1、根據(jù)機(jī)器設(shè)備狀況及時診斷并排除故障；

2、對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)并保證其正常運(yùn)行；

4、掌握公司機(jī)器設(shè)備使用情況，定期對設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、認(rèn)真做好預(yù)防性維修計劃及巡查工作，嚴(yán)把設(shè)備質(zhì)量關(guān)；

6、掌握供電設(shè)備運(yùn)行和照明情況，制定節(jié)電措施；

7、負(fù)責(zé)公司機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、維修；

8、負(fù)責(zé)公司各項行政維修。

篇2:輸變電工程啟動調(diào)試安全規(guī)定

1?一般規(guī)定

1.1成立啟動驗收委員會,明確現(xiàn)場總指揮。啟動驗收委員會負(fù)責(zé)整套啟動、系統(tǒng)調(diào)試、投運(yùn)的指揮工作。

1.2各參與啟動調(diào)試的單位要嚴(yán)格按照輸變電工程啟動驗收方案要求,加強(qiáng)工作協(xié)調(diào),服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁出現(xiàn)多頭指揮現(xiàn)象,確保工程安全、順利地啟動投運(yùn)。

1.3參與工程啟動調(diào)試的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(變電所部分)第5.6項、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、集團(tuán)公司《新建變電站投運(yùn)前安全監(jiān)察規(guī)定》(魯電安[1998]177號)、《變電站擴(kuò)建施工安全管理規(guī)定(試行)》(魯電集團(tuán)安[2000]178號)等有關(guān)規(guī)定,熟悉相關(guān)安全運(yùn)行知識。

1.4加強(qiáng)工程啟動調(diào)試期間的人員管理,工作人員必須持胸卡證進(jìn)入現(xiàn)場,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。進(jìn)入主控室、保護(hù)室工作時,要認(rèn)真執(zhí)行工作許可制度,憑“工作許可證”入內(nèi),值班人員做好登記手續(xù)。保護(hù)室內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)、對講機(jī)等無線通訊設(shè)備。

1.5工作人員進(jìn)入運(yùn)行現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽,服從現(xiàn)場安監(jiān)人員的管理,酒后人員嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)行現(xiàn)場。

1.6做好啟動調(diào)試期間安全危險點的分析、預(yù)測,查找事故隱患,制定保障措施并監(jiān)督落實。

1.7變電站擴(kuò)建工程二次設(shè)備安裝及過渡送電前,項目法人單位或工程管理處應(yīng)組織施工、生產(chǎn)、監(jiān)理單位召開“二次設(shè)備安裝及過渡送電安全措施”審查會,制訂周密的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行,工作現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)安全。

1.8擴(kuò)建工程啟動調(diào)試期間,工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《變電站擴(kuò)建施工安全管理規(guī)定(試行)》(魯電集團(tuán)安[2000]178號)和生產(chǎn)單位有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)定,按規(guī)定辦理第一種或第二種工作票。

1.9設(shè)備啟動調(diào)試過程中,施工單位與研究調(diào)試單位分別承擔(dān)的調(diào)試項目,應(yīng)分別出任工作負(fù)責(zé)人。施工單位負(fù)責(zé)消缺工作,消缺工作負(fù)責(zé)人由施工單位擔(dān)任,特殊情況可與生產(chǎn)單位、研究調(diào)試單位另行商定。工作票簽發(fā)人由生產(chǎn)單位擔(dān)任。

2輸電線路投運(yùn)安全規(guī)定

2.1線路投運(yùn)前

2.1.1必須對線路通道進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)危及線路安全運(yùn)行的樹木、房屋等障礙物及時予以清除。

2.1.2檢查塔體主材、附件等是否完好,如發(fā)現(xiàn)有被盜現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

2.1.3施工過程中所作的臨時接地線、聯(lián)絡(luò)線等臨時設(shè)施應(yīng)拆除清理完畢。

2.2線路投運(yùn)過程中

2.2.1在線路進(jìn)行沖擊試驗時,參加試驗人員如發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時向啟委會匯報解決。

2.2.2需要登塔檢查、作業(yè)時,必須到生產(chǎn)單位辦理相關(guān)工作票后方可進(jìn)行,消缺人員必須正確使用安全防護(hù)用品,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3變電站啟動調(diào)試期間安全規(guī)定

3.1消缺工作

3.1.1在待投運(yùn)的設(shè)備上進(jìn)行消缺工作時,必須按規(guī)定到生產(chǎn)單位辦理第一種或第二種工作票,并在開工前向工作人員宣讀工作票內(nèi)容。工作結(jié)束后,及時辦理工作票終結(jié)手續(xù),向運(yùn)行人員寫好工作交代。

3.1.2消缺工作必須制定防設(shè)備損壞和防高空墜落等安全保障措施,現(xiàn)場交底后方可進(jìn)行工作,工作現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時由生產(chǎn)單位派專人監(jiān)護(hù)。

3.1.3在已運(yùn)行的設(shè)備附近進(jìn)行消缺工作時,必須掛好接地線,并懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)志牌,工作結(jié)束后及時拆除。

3.1.4進(jìn)入控制室和保護(hù)室內(nèi)進(jìn)行消缺工作時,工作人員必須熟悉盤柜內(nèi)的接線原理、調(diào)試方法等相關(guān)電氣知識,運(yùn)行的盤柜用紅布簾進(jìn)行隔離,且必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),當(dāng)消缺人員為外用工時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)為正式職工。

3.1.5消缺人員在消缺過程中,禁止隨意觸摸與消缺工作無關(guān)的其它電氣設(shè)備、設(shè)備控制開關(guān)或按鈕。

3.1.6消缺工作結(jié)束后,應(yīng)及時清理工作現(xiàn)場,并確認(rèn)工作無誤后方可離開。

3.1.7擴(kuò)建工程消缺工作必須認(rèn)真遵守集團(tuán)公司《變電站擴(kuò)建工程安全管理規(guī)定(試行)》(魯電集團(tuán)安[2000]178號)。

3.2防觸電

3.2.1運(yùn)行設(shè)備周圍應(yīng)拉設(shè)安全圍欄和安全警示標(biāo)志牌,非運(yùn)行人員不得入內(nèi)。

3.2.2嚴(yán)格電源管理,不得隨意私接電源。

3.2.3二次回路通電檢查試驗時,為防止二次側(cè)向一次側(cè)反充電,除將回路斷開外,還應(yīng)取下一次保險或斷開刀閘,掛好接地線。

3.2.4操作中嚴(yán)防串電、聯(lián)電。

3.2.5與運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的試驗,必須停電后進(jìn)行。

3.2.6電氣設(shè)備必須做好可靠接地。

3.2.7設(shè)備需停電進(jìn)行檢修工作時,必須對停電設(shè)備充分放電,并掛好接地線后,方可進(jìn)行檢修工作。

3.2.8二次消缺工作在影響設(shè)備運(yùn)行時,必須到生產(chǎn)單位辦理繼電保護(hù)措施票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可開始工作。

3.2.9在同一屏上或同一單元內(nèi)有兩路及以上控制保護(hù)回路且其中有運(yùn)行的回路時,在不運(yùn)行的回路上進(jìn)行工作前,必須將運(yùn)行回路用紅布遮擋,且明確標(biāo)出屏前、屏后的相對位置。

3.3防火災(zāi)

3.3.1現(xiàn)場配置足夠的消防器材,且不得隨意挪作他用。

3.3.2主變消防系統(tǒng)和煙溫報警系統(tǒng)必須經(jīng)過消防部門驗收合格,并始終處于備用狀態(tài)。除緊急情況外不要隨意動用正式消防系統(tǒng)。

3.3.3嚴(yán)禁在油區(qū)、庫區(qū)和主變附近進(jìn)行動火作業(yè),現(xiàn)場確需動火作業(yè)時,必須辦理一級動火工作票,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.4文明施工

3.4.1工作人員必須遵守運(yùn)行紀(jì)律,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

3.4.2運(yùn)行現(xiàn)場保持干凈、整潔,現(xiàn)場不利于送電的障礙物必須及時清理干凈,各種安全標(biāo)志牌、安全設(shè)施齊全。

3.4.3生活區(qū)域與運(yùn)行區(qū)域設(shè)置安全圍欄進(jìn)行有效隔離。

篇3:機(jī)電工程檢測調(diào)試規(guī)范（4）

機(jī)電工程檢測、調(diào)試(4)

4、調(diào)試

本工程各專業(yè)調(diào)試工作分散,系統(tǒng)較多,調(diào)試周期較長,調(diào)試工作量大。對此我公司成立專門調(diào)試小組,由項目總工任組長,全面負(fù)責(zé)工程的調(diào)試工作,調(diào)試小組下設(shè)專業(yè)調(diào)試隊伍,分別負(fù)責(zé)各專業(yè)調(diào)試工作,各專業(yè)調(diào)試工作根據(jù)施工進(jìn)度和工序安排,穿插進(jìn)行,由調(diào)試小組進(jìn)行專業(yè)之間配合協(xié)調(diào)工作。

4.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備安裝工作完成后,應(yīng)對設(shè)備的安裝情況,進(jìn)行仔細(xì)的檢查,根據(jù)技術(shù)資料,檢查設(shè)備潤滑、電器接線、電氣絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)措施,并對設(shè)備安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理,做好試車前的準(zhǔn)備工作;

設(shè)備的試車,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行,或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員,成立試車小組,使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行;

設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行點動,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向,是否與要求一致,而后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車當(dāng)中,對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù),進(jìn)行測量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,震動情況、潤滑情況并安裝要求做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4.2給水系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試內(nèi)容:水源測試、給水泵性能測試、給水設(shè)備試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。

(1)水源測試:

用壓力表、流量計等儀器測定室外水源管道的壓力和流量,它們應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

測算水池的容積、設(shè)置高度和保證用水儲量的技術(shù)措施。

(2)水質(zhì)的檢測:

檢測出水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)、毒理學(xué)指標(biāo)、細(xì)菌學(xué)指標(biāo)及放射性指標(biāo)等均應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-85的要求。

(3)給水泵性能測試

自動和手動啟動給水泵,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)開始工作,并迅速達(dá)到設(shè)計流量和揚(yáng)程。

(4)給水設(shè)備試驗

給水設(shè)備啟動后,各參數(shù)均應(yīng)滿足設(shè)計要求;

給水設(shè)備調(diào)試中察看其工作是否運(yùn)行正常;

給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生異常應(yīng)及時處理。若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,按運(yùn)行時間要求進(jìn)行。

(5)系統(tǒng)聯(lián)動試驗

從各處返回的啟泵信息能啟動水泵;

系統(tǒng)聯(lián)動后各用水點的壓力和流量均應(yīng)滿足設(shè)計要求;

種控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡塞和失靈現(xiàn)象;

系統(tǒng)聯(lián)動時,其管道壓力及流速也應(yīng)滿足要求,閥門及器具無滲漏、損壞,調(diào)試完畢后投入正常使用。

4.3排水系統(tǒng)調(diào)試

(1)工藝流程

(2)調(diào)試準(zhǔn)備:

給水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)已安裝完畢,已進(jìn)行灌水試驗、通水試驗、通球試驗。

衛(wèi)生器具已安裝完畢。

已進(jìn)行調(diào)試的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

(3)衛(wèi)生器具調(diào)試

檢查衛(wèi)生器具的外觀,如果被污染和損壞,應(yīng)進(jìn)行清理或重新安裝,達(dá)到要求為止;

衛(wèi)生器具的外觀檢查符合要求后應(yīng)做滿水試驗,即放水后,看水位超過溢流孔時,水流能否順利溢出,當(dāng)拉起提拉式塞子,器具中的水應(yīng)迅速排出,關(guān)閉水嘴后應(yīng)立即關(guān)住水流,龍頭四周不得有水滲出,否則應(yīng)拆下修理后再重新試驗。

檢查沖洗器具時,先檢查水箱浮球裝置的靈敏度和可靠程度,應(yīng)經(jīng)多次試驗無誤方可。對于沖洗閥看其充水量是否合適,如果不合適,應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘位置達(dá)到要求為止。沖洗閥內(nèi)的虹吸小孔容易堵塞,從而造成沖洗后無法關(guān)閉,遇此情況,應(yīng)拆下來進(jìn)行清洗,合格為止。

(4)排水泵調(diào)試

每一臺水泵電機(jī)能在泵房通過緊急停止按鈕停止運(yùn)行;

每組排水泵應(yīng)設(shè)有先后啟動選擇和自動交替裝置使水泵交替運(yùn)行,當(dāng)一臺泵工作一個周期后,另一臺泵在下一個周期自動轉(zhuǎn)換為工作狀態(tài)。

(5)排水構(gòu)筑物調(diào)試

排水構(gòu)筑物近期只進(jìn)行水量調(diào)試,對于處理效果需用15-30天時間進(jìn)行調(diào)試。

調(diào)試中,檢查構(gòu)筑物的過水及貯水能力、水面流速及淤積程度等。

4.4通風(fēng)工程系統(tǒng)調(diào)試

(1)總則

本工程空調(diào)系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作由專業(yè)安裝廠家負(fù)責(zé)。

系統(tǒng)調(diào)試使用的測試儀器儀表性能可靠,數(shù)字化程度高,精度高于被測定對象級別。

(2)準(zhǔn)備工作

編制方案:調(diào)試前應(yīng)編制調(diào)試方案,報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

熟悉圖紙:熟悉暖通系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、規(guī)范、各項技術(shù)參數(shù)要求,

協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè):協(xié)調(diào)好自控、給水、電氣等相關(guān)專業(yè)。

準(zhǔn)備儀器儀表:準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。

施工質(zhì)量檢查:調(diào)試前會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、總包單位進(jìn)行全面檢查,全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。

(3)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試,應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行,或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點動,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向,是否與要求一致,爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試車當(dāng)中,對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù),進(jìn)行測量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升,振動情況、潤滑情況及噪音情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

風(fēng)機(jī)性能的測定

在一般情況下,只須測出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)。在特殊情況下比如風(fēng)機(jī)性能達(dá)不到設(shè)計要求。須要查明原因。還要測定軸功率,求出風(fēng)機(jī)效率,并同產(chǎn)品樣本特性曲線作比較。

風(fēng)機(jī)性能

衡量觀性能的主要指標(biāo)有風(fēng)量、風(fēng)壓、軸功率等。

風(fēng)量:單位時間內(nèi)風(fēng)機(jī)輸送出的空氣量,用符號L表示,單位是M3/h。

風(fēng)壓:空氣通過風(fēng)機(jī)葉輪所獲得的能量,即與未經(jīng)通風(fēng)機(jī)前相比較所升高的壓力,用P表示,單位是mmH2O。

軸功率:風(fēng)機(jī)輸送空氣時軸上所需的動力,用N表示,其單位是KW在測定風(fēng)機(jī)所需動力時包括電動機(jī)和傳動裝置。

風(fēng)壓和風(fēng)量的測定

風(fēng)壓:風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示。測定風(fēng)機(jī)的全壓,必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。

風(fēng)量:風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)分別在其壓出端和吸入端進(jìn)行測定。在吸入端測風(fēng)量時,可在風(fēng)機(jī)吸入口處用風(fēng)速儀進(jìn)行,一般選取上、下、左、右和中間五個點進(jìn)行定點測量,也可用勻速移動測量法。

風(fēng)壓和風(fēng)量的測定使用熱電風(fēng)速計、微壓計及畢托管等設(shè)備。

轉(zhuǎn)速的測定

使用轉(zhuǎn)速表可直接測量通風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。若無法運(yùn)用轉(zhuǎn)速表直接測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的情況。可實測出電動機(jī)

轉(zhuǎn)速換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

軸功率的測定

風(fēng)機(jī)的軸功率,也就是電動機(jī)輸出的功率。可用功率表直接測出,也可用鉗形電流表、電壓表測得電流電壓數(shù)值后,按公式算出。

風(fēng)機(jī)工況的調(diào)節(jié)

常用的風(fēng)機(jī)性能的調(diào)節(jié)有兩種方法,一是通過變頻器改變風(fēng)機(jī)或電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),使風(fēng)機(jī)的性能曲線改變,從而改變工作點位置。二是利用設(shè)在風(fēng)機(jī)壓出口或吸入口處的調(diào)節(jié)閥來進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)。通過改變風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)門的開度大小,可以改變管網(wǎng)的特性曲線,從而使工作點位置發(fā)生變化。

電控防火、防煙風(fēng)閥性能的測定

電控防火、防煙風(fēng)閥的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠,信號輸出正確。

系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常現(xiàn)象。

系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試

系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。系統(tǒng)風(fēng)量的測定方法如下:

儀器、工具的準(zhǔn)備

測量儀器:

畢托管兩套(長度為500、1000、1500mm);

微壓計兩臺(用來測量微分的和靜態(tài)的空氣壓力);

熱電風(fēng)速儀兩臺(風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度等多功能暖通數(shù)據(jù)測試,);

溫濕度計兩套(溫濕度測量);

計算工具:電子計算器兩個;記錄用白紙。

通訊工具:對講電話機(jī)一套。

修理工具:活扳子、榔頭、手電鉆、鋼絲甜、鑿子等。

其它用品:粉筆或膠布,紅色油漆,人字梯,手電筒等。

測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定

在用儀器測風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時,測定截面位置選得正確與否,將直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。因此;對子測孔位置的選定,應(yīng)參考國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集。

測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦流及局部阻力(如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等)的地方。一般選在局部阻力之后4-5倍管徑處(或風(fēng)管大邊尺寸)以及局部阻力之前1.5-2倍風(fēng)管直徑(或風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上。在現(xiàn)場條件下,有時難以找到符合上述條件的截面,出現(xiàn)這種情況時,可改用其它方法測試,或?qū)y定截面位置予以變動。變動時應(yīng)注意以下兩點:一是所選截面應(yīng)是平直管段;二是該截面距后面局部阻力的距離要比距它前面局部阻力的距離長。測量孔制作形式見下圖:

測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目,主要根據(jù)風(fēng)管形狀(矩形或圓形)和尺寸大小而定。

矩形截面測點的位置(如右圖所示)在矩形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時,應(yīng)將風(fēng)管截面劃分為若干個相等的小截面,并使各小截面盡可能接近于正方形,其面積不得大于0.05M2(每個小截面的邊長為200-250mm,最好小于220mm),測點位于各個小截面的中心處,測孔開設(shè)在風(fēng)管的大邊或小邊,應(yīng)以方便操作為原則。

圓形截面測點的位置(如下圖所示)在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時,應(yīng)根據(jù)管徑的大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)測量四個點,而且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上。所劃分的圓環(huán)數(shù)目,可按表選用。在實際測試時,往往把各測點至風(fēng)管中心的距離,換算成測點至管壁的距離較為方便。

繪制風(fēng)管系統(tǒng)草圖

根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況,參考設(shè)計圖紙,繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用。在草圖上,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置以及各種設(shè)備規(guī)格、型號等。

在測定截面處,應(yīng)注明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積和平均風(fēng)速。

在送(回)風(fēng)口處,要注明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)口的外框面積。

測定截面處的風(fēng)管面積,要經(jīng)過實際測量后算出。送回風(fēng)口的面積也要經(jīng)過測量,這樣可避免因設(shè)計變更或加工不準(zhǔn)確而給風(fēng)量測定帶來的誤差。

風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定和計算

為了檢驗測定截面選得是否正確,在開始測定時,應(yīng)同時測出所在截面上的全壓(Pq)、靜壓(Pj)和動壓(Pd),并用Pq=Pj+Pd來檢驗測定結(jié)果是否基本吻合。如發(fā)現(xiàn)三者關(guān)系不符,若操作上也沒有什么錯誤,則說明該截面氣流極不穩(wěn)定,需要重新選譯。如果該截面符合要求,進(jìn)而測出各點的動壓即可。

送(回)風(fēng)口風(fēng)量的測定

回風(fēng)口風(fēng)量的測定,在貼近格柵或網(wǎng)格處測量,結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確,因為回風(fēng)口的氣流比較均勻。

在用熱球風(fēng)速儀貼近格柵或網(wǎng)格處測逆風(fēng)口的平均風(fēng)速時,通常采用下面兩種方法:

a)勻速移動測量法。對于截面積不大的風(fēng)口,可將風(fēng)速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動,移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速。

此法須進(jìn)行三次,取其平均值。(如右圖)b、定點測量法。

按風(fēng)口截面大小,劃分為若干個面積相等的小塊,在其中心處測量。

對于尺寸較大的矩形風(fēng)口可分為同樣大小的8-12個小方格進(jìn)行測量;對于尺寸較小的矩形風(fēng)口,一般測5個點即可。對于條縫形風(fēng)口,在其高度方向至少應(yīng)有兩個測點,沿條縫方向根據(jù)其長度可分別取為4、5、6對測點;對于圓形風(fēng)口,按其直徑大小可分別測4個點或5個點。(如下圖)

熱水總流量調(diào)試

測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%,系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整后,各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為20%。

流量的測量采用數(shù)字式超聲波流量計,流量計是時差或超聲波流量計,采用鉗形傳感器,可以不用對密閉的管道進(jìn)行任何的機(jī)械破壞或增加其它的部分就可以準(zhǔn)確的測量。儀器使用內(nèi)部微處理器,可以測試13到5000毫米管徑、多種材料、寬溫度范圍的流量。

4.5防排煙系統(tǒng)調(diào)試

防排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查和調(diào)節(jié)好防火閥、排煙閥、排煙口的動作狀態(tài);應(yīng)抽查電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作靈活、可靠,信號輸出正確,抽查數(shù)量應(yīng)為系統(tǒng)中風(fēng)閥數(shù)量的20%,且不少于5件;檢查和調(diào)整送風(fēng)口或排風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度;檢查管道和風(fēng)機(jī)連接部分應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng);設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位及需要潤滑的部位,添加適量的潤滑劑。

應(yīng)對《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-20**)規(guī)定數(shù)量的排煙風(fēng)口進(jìn)行測試,核查各排煙風(fēng)口的風(fēng)量、整個系統(tǒng)的風(fēng)壓以及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,應(yīng)符合設(shè)計排煙風(fēng)口風(fēng)量、系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的要求。系統(tǒng)和風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)平衡,最末端排煙風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保證不小于設(shè)計及規(guī)范要求的最小風(fēng)量。

調(diào)試時,使用風(fēng)速儀測定風(fēng)口、風(fēng)管的風(fēng)量及風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)量,應(yīng)盡量使測頭或風(fēng)輪貼近風(fēng)口的格柵或網(wǎng)格,以便測定

數(shù)據(jù)的精確性。風(fēng)管的風(fēng)壓采用數(shù)字式微壓計進(jìn)行測定,測點應(yīng)選擇同管徑的直管處。運(yùn)用流量等比分配法,從不利管段調(diào)向風(fēng)機(jī)來調(diào)試系統(tǒng)風(fēng)量。

若排煙系統(tǒng)與空調(diào)系統(tǒng)為同一(兼用)系統(tǒng),調(diào)試時應(yīng)分別接排煙和空調(diào)兩種工作功能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時間應(yīng)不少于2h。排煙系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)設(shè)備、部件。排煙口、排煙閥應(yīng)與排煙風(fēng)機(jī)作聯(lián)動試驗。

4.6電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行

(1)調(diào)試方案

電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案報監(jiān)理、顧問工程師審批,成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組,明確各方職責(zé),做好送電安全防護(hù)等工作。

(2)所有調(diào)試進(jìn)行前,需要通知供貨商檢查設(shè)備的狀態(tài)并填寫相應(yīng)的交接記錄。

(3)配電柜試運(yùn)行

配電柜試運(yùn)行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號是否齊全。

在未閉合主開關(guān)時,直投柜要校相。

將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐個合上分開關(guān)。

摘掉電動機(jī)接線端子,聯(lián)動控制設(shè)備,看接觸器動作邏輯是否按設(shè)計要求及動作是否可靠。

在負(fù)載運(yùn)行時,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求。

送電空載運(yùn)行24小時,無異常現(xiàn)象,經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后,向監(jiān)理公司及甲方各報一份存檔。

(4)電機(jī)試運(yùn)行

電機(jī)試運(yùn)行前,用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻,在常溫下絕緣電阻值不低于0.5MΩ。

電動機(jī)的第一次啟動在空載下運(yùn)行,首先點動,無問題時,空載運(yùn)行時間2小時。開始運(yùn)行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。

電動機(jī)在運(yùn)行時進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等到的檢查。

交流電動機(jī)在空載狀態(tài)下可啟動次數(shù)及時間間隔應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求;無要求時,連續(xù)兩次啟動時間不應(yīng)小于5分鐘,再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫后。

交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù),如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時,可按下列規(guī)定:

a)在冷態(tài)時,可連續(xù)起動二次;

b)在熱態(tài)時,可連續(xù)起動一次。

運(yùn)行電壓、電流應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求,符合設(shè)計要求。

大容量導(dǎo)線及母線聯(lián)接處,在設(shè)計計算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄,溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作方向及指示,應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。

(5)照明器具試運(yùn)行

電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運(yùn)行,運(yùn)行時間為24小時。

全部照明燈具通電運(yùn)行開始后,要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流,并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到達(dá)24小時運(yùn)行完為止。

上述各項測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。

(6)接地電阻測量

采用接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)行測量,其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處,且每點測量最少為3次,計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值。如果接地電阻不符合設(shè)計要求,需在室外補(bǔ)打接地極。

(7)安全措施

調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性,明確試驗標(biāo)準(zhǔn)及方法,否則不允許開展調(diào)試工作。

調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志,儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。

試驗接線應(yīng)采用一人接線,另一人核對檢查,防止誤接,損壞儀器設(shè)備及損傷人員。

高壓試驗時在試驗區(qū)域應(yīng)掛醒目高壓危險標(biāo)志,并設(shè)專人看護(hù),以防止其它人員進(jìn)入試驗區(qū)域發(fā)生觸電事故。

試驗操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測實施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。

試驗時不允許帶電接線。

用萬用表檢查時,應(yīng)先打好檔位,方可進(jìn)行。

進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽,穿好工作服。

所有調(diào)試人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

送電的設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌,防止危害人身安全和設(shè)備安全。