繩，相互配合，司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告，立即解決。

5、8嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

5、9開機(jī)人離開時(shí)，應(yīng)降下吊籃，并切斷電源。

6、施工機(jī)具

6、1攪拌機(jī)

6.1.1攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機(jī)座要高于地面，便于出料。

6.1.2開機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待機(jī)構(gòu)動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。

6.1.3要邊加料邊加水，不能加料后再起動(dòng)，投料不能超過規(guī)定容量(砂漿攪拌機(jī))。

6.1.4加料時(shí)，工具不能碰攪拌葉，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。

6.1.5發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.1.6砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口必須設(shè)置安全鐵柵，使用時(shí)不能隨時(shí)拆掉，拆除清理需要及時(shí)安裝好。

6.1.7工作完畢要將攪拌機(jī)清理干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。

6、2鋼筋機(jī)械

6.2.1冷拉機(jī)操作時(shí)應(yīng)控制冷拉值，不準(zhǔn)超載冷位，拉直鋼筋

的兩端要有防護(hù)措施。

6.2.2絞絲機(jī)由兩人操作，相互配合，運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)將手伸入卷

筒作清理工作，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，溫度升高，防止?fàn)C傷。

6.2.3切斷機(jī)操作時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)

直后切斷，一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持距離大于15cm，短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。

6.2.4彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上，彎曲時(shí)將鋼筋

一端插入轉(zhuǎn)筋固定的間隙中，分一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。

6、3木工機(jī)械

6.3.1園盤鋸

6.3.1.1應(yīng)在設(shè)備前有操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件

及考前須知，不得隨意分閘使用。

6.3.1.2設(shè)備本身要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米。

6.3.1.3安全防護(hù)裝置要齊全完整。

6.3.1.4木料接近鋸到尾端時(shí)，要由下手拉料。

6.3.1.5木料長(zhǎng)度不足50cm的短料，禁止上鋸。

6、4潛水泵

應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好，發(fā)生故障需檢查時(shí)，應(yīng)先拉掉電源開關(guān)。

【二】防火措施

1、公司、項(xiàng)目部、班組建立三級(jí)防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按

規(guī)定設(shè)置專職防火干部及專職消防員，建立防火檔案，并正確填寫。

2、按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃

和管理方法。

3、重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)品倉庫，如：油漆間、木料庫、木工車間

必須建立專人管理，落實(shí)責(zé)任，按國標(biāo)設(shè)置警示標(biāo)志，配備必需的防火材料。

4、建立動(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定的等級(jí)，明確審批手續(xù)，

并有監(jiān)護(hù)設(shè)施。

5、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的壓力容器的使用規(guī)定。

6、危險(xiǎn)品押運(yùn)人員倉庫管理員和特殊工種，經(jīng)培訓(xùn)和審證，

做到持證上崗。

7、電氣防火及消防：嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁私接亂接電線，

禁止使用明火電爐和不符合安全認(rèn)可的電炊具等，合理配用保險(xiǎn)絲及采用各種高效絕緣材料，推廣使用橡膠絕緣布及塑料絕緣布、玻纖套管、大載面導(dǎo)線盡量用銅鼻子，確定保護(hù)過通電纜及暗敷

電纜，正確使用各種電器，嚴(yán)禁在易燃易爆處施焊，如因環(huán)境限制須在易燃處施焊時(shí)，必須采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，并及時(shí)清理焊渣、鋸屑等易燃品，及時(shí)對(duì)鋸臺(tái)內(nèi)的鋸屑進(jìn)行清除，并對(duì)具有高熱輻射的燈具如碘鎢燈等實(shí)行安全隔離，建立電工參加的工地防火消防組織。

第七章確保文明施工、安全防火的技術(shù)組織措施

為保護(hù)周圍道路及建筑物，響應(yīng)市政府創(chuàng)建現(xiàn)代化國際性港口風(fēng)景城市的號(hào)召，發(fā)揚(yáng)我公司歷來文明施工的光榮傳統(tǒng)，特制訂了以下措施：

1、外架。實(shí)行全封閉式施工，用密目式安全網(wǎng)全封閉，沿南側(cè)人行道設(shè)挑網(wǎng)。

2、車輛。在大門口車輛進(jìn)出口處設(shè)洗車臺(tái)，所有外出車輛均應(yīng)經(jīng)沖洗，車輛本身應(yīng)保持整潔，另在裝卸貨物時(shí)尚須注意，不得溢、漏、撤、失而污染道路，誰不注意造成污染，一切責(zé)任由其個(gè)人承擔(dān)。外單位送貨車輛有造成溢、漏、撤、失等現(xiàn)象，卸貨前，責(zé)令其先打掃好且外出經(jīng)沖洗，方可簽字收料。

3、場(chǎng)內(nèi)排水。經(jīng)有關(guān)部門同意，基坑積水地下抽水經(jīng)沉淀后可排入市政下水道，必須經(jīng)沉淀池〔另設(shè)〕沉淀后排入市政下水道。

4、垃圾處理。必須設(shè)施工垃圾及生活垃圾堆場(chǎng)，嚴(yán)禁一垃圾雜物拋向場(chǎng)外及周圍道路，違者實(shí)行經(jīng)濟(jì)重罰。

5、臨時(shí)設(shè)施。吃、拉、撒、住設(shè)施應(yīng)齊全且能滿足施工人員高峰期需要。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)場(chǎng)地、設(shè)施的清理、打掃工作。

6、噪音。盡量避免可以減少的噪音，經(jīng)常維修機(jī)具使之空轉(zhuǎn)噪音為最小，在澆砼時(shí)振動(dòng)器不得振動(dòng)鋼筋。噪音大的機(jī)具使用盡量避免在公眾休息時(shí)間時(shí)間使用。汽車禁止鳴喇叭，夜間施工不得大聲喧嘩。

7、材料堆放。場(chǎng)內(nèi)堆放材料，應(yīng)分門別類整齊堆放，保證道路暢通無阻，不需再用的材料及時(shí)外運(yùn)，盡量不占用場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度需要有計(jì)劃地進(jìn)場(chǎng)，避免積壓現(xiàn)象。

第八章特殊季節(jié)施工技術(shù)組織措施

廈門市平均氣溫20.7，最低氣溫1.5，雨季4-6月，最大風(fēng)速每秒380m，12級(jí)以上，廈門最大降水量為1998.6mm，年平均降水量1200.0mm，臺(tái)風(fēng)、暴雨集中在7-9月。因此做好雨季施工的技術(shù)與組織措施是本工程保證工期的一個(gè)關(guān)鍵。

【一】雨季施工技術(shù)措施

1、雨季管理目標(biāo)

1、1雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段

確保雨季正常的進(jìn)行施工，避免雨季氣候的影響。

1、2雨季施工重點(diǎn)放在深基礎(chǔ)工程施工，對(duì)深基礎(chǔ)施工中易出

現(xiàn)的土方塌陷，護(hù)坡塌方，要采取有效措施，以保證大雨后能立即復(fù)工。

1、3加強(qiáng)雨情信息反饋，采取防范措施設(shè)法排除。

2、施工場(chǎng)地防雨措施

2、1場(chǎng)地排水：在現(xiàn)場(chǎng)按附圖做好場(chǎng)地的臨時(shí)排水溝、集水井

和沉淀池，采用水泵將雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，保證場(chǎng)地?zé)o積水；廠區(qū)吊裝場(chǎng)地用小塊石石屑進(jìn)行填土面的碾壓處理，保證吊裝設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)場(chǎng)地不受雨后施工的影響；機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

2、2道路：現(xiàn)場(chǎng)按總平圖的要求做好臨時(shí)運(yùn)輸石屑道路，水泥

硬化地面，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨水暢通。

3、機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)。

3、1機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，

并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。

3、2原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)木門、窗、扇、石膏板、輕鋼

龍骨等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

4、大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)

4、1臨時(shí)設(shè)施檢：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食

堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。

4、2對(duì)一般不列入雨季施工的工程和力爭(zhēng)雨季來臨前完成一定

部位，同時(shí)也應(yīng)考慮防雨措施。

5、雨季施工項(xiàng)目管理

5、1基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)應(yīng)防止雨水浸泡后而造成塌方。

5、2混凝土工程：混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后

模板及鋼筋插鐵淤泥太多，將影響混凝土質(zhì)量。

采用外腳架的要設(shè)擋腳板并要隨時(shí)清理架子上的污物，防止雨水濺污墻面。

對(duì)已作好屋面的工程要及時(shí)將雨水管作好接地防止雨水沿雨水溝流至墻面造成污染。

5、3安全工作：雨季施工中經(jīng)常發(fā)生架子下沉等現(xiàn)象，在機(jī)電

設(shè)備方面，由于接地裝置處理不好，易發(fā)生漏電事故。

5、5消防工作要點(diǎn)

消防器材設(shè)有防雨措施；地下消防栓要高出地面防止泡水。

對(duì)化學(xué)品、油類、易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)及起火。

現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)生石灰地點(diǎn)要遠(yuǎn)離易燃品存放地點(diǎn)。

5、6處理措施

加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，并在工地設(shè)置晴雨表；

砼和砂漿配合比，應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要調(diào)整，降雨中等程度以上，禁止?jié)仓?/p>

施工現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備充足的覆蓋物，以防雨水對(duì)砼強(qiáng)度的影響，必要時(shí)宜采用提高強(qiáng)度一級(jí)的砼進(jìn)行施工。

施工中應(yīng)該做好防雷措施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要作好防雨、防雷、防漏的保護(hù)工作。

【二】雷雨天氣施工

1、雷雨天氣應(yīng)停止一切露天電焊作業(yè)。

2、井架等應(yīng)有可靠的防雷系統(tǒng)，并經(jīng)常性檢查，防雷接地電阻

應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

3、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。

4、當(dāng)利用自然接地體接地時(shí)，應(yīng)保證電氣接地并校驗(yàn)自然接地

體的熱穩(wěn)定。

5、雷雨天氣禁止在樹下或電桿下避雨。

【三】臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)風(fēng)時(shí)施工

1、遇有六級(jí)以上臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天攀登與

高空懸空作業(yè)。

2。經(jīng)常檢查高處作業(yè)安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有擺動(dòng)、變形、損壞或脫落，應(yīng)及時(shí)修理完善。

3、工地臨時(shí)設(shè)施應(yīng)具備足夠的穩(wěn)定、強(qiáng)度、剛度、強(qiáng)臺(tái)風(fēng)來臨

時(shí)，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門，做好人員、材料的疏散和防護(hù)。

【四】夏季高溫季節(jié)

1、高溫季節(jié)施工要作好砼養(yǎng)護(hù)，防止陽光曝曬，要及時(shí)地以濕

草墊覆蓋砼表面，防止砼早期脫水，破壞砼強(qiáng)度。

2、高溫季節(jié)砼澆筑宜安排在夜間澆筑，避免砼出現(xiàn)干縮裂縫。

3、預(yù)拌砼出廠前應(yīng)保證塌落度要求，合格后方可出廠。

4、砼澆灌后應(yīng)刮平抹壓、覆蓋塑膜草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，以保證

砼在高溫或干熱風(fēng)吹刮下，表面不產(chǎn)生干燥收縮裂縫

第九章工程投入的各種主要資源用量計(jì)劃表§1勞力需用量計(jì)劃表

§3施工機(jī)械設(shè)備情況及需用量計(jì)劃表

第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃第十一章施工總平面布置

目錄

第一章工程概況及特點(diǎn)....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

§1工程概況(1)

§2工程特點(diǎn)(1)

第二章工程施工部署(1)

§1工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)(2)

§2項(xiàng)目技術(shù)力量配備(3)

§3主要崗位工作職責(zé)：(3)

第三章主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)和施工方法(8)

§1測(cè)量放樣(8)

【一】施工測(cè)量前準(zhǔn)備工作(8)

【二】平面控制網(wǎng)布置(9)

【三】高程控制網(wǎng)(9)

【四】結(jié)構(gòu)細(xì)部放樣和砌體放線(9)

【五】保證測(cè)量精度措施(9)

§2土方及承臺(tái)施工(10)

§3綜合廠房首層地面梁板施工：(10)

【一】施工流程：(10)

【二】施工順序安排：(10)

【三】填砂施工：(11)

【四】磚胎膜砌筑：(11)

§4鋼筋工程(11)

§5模板工程(15)

§6混凝土工程(17)

§7砌體工程(20)

【一】原材料要求(20)

【二】施工方法(20)

【三】技術(shù)要求(20)

§8粉刷工程(20)

§9腳手架工程(21)

§10地磚樓地面施工(21)

【一】材料要求(21)

【二】作業(yè)條件(21)

【三】施工操作工藝(22)

【四】質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(23)

【五】施工考前須知(23)

§11干掛花崗石(24)

§12門窗工程(25)

【一】門窗安裝工藝流程(25)

【二】木門安裝(25)

【三】鋁合金門窗(26)

§13屋面防水保溫工程(28)

【一】防水卷材施工(28)

【二】屋面保溫層施工(30)

第四章確保工期技術(shù)措施(31)

【一】技術(shù)保證措施(31)

【二】組織措施(32)

【三】搶工措施(32)

第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施(32)

第六章確保安全施工的技術(shù)措施(35)

【一】安全生產(chǎn)(35)

【二】防火措施(37)

第七章確保文明施工、安全防火的技術(shù)組織措施(38)

第八章特殊季節(jié)施工技術(shù)組織措施(39)

【一】雨季施工技術(shù)措施(39)

【二】雷雨天氣施工(40)

【三】臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)風(fēng)時(shí)施工(40)

【四】夏季高溫季節(jié)(40)

第九章工程投入的各種主要資源用量計(jì)劃表(41)

§1勞力需用量計(jì)劃表(41)

§3施工機(jī)械設(shè)備情況及需用量計(jì)劃表(41)

第十章施工總進(jìn)度計(jì)劃(42)

第十一章施工總平面布置(42)

篇3:軋鋼廠區(qū)布置與廠房建筑

李川

1廠址選擇，必須考慮防止洪水、海潮、颶風(fēng)、滑坡和崩塌的危害，主要建筑物應(yīng)避開工程地質(zhì)條件不良的地段。

2軋鋼廠（車間）應(yīng)設(shè)在企業(yè)污染影響較大的生產(chǎn)區(qū)最小風(fēng)頻的下風(fēng)側(cè)。

3在軋鋼廠內(nèi)，廠房主要迎風(fēng)面宜與夏季主導(dǎo)風(fēng)向成60～90度角；應(yīng)使熱作業(yè)區(qū)和產(chǎn)生煙氣或有害氣體的作業(yè)區(qū)布置在下風(fēng)位置；噪音較大或者有害氣體和粉塵危害較嚴(yán)重的工序，在工藝條件允許的情況下，應(yīng)布置在獨(dú)立的跨間或單獨(dú)的房間內(nèi)；高溫作業(yè)的操作崗位，應(yīng)布置在縶源的上風(fēng)側(cè)。

4工廠平面布置，應(yīng)合理安排車流、人流，保證人員的安全能行。通過人流、車流密度較大的鐵路、道路平交道口，應(yīng)根據(jù)GB4387―84《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，修建立交、人行天橋或地道。

5軋鋼廠散熱量大或工作條件較差的跨間（包括加熱爐跨、熱軋跨、冷床跨、熱處理爐跨、熱鋼坯跨、酸洗跨、鍍層跨和涂層跨等），應(yīng)采用有組織的自然通風(fēng)，車間四周不宜修建坡屋。

6在有高溫輻射烘烤，軋件和機(jī)械的沖擊負(fù)荷及大量油、酸、堿腐蝕等破壞作用的廠房建筑和設(shè)備基礎(chǔ)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

7設(shè)置有重型吊車的廠房結(jié)構(gòu)，廠房柱頂或屋架下弦底面與吊車頂端的凈利空尺寸不小于220mm；應(yīng)設(shè)吊車安全走道，雙面安全走道寬度不小于1500mm，單面安全走道不小于800mm；通過立柱處的走道的最小寬度（上柱內(nèi)緣到吊車大橋端頭外緣的凈空尺寸）不應(yīng)小于550mm，如從上柱人孔穿過，入孔寬度不應(yīng)小于400mm；吊車軌道標(biāo)高應(yīng)保證對(duì)最高設(shè)備吊裝拆卸的安全高度，吊件下緣高度距最高設(shè)備高度凈空間距不小于500mm；吊車操作室下緣距安全通道平臺(tái)、材料堆垛和車間設(shè)施的安全間距應(yīng)不小于2000mm，距安全操作平臺(tái)的安全間距不應(yīng)小于3000mm。

8在廠房結(jié)構(gòu)上，應(yīng)合理分布適當(dāng)數(shù)量的加強(qiáng)桁架，以便更換吊車電機(jī)等設(shè)備時(shí)作承重結(jié)構(gòu)使用；采取重型工作制吊車的廠房，兩端應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)；應(yīng)按吊車臺(tái)數(shù)設(shè)置吊車平臺(tái)和走梯。

9車間設(shè)備應(yīng)布置在吊鉤極限范圍之內(nèi)，吊車經(jīng)常作業(yè)的區(qū)段應(yīng)適當(dāng)留有富裕的場(chǎng)地。

10使用吊車換輥方式的車間，應(yīng)有保證換輥安全作業(yè)所必須的場(chǎng)地。

11車間設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮吊車吊物行走的安全路線，不得跨越有人操作的固定崗位，或經(jīng)常有人停留的場(chǎng)所，并不得隨意從主體設(shè)備上越過。車間內(nèi)的計(jì)器室、操作臺(tái)、電磁站、液壓站等房間應(yīng)布置在廠房?jī)蓚?cè)，工藝需要布置在廠房中間時(shí)，應(yīng)有易于識(shí)別的明顯標(biāo)志。

12廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置，應(yīng)有在異常情況或緊急搶救情況下，人員和消防車、急救車的安全通道。

13廠區(qū)布置，應(yīng)避免軋鋼車間與鐵路線交叉或被鐵路線包圍。