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系統(tǒng)技術(shù)崗位職責(zé)

2024-07-28 閱讀 2516

激光系統(tǒng)事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)蘇州長光華芯光電技術(shù)有限公司蘇州長光華芯光電技術(shù)有限公司,華芯光電,長光華芯,蘇州長光華芯職責(zé)描述:

1、根據(jù)市場要求及公司平臺(tái)技術(shù)優(yōu)勢(shì),制定直接半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)技術(shù)路線和產(chǎn)品規(guī)劃;

2、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成技術(shù)方案設(shè)計(jì)和新產(chǎn)品研發(fā);

3、負(fù)責(zé)器件選型和研發(fā)、產(chǎn)品控成本和供應(yīng)鏈策略執(zhí)行;

4、負(fù)責(zé)行業(yè)技術(shù)市場調(diào)研及客戶技術(shù)支持;

5、負(fù)責(zé)批量生產(chǎn)的良率及品質(zhì)提升;

6、激光焊接、切割及熔覆等應(yīng)用推動(dòng)及技術(shù)發(fā)展管理;

7、對(duì)外技術(shù)合作及知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理。

任職要求:

1.熟悉中高功率連續(xù)光纖激光器或直接半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)構(gòu)架;

2、熟悉了解幾大核心部件和器件,電源電控、冷卻系統(tǒng)、泵浦合束和光纖合束器、光纖耦合輸出QBH頭等;

3、熟悉激光器應(yīng)用相關(guān)的外光路系統(tǒng)和光學(xué)部件;

4.具有光機(jī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),掌握相關(guān)熱管理知識(shí);

5、熟悉激光器系統(tǒng)可靠性測試規(guī)劃和方法;

6、熟悉連續(xù)中高功率光纖激光器的供應(yīng)鏈資源;

7、工作5年以上,相關(guān)激光器系統(tǒng)開發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)5年以上,3年以上研發(fā)項(xiàng)目管理或團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn),有中高功率連續(xù)光纖激光器或高亮度半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)的開發(fā)管理經(jīng)歷優(yōu)先;

8、具有良好的專業(yè)素質(zhì)、敬業(yè)精神、創(chuàng)業(yè)激情,及優(yōu)秀的溝通和問題解決能力。

篇2:爐前系統(tǒng)安全技術(shù)通則

1、接班前由工長或班長主持開好班前會(huì),根據(jù)上班和本班的生產(chǎn)和設(shè)備情況做好安全交底,檢查確認(rèn)所屬生產(chǎn)設(shè)備是否安全好用,否則禁止上崗。

2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位操作規(guī)程和崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,班中禁止喝酒、脫崗、睡崗和從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(dòng)。

3、對(duì)所屬生產(chǎn)設(shè)備要做到班班有檢點(diǎn),要求檢查方法、部位和標(biāo)準(zhǔn)三落實(shí),特別是對(duì)泥炮等關(guān)鍵設(shè)備要嚴(yán)格檢查。

4、嚴(yán)格遵守各種操作牌制度,無操作牌禁止操作,特別是吊車操作牌等更要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

5、吊車作業(yè)要有專人指揮,專人操作,禁止超負(fù)荷和橫拉斜拽。

6、泥炮、開口機(jī)、電風(fēng)扇、單軌吊等設(shè)備的電氣壓扣、開關(guān)、線路要完好,并有安全網(wǎng)、防火裝置和接地線等安全設(shè)施。

7、經(jīng)常保持出鐵場平臺(tái)和天井欄桿、砂口安全罩、渣鐵溝蓋板等安全設(shè)施完好,嚴(yán)禁跨躍主溝。

8、潮濕的鐵器、工具和碎鐵等禁止直接與鐵水接觸,使用前特別是冬季必須烤干,預(yù)熱。

9、新作的泥套、砂口、鐵溝、小閘、流嘴等設(shè)施,出鐵前必須用火烤干。

10、出鐵前要認(rèn)真檢查渣鐵罐完好情況,罐位要對(duì)正,罐內(nèi)無臟物和積水,新修的鐵罐烤干,嚴(yán)禁用帶水和有潮物的渣鐵罐出鐵放渣。

11、水沖渣要防止下渣帶鐵,并禁止往沖渣溝中扔大塊殘?jiān)_渣過程中沖渣點(diǎn)附近禁止站人。

12、鐵口、風(fēng)口區(qū)域泄漏的煤氣要點(diǎn)燃,特別是做鐵口泥套時(shí)要嚴(yán)防煤氣中毒。

13、出鐵過程中禁止悶炮,特殊情況時(shí)必須經(jīng)爐前技師批準(zhǔn),并且在悶炮前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,嚴(yán)防渣鐵流到地下和引起沖渣放炮。

14、爐前關(guān)鍵設(shè)施和設(shè)備要按廠規(guī)定要求,由班(組)長或工長主持定期檢查,并做好記錄,如鐵口通道、砂口、開口機(jī)大梁、底座、泥炮底座、風(fēng)口二套卡子、爐基爐缸等重要部位。

15、保持渣鐵道干凈,路面不許有積水,嚴(yán)禁出鐵放渣過程中清理渣鐵道。

16、爐臺(tái)上備品、材料、工具和小鐵等要擺放整齊、禁止亂堆亂放。

17、爐基、爐頂、各層平臺(tái)和屋頂要定期清掃,懸浮物要徹底清除。

18、無水炮泥禁止打水,不合規(guī)定的廢泥不許運(yùn)往高爐。

19、泥庫要有保溫設(shè)施。

20、禁止在渣鐵溝和風(fēng)口周圍休息和打盹睡覺。

21、坐料時(shí)工長應(yīng)通知爐前,并不許在風(fēng)口對(duì)面站人。

22、不許單人到爐頂煤氣區(qū)域工作,雙人作業(yè)要采取可靠的安全措施。

23、到爐頂、爐下工作時(shí)要戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

24、禁止往爐下扔殘?jiān)F。

25、煤氣、氧氣、壓縮空氣用完后要關(guān)閉。

26、煤氣、氧氣、壓縮空氣帶各聯(lián)接部分要牢固,鐵絲捆綁后要拍平。

篇3:X礦礦井主排水系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定及技術(shù)政策。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。

㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后,組織實(shí)施。

㈢設(shè)備到貨后有關(guān)部門必須按設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、輔機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題,由采購部門負(fù)責(zé)解決。

㈣設(shè)備技術(shù)資料:

1.使用說明書。

2.產(chǎn)品出廠合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

3.設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖。

4.易損零部件圖。

5.電氣控制原理圖、安裝接線圖。

6.控制設(shè)備、主電機(jī)試驗(yàn)報(bào)告。

㈤查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試,投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火防盜工作,設(shè)備嚴(yán)禁拆套使用。

二.設(shè)備及管路的安裝、驗(yàn)收

㈠設(shè)備及管路安裝

1.設(shè)備及管路安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,水泵、電動(dòng)機(jī)、三閥、底盤的配套尺寸和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求,以保證安裝質(zhì)量。

2.工程計(jì)劃開工前,必須制定安全施工技術(shù)措施、安裝程序和方法,明確工程質(zhì)量要求。

⑴施工組織:明確施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全檢查員及之間的責(zé)任和關(guān)系。

⑵安裝主要依據(jù):由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖等圖紙。

⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求:依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95和隨機(jī)技術(shù)文件,編制水泵及管路安裝、防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。

⑷設(shè)備安裝:水泵及管路安裝需編制安裝程序表及施工方法、安裝進(jìn)度表、安裝網(wǎng)絡(luò)圖。

⑸設(shè)備的試驗(yàn)、調(diào)試和試運(yùn)行:根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,編制水泵和電氣控制設(shè)備的試驗(yàn)調(diào)試方法,管路耐壓試驗(yàn)方法及系統(tǒng)試運(yùn)行試驗(yàn)方案。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單。

2.裝配圖和易損件圖。

3.設(shè)計(jì)施工圖和基礎(chǔ)圖。

4.安裝竣工圖和竣工報(bào)告。

5.調(diào)試記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

6.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。

㈢竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后,由施工單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收,合格后向主管部門提出申請(qǐng),主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、設(shè)備管理、施工和使用單位等,對(duì)該工程進(jìn)行交接驗(yàn)收。

1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清單等資料。

2.對(duì)工程安裝質(zhì)量通過查閱資料和抽檢,進(jìn)行安裝質(zhì)量評(píng)定,對(duì)存在問題提出處理意見,填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。

3.組織施工和使用單位編制運(yùn)行實(shí)施計(jì)劃和操作規(guī)程,檢查運(yùn)行情況。

三.運(yùn)行、維護(hù)、檢修、技術(shù)測定及技術(shù)改造

主排水系統(tǒng)的工作水泵、備用水泵和工作管路、備用管路必須處于完好狀態(tài),能力滿足《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定的要求。建立經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度和編制突水狀態(tài)下排水系統(tǒng)的操作程序及搶險(xiǎn)預(yù)案。

㈠操作運(yùn)行

1.針對(duì)水泵的設(shè)備性能及運(yùn)行特點(diǎn),制定操作規(guī)程,做到內(nèi)容全面、程序合理,并同現(xiàn)場實(shí)際相符。

2.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。

3.司機(jī)必須熟悉掌握排水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》。

4.主排水泵司機(jī)應(yīng)按巡回檢查線路圖進(jìn)行巡回檢查,每小時(shí)巡查一次,每2小時(shí)記錄一次并記錄,內(nèi)容如下:

⑴各緊固件及防松裝置是否齊全有無松動(dòng)。

⑵各發(fā)熱部位的溫度是否超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃,滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度)。

⑶盤根松緊是否適度(不進(jìn)氣,滴水不成線)。

⑷電動(dòng)機(jī)、水泵有無異狀、異響或異震。

⑸壓力表、真空表、電流表、電壓表指示是否正確。

⑹認(rèn)真填寫水泵運(yùn)行日志。

⑺閘板閥,逆止閥,環(huán)形反路等附件有無漏水、損壞等現(xiàn)象。

5.井筒與泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得存放雜物。

6.工作水泵和備用水泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)不運(yùn)行水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。

㈡.系統(tǒng)維護(hù)

1.認(rèn)真編制設(shè)備有關(guān)使用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。

2.主排水系統(tǒng)維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

3.設(shè)備維修必須建立包機(jī)制,明確包機(jī)制人員的職責(zé)。

4.對(duì)各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施定期進(jìn)行檢查試驗(yàn),達(dá)到靈敏可靠。

5.應(yīng)針對(duì)每臺(tái)泵及系統(tǒng)的實(shí)際情況做好“三化”工作,即維護(hù)檢查周期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。

6.做好維護(hù)檢查記錄,內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、時(shí)間、對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的處理意見。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。

7.檢查維護(hù)重點(diǎn)

①檢查軸承潤滑油質(zhì)是否符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

②盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。

③每班一次清除吸水井雜物,每旬檢查一次吸水井積淤情況,積泥面距籠頭距離應(yīng)不小于0.5m。定期清挖吸水井積淤,清刷籠頭罩。

④檢查水泵逆止閥、閘閥、底閥的運(yùn)行狀態(tài),做到不漏水。電動(dòng)閘閥必須設(shè)有限位和過轉(zhuǎn)矩保護(hù)裝置。

⑤每周檢查泵房配水閘門、防水門的密封性。各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及時(shí)加注潤滑油,開關(guān)靈活,防腐良好。

⑥排水管路固定牢固、不漏水,定期防腐,當(dāng)水垢厚度超過管內(nèi)徑的2.5%時(shí)及時(shí)清垢,每年雨季前檢查一次。

⑦每月檢查水倉的淤積情況,及時(shí)清挖,經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積3/4。雨季前必須清挖一次,水倉的空倉容積必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

⑧每天檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電動(dòng)機(jī)的碳刷、滑環(huán)是否有燒傷、磨損過限和發(fā)生火花的現(xiàn)象。

⑼每月檢查電動(dòng)機(jī)繞組(指可見部分)和電源引入線(指可見部分)有無松散,碰傷和灼傷等。

⑽每月檢查高壓啟動(dòng)柜動(dòng)作機(jī)構(gòu)。

⑾每半年檢查高壓啟動(dòng)柜斷路器的觸頭灼損情況,動(dòng)、靜觸頭的接觸面積。做三相同期試驗(yàn)。

⑿每季清掃電動(dòng)機(jī)、電氣控制設(shè)備,保持各部清潔,每年搖測絕緣值一次。

⒀每天對(duì)高低水位報(bào)警和顯示裝置檢查試驗(yàn),做到顯示正確,報(bào)警清晰。

⒁每天檢查試驗(yàn)引水裝置和備用引水裝置,并能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)水泵。

㈢.水泵的檢修

水泵的檢修要根據(jù)實(shí)際制定檢修的周期圖表,確定小、中、大檢修內(nèi)容和周期,并做好檢修記錄,檢修后必須按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收。

1.小修內(nèi)容包括:清洗調(diào)整軸承、平衡裝置、后軸套、各部螺釘、銷和健等。更換填料和潤滑油,檢查處理漏水、漏氣,解體清掃底閥以及吸水管,更換聯(lián)軸器螺栓、墊圈以及調(diào)整間隙。

2.中修內(nèi)容包括:除小修的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查、清洗、修理或更換軸承、軸套、平衡盤、平衡環(huán),檢查修理各閥、串水管。

3.大修內(nèi)容包括:除中修的內(nèi)容外,還應(yīng)將水泵全部解體檢查和清洗,更換已磨損超限或腐蝕不能用的零件,必要時(shí)應(yīng)對(duì)泵體修理、機(jī)座調(diào)整和更換泵軸。

㈣.技術(shù)測定

1.排水系統(tǒng)每年由具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)在雨季前進(jìn)行一次安全檢測檢驗(yàn)。

2.正常運(yùn)行主排水系統(tǒng)必須每半年進(jìn)行一次經(jīng)濟(jì)運(yùn)行測定,噸水百米電耗不大于0.5KWh,排水系統(tǒng)效率不低于50%。

2.新安裝和大修后的水泵必須進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。

3.電機(jī)的過負(fù)荷、短路、欠壓保護(hù)必須每年進(jìn)行一次整定試驗(yàn)。

4.絕緣油使用前應(yīng)做好油質(zhì)化驗(yàn),運(yùn)行中的油每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

5.每年雨季前全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于20分鐘。

㈤技術(shù)改造

主排水泵房降低原設(shè)計(jì)排水能力和撤除泵房,必須報(bào)集團(tuán)公司審批備案后,方可組織實(shí)施。

四.技術(shù)資料管理

健全技術(shù)檔案,做到一臺(tái)一檔。

1.主排水泵系統(tǒng)資料

⑴排水系統(tǒng)圖和技術(shù)特征卡片(排水系統(tǒng)圖:逆止閥位置、閘閥位置、型式、配水門位置、水倉容積、排水管路壁厚、長度、直徑,礦井正常涌水量及最大涌水量、水泵、電機(jī)主要技術(shù)特征)。

⑵排水泵房設(shè)備平面布置圖和引水設(shè)施布置圖。

⑶水泵易損零部件圖。

⑷供電系統(tǒng)圖和控制原理圖。

⑸水泵使用說明書。

⑹設(shè)備更換記錄和檢修記錄。?⑺檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的技術(shù)測定分析報(bào)告(有效期一年)。

⑻聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告(有效期一年)。

⑼各種儀表校驗(yàn)記錄(A級(jí)六個(gè)月一次,B級(jí)一年一次,C級(jí)使用前一次)。

⑽電氣試驗(yàn)和整定記錄、安全保護(hù)計(jì)算整定校驗(yàn)記錄(有效期一年)。

⑾重大及以上機(jī)電事故分析報(bào)告。

⑿經(jīng)濟(jì)運(yùn)行資料。

2.建立制度,現(xiàn)場張掛。

⑴要害場所管理制度。

⑵崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度。

⑶交接班制度。

⑷領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度。

⑸操作規(guī)程。

⑹設(shè)備定期檢修制度。

⑺設(shè)備巡回檢查制度。

⑻主排水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理制度。?

⑼突水狀態(tài)下主排水系統(tǒng)操作程序和搶險(xiǎn)預(yù)案。

3.存放記錄

⑴要害場所登記簿。

⑵運(yùn)轉(zhuǎn)日志、巡回檢查記錄。

⑶設(shè)備檢修記錄。

⑷水泵大修及更新記錄

⑸防水門、水倉和配水閘門檢查記錄。?

⑹主排水泵事故記錄。

4.張掛圖紙

⑴礦井排水系統(tǒng)圖。

⑵供電系統(tǒng)圖。

⑶巡回檢查圖。

⑷主排水泵、電動(dòng)機(jī)技術(shù)特征卡。