合金開發崗位職責

職責描述:

1、熟悉互感器產品的應用并對互感器產品的測試有豐富的經驗

2、從事過開發或工程的崗位,能夠主導新產品或項目的設計、開發

3、有非晶合金軟磁行業多年的從業經歷,對互感器鐵芯工藝有豐富的技術經驗和開發能力

4、對軟磁合金行業技術發展方向有一定的了解

5、有互感器產品設計成功案例者優先

任職要求:

性別不限

年齡22歲—45歲

教育背景理工類等相關專業、大學本科以上學歷。

外語水平熟悉并能運用。

工作經驗從事三年以上同行業開發、工程部的工作

技能技巧1.熟悉0ffice辦公軟件、CAD等軟件。

2.熟悉數據分析的應用及相關分析手法。

3.IATF16949或ISO9001管理體系。

態度1.良好的團隊合作意識和大局觀,服從領導的安排。

2.能吃苦耐勞,主動性強,具有良好的溝通技巧和團隊合作精神。

3.較強的學習能力和責任心,能自我激勵,具備較強的獨立處理事務的能力。

合金開發崗位

篇2:鎂合金金工安全操作規程

1．對鎂合金進行車、銑、刨、鉆等切削加工時，必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量，避免產生很大的摩擦和切削力，防止溫度顯著升高而引起的燃燒。

2．所使用刀具應符合下列要求：

(1)應有足夠斷屑空間，采用齒數少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具；

(2)應采用鋒利和前后角較大的刀具。

3．盡量采用大的吃刀量和光刀量，一般不宜選用小于0.05毫米的進給量。

4．鉆孔時應經常把切屑排出，防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產生的摩擦。

5．切削時應盡量不采用冷卻液，如必須冷卻時，應用礦物油冷卻。冷卻油不應有酸水，不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。

6．在切削過程中當走刀停止時，注意必須立即將刀具退出，防止刀具與工件摩擦使溫度升高，產生燃燒。

7．不準在機床上下或工作地點附近堆積鎂合金切屑。切屑應收集并放入專用鐵箱內。干、濕切屑必須分開存放。箱內切屑必須當日清除運出車間。

8．鎂合金加工地點不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。

9．工作地點應備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內不得有鎂合金切屑。

10．萬一發生燃燒應立即切斷電源，用干砂或干鑄鐵粉撲滅，并盡可能把切屑及時取出，禁止用水和泡沫滅火機滅火。

11．鎂合金加工機床應與加工黑色金屬的機床隔離開來。墻壁上粘積的鎂屑要經常清除，以防燃燒。

篇3:合金壓鑄機安全操作規程

合金壓鑄機是一種高壓、快速動作的機器，操作者往往會因一時的疏忽，在大意之下造成無法彌補的身體殘害，而遺憾終身。為了保護操作者本身之生命安全故在機器設計時，考慮了多方面的安全保護措施。

每一部在操作中的合金壓鑄機都帶有危險性，特別是當開模及鎖模時，請詳細閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機，此外更需要了解各種安全設備的原理。

1)環境的安全性：

a)保持合金壓鑄機及其四周環境清潔。

b)合金壓鑄機四周空間盡量保持通暢無阻，填注壓力油或潤滑油后，應盡快把漏出的油抹去。

c)操作者應穿上安全制服及穿戴手套、面罩。

d)在熔爐或鵝頸部份工作時，必須戴上防高溫手套及面罩。

2)操作的安全性：

a)操作之前應檢查在手動/半自動/全自動操作時(a)打開安全門(b)按下緊急停機按鈕能否終止鎖模動作?按下緊急停機按鈕可切斷油泵馬達電源供應從而達到終止鎖模之目的。

b)檢查扣咀吉制位置是否調整合適，扣咀時間是否足夠?

c)檢查油壓系統在最高的壓力操作時，是否高過選定的壓力?假若高于這個壓力，合金壓鑄機的工作壽命會大大地縮短，應檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。

d)機器在安裝壓鑄模具時，應使用手動慢速狀態進行調整工作。

e)避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。

f)避免用手從模具中取出物料，應輔以適當工具取出。

g)拆卸任何油壓部件或進行其它檢修時，應關停油泵馬達卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。

h)機器需要較長時間停歇，應關停油泵及三相電源開關。

i)油泵起動運轉時，嚴禁將手伸入壓鑄機之模具內。

J)機器生產運作時，需確保前后安全門關好，以防模具分型面金屬液飛濺出來，灼傷工作人員。

3)其它定期檢查：

a)地線及其它接線是否接駁穩妥？

b)千萬不要為了提高生產的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全門或安全吉制。

d)低壓鎖模裝置是為了保護壓鑄模具而設的，操作人員必須按安全操作規格進行操作，免生意外。

e)所有安全設施一定要定期檢查。